用于对尤其是凹版印刷机擦拭滚筒的滚筒涂层的设备制造技术

本发明专利技术描述一种用于以塑料组合物对尤其是凹版印刷机擦拭滚筒的滚筒（Ｃ）涂层的设备（１），尤其包括：用于把辐射热施加到该滚筒整个长度上的加热装置（６），该加热装置布置在适合于在滚筒顶部上运动的活动罩部件（７）上，用于把热施加到那里，或者离开滚筒运动，以允许滚筒（Ｃ）安装到设备上或者从该设备上拆卸。在关闭状态，该罩部件形成包围滚筒的内部空间。该罩部件包括罩主体（７１）和窗镶板（７２，７３），该窗镶板安装在该罩主体前面以使操作人监控塑料组合物在滚筒表面上的沉积。该罩主体和窗镶板以这样方式构造，即在涂层期间，当罩部件在滚筒顶部运动时，窗镶板位于涂层单元（４）与滚筒配合的位置上面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术通常涉及 一种用于以塑料组合物对滚简(特别而不是排他地为凹版 印刷机的擦拭滚简)进行涂层的装置。
技术介绍
在凹版印刷机中，公知的是使用承载凹印刷板的接触印版滚简的擦拭滚简， 作为擦拭和清洁凹印刷板表面的擦拭设备。这种擦拭滚筒的目的是同时把沉积在印刷板上的油墨压到雕版上，并从印刷板的送气口 (plenum)上，即雕版外 部印刷板未雕刻区域上的剩余油墨清洁掉。为了获得良好的打印质量，擦拭滚简通常设计成这样，即它接触印刷板的 外表面在物理和化学上均是有抵抗力的，即适合于经受高接触压力和与印刷板 的摩擦，并可抵御与油墨成分和颜料的物理和化学接触，同时还抵御与用来清 洁擦拭滚简表面的清洁液的接触。已经有人提出这种擦拭滚简，其中该擦拭滚简带有弹性合成组合物的外层， 即例如聚氯乙烯的热固性塑料组合物。例如，美国专利US 3,785,286、 US 3,900,595和US 4,054,685公开了用于制造这种擦拭滚简的方法以及用于实施所 述方法的设备。这些公开出版物在本申请中通过参照方式引入，特别是在被用 来形成这种滚简的材料方面以及用于制造这种擦拭滚简的机器和方法。例如参 考在US 4，054，685中描述的涂层设备，提供把要涂层滚简安装用于围绕旋转轴 水平旋转的装置。通过旋转滚简经过涂层单元来实现涂层，其中该涂层单元包 括位于滚简一侧并与其轴平行延伸的直边缘刮叶片机构，此叶片机构适合于朝 向或者离开滚简运动。该叶片机构包括彼此机械地连接的两个叶片，即下叶片 和上叶片，这两个叶片联合设计成能确保把热固性塑料正确供应到待涂层滚简表面上，并允许进行被沉积材料的厚度调节。叶片机构适合于朝向或离开滚简 运动，同时把下叶片的直缘(即沿着滚简长度延伸的边缘)保持与滚简旋转轴 平行。塑料材料提供在上叶片上面的叶片机构，其中上叶片在滚简涂层期间以 相对于滚简的倾斜关系布置，以便在上叶片上侧和待涂层滚简周边之间形成储 室。提供限制塑料材料从储室侧向流动的装置。叶片机构可朝向和离开滚简移 动，以在下叶片和滚简周边之间沿着滚简全长保持期望的均匀间距(几个毫米 或者更少)。滚简在一个方向旋转，以使其周边通过叶片机构向下运动，由此向 滚简周边施加塑料组合物的薄均匀层，其中该塑料组合物层具有通过下叶片直 缘和滚简周边之间间距确定的厚度。当滚简旋转时，此塑料层通过把辐射热施 加到滚简上贯穿滚简长度而被热固化，以便使塑料的沉积层硬化，并形成期望 硬度的硬化层。具有不同硬度和厚度的若干层优选的是以此方式形成在滚简表 面上。根据在US4,054,685中描述的方案，用于把辐射热施加到滚简上的加热装 置位于活动罩部件内，而其中该活动罩部件可在滚简顶部垂直地移动。该罩部 件以这样方式设计，即当罩部件在适当的位置时滚简完全隐藏在后者下面。此 外不仅滚简完全被罩部件隐藏，而且涂层单元也被罩部件隐藏。结果，涂层工 艺必须这样进行，其中罩部件向上垂直地移动以便允许用户把塑料组合物提供 在涂层单元上，并可视地监控涂层工艺。只是在涂层工艺已经进行以后罩部件 才可下降到刚涂层的滚简上，以使塑料沉积层硬化。现有技术方案具有若干缺 陷，特别是这其中包括对在涂层工艺期间产生烟雾吸出的能力较差。此外，当 在涂层工艺期间不得不把热施加到滚简时，操作者要经受由加热装置产生的热， 而其中该加热装置必须保持较高的位置上，以补偿来自机器各面冷空气流所引 起的快速冷却效应。美国专利US 5,180,612公开另一种用于把塑料材料涂在擦拭滚简上的设 备，与前面设备相反，该设备使用两个辊涂单元，用于把塑料材料敷在滚简表 面。取代垂直移动的罩部件，提供可通过枢轴转动到滚简安装位置或者从其中 离开的罩部件。然而这种解决方案的缺陷也在于这样的事实，即由于罩部件完全隐藏滚简以及涂层单元的部分，即与滚简配合并且在这里塑料组合物涂覆在 滚简上的部分，因此在涂层工艺期间搡作者不能监控滚简。此外，由于带有两 个涂敷辊的涂层单元的明显更大尺寸，利用此方案，滚简的可视性更加受限制。 结果，搡作者必须再次以足以使他能够目视检查沉积物表面质量的量来打开罩 部件，降低了烟雾和热量吸出效率。在US 5,180,612中描述方案的另一个缺陷在于加热装置和吸出系统的结 构。首先，加热装置位于普通反射板上，而该反射板构成在罩部件内部空间内 空气流动的障碍。其次，吸出系统位于机器上的部分完全位于罩部件内，排气 管直接地连接到罩部件上。由于排气管(以及连接到那里的其他管)将经受与 罩部件相同的旋转运动，从而此结构可能会出现问题。
技术实现思路
专利技术的目的是改进已知的设备和方法。本专利技术的目的是提供一种用于以塑料组合物对滚简涂层的这样类型的设 备，其中该设备包括为比已知设备更恰当结构的活动罩部件。本专利技术的另一个目的是提供一种涂层设备，其中该设备使需要搡纵设备的 操作简化。更确切地说，人们希望提出这样的方案，即在涂层工艺期间需要罩 部件移动。本专利技术的还一个目的是提供一种涂层装置，其中该涂层允许呈现提高涂层 质量的滚简制造。本专利技术的又一个目的是为操作者改进设备的搡作条件，特别在涂层和加热 过程期间在烟雾吸出方面。这些目的通过在权利要求书中限定的设备而获得。根据专利技术，罩部件构造成包括罩主体和窗镶板，该窗镶板安装在该罩主体 前面以使搡作人在涂层期间监控塑料组合物在滚简表面上的沉积。该罩主体和 窗镶板以这样方式构造，即在涂层期间，当罩部件在滚简顶部运动时，窗镶板 位于涂层单元与滚筒配合的位置上面。在滚简涂层期间，罩部件能因此保持关闭状态，由于具有窗镶板，搡作者 仍然具有滚简的良好可视性。把罩部件保持在适当的位置上确保了烟雾的有效 吸出，结果改善了操作者的操作条件。此外，由于在整个涂层工艺(该工艺一 般包括待涂层滚简预热阶段、涂层阶段本身和热固化阶段)期间，罩部件保持 在适当的位置上，热损失被限制，热空气封闭在罩部件内部空间内。这允许对 加热分布图的更好控制，因此产生良好品质的涂层。根据优选实施例，窗镶板还适合于在关闭在罩主体上的关闭位置和至少一 个打开位置(有益的是多个打开位置)之间移动。此添加能够使操作者根据其 相对于机器位置来调节其滚简视角。在没有明显降低烟雾吸出效率情况下为操 作者提供更大灵活性。根据还一个优选实施例，窗镶板本身装有多个吸出入口，这些吸出入口沿 着窗镶板的框架边缘分布以通过包埋在窗镶板的框架内吸出烟雾，同时连接到 吸出系统。优选的是，这些吸出入口至少设置在窗镶板框架底缘上。本专利技术的其他有益实施例为从属权利要求的主题。附图说明根据对以下对专利技术实施例详细描述，本专利技术的其他特征和优点将更显而易 见，其中专利技术的实施例仅仅借助于非限制性实例呈现并通过附图示出，在附图 中图1为示出了在打开位置罩部件的涂层设备实施例的透视图；图2为示出了在关闭位置罩部件的图1中涂层设备的透视图；图3a为垂直于待涂层滚简旋转轴的图2中涂层设备的侧视图；图3b为垂直于窗镶板(当关闭在罩部件上)的图3a的涂层设备的主视图；图4为垂直于待涂层滚简旋转轴的涂层设备的侧视图，其中示出了在打开位置的罩部件以及关闭在该罩部件上的窗镶板；图5为垂直于待涂层滚简旋转轴的涂层设备的侧视图，其中更详细示出了优选的是用于从罩部件内部空间吸出烟雾的吸出系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于以塑料组合物对滚筒，尤其是凹版印刷机的擦拭滚筒进行涂层的设备，包括：用于水平安装滚筒（Ｃ）以围绕其旋转轴旋转的支撑装置（３、３ａ、３ｂ）；布置在滚筒一侧用于有选择地把热固性塑料组合物层涂覆在滚筒（Ｃ）表面上的涂层单元（４）；用于以使滚筒的圆周表面通过所述涂层单元（４）的方向旋转滚筒（Ｃ）的驱动装置（５）；当所述滚筒旋转时，用于把辐射热施加到所述滚筒（Ｃ）整个长度上的加热装置（６），所述加热装置布置在适合于在滚筒（Ｃ）顶部上运动的活动罩部件（７）上，用于把热施加其上或者离开滚筒（Ｃ），以允许将滚筒（Ｃ）安装到支撑装置（３、３ａ、３ｂ）上或者将其从该支撑装置（３、３ａ、３ｂ）上拆卸下来，当在支撑装置（３、３ａ、３ｂ）顶部上运动时，所述罩部件（７）形成包围滚筒（Ｃ）的内部空间；以及具有设置在所述罩部件（７）上的吸出入口的吸出系统（９０、９２、９３、９４），用于从罩部件（７）的内部空间吸出烟雾；其中所述罩部件（７）包括罩主体（７１）和窗镶板（７２），所述窗镶板安装在所述罩主体（７１）的前侧以使操作者监控塑料组合物在滚筒（Ｃ）表面上的沉积，所述罩主体（７１）和窗镶板（７２）以这样方式构造，即在涂层期间，当罩部件（７）在滚筒（Ｃ）顶部运动时，窗镶板（７２）位于涂层单元（４）与滚筒（Ｃ）配合的位置上方。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：迪迪埃迪佩尔蒂，安德烈娅加尼尼，
申请(专利权)人：卡巴乔利有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]