阀门的止回切换机构制造技术

本发明专利技术提供了阀门的止回切换机构，属于阀门技术领域。它解决了现有的阀门无法实现止回功能的开关切换的问题。本机构设置于阀体的进水端处，包括一弹簧及止回阀芯，弹簧的两端分别连接在止回阀芯的内端及阀体的内壁上，本机构还包括固定于阀体内靠近进水端端口处的环形密封套以及切换杆，止回阀芯的外端在弹簧的弹力作用下抵靠在环形密封套内端上形成密封，切换杆与进水方向相垂直且切换杆的上端伸出阀体外，切换杆的侧部具有凸条，凸条在切换杆转动时能够与止回阀芯外端相接触并使止回阀芯克服弹簧弹力作用而向内移动。本机构由于在阀体内设置切换杆并且在切换杆上设置凸条，切换杆转动带动凸条改变方位，实现对阀门止回功能切换的作用。

【技术实现步骤摘要】
阀门的止回切换机构
本专利技术属于阀门
，涉及一种阀门的止回切换机构。
技术介绍
为了使流体在阀门内达到单向流动的目的，往往在阀门上增设止回结构。例如，中国技术专利(申请号：201320025962.3；授权公告号：CN203036028U)公开了一种截断止回阀，包括阀体，阀体包括截断部和止回部，截断部包括截断阀门和截断腔，截断阀门与阀体连接且位于截断腔上方；止回部包括弹簧、阀瓣和止回腔，弹簧和阀瓣置于止回腔内，弹簧一端与阀瓣连接。该阀门将止回和切断集合在一个阀门上，结构较为紧凑，该阀门能够达到流体单向流动的效果。在实际应用中，当流体状况较差时，为了防止流体倒流，阀门需具备止回功能；当流体状况一直较为稳定时，阀门不需要止回功能。但在上述止回阀中，但由于弹簧的设置，即使在阀门不需要止回功能时，流体流经阀门时仍然受到一定的阻力，影响流体流经阀门的流通量，也就是说，上述阀门无法实现止回功能的开关切换。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种能够实现止回功能开闭切换的阀门的止回切换机构。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种阀门的止回切换机构，设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门的止回切换机构，设置于阀体(1)的进水端处，该止回切换机构包括一弹簧(2)及止回阀芯(3)，所述弹簧(2)的两端分别连接在止回阀芯(3)的内端及阀体(1)的内壁上，其特征在于，该止回切换机构还包括固定于阀体(1)内靠近进水端端口处的环形密封套(4)以及切换杆(5)，所述止回阀芯(3)的外端在弹簧(2)的弹力作用下抵靠在环形密封套(4)内端上形成密封，所述切换杆(5)与进水方向相垂直且切换杆(5)的上端伸出阀体(1)外，所述切换杆(5)的侧部具有凸条(5f)，所述凸条(5f)在切换杆(5)转动时能够与止回阀芯(3)外端相接触并使止回阀芯(3)克服弹簧(2)弹力作用而向内移动。

【技术特征摘要】
1.一种阀门的止回切换机构，设置于阀体(1)的进水端处，该止回切换机构包括一弹簧(2)及止回阀芯(3)，所述弹簧(2)的两端分别连接在止回阀芯(3)的内端及阀体(1)的内壁上，其特征在于，该止回切换机构还包括固定于阀体(1)内靠近进水端端口处的环形密封套(4)以及切换杆(5)，所述止回阀芯(3)的外端在弹簧(2)的弹力作用下抵靠在环形密封套(4)内端上形成密封，所述切换杆(5)与进水方向相垂直且切换杆(5)的上端伸出阀体(1)外，所述切换杆(5)的侧部具有凸条(5f)，所述凸条(5f)在切换杆(5)转动时能够与止回阀芯(3)外端相接触并使止回阀芯(3)克服弹簧(2)弹力作用而向内移动。2.根据权利要求1所述的阀门的止回切换机构，其特征在于，所述的切换杆(5)包括杆体(5a)以及套设于杆体(5a)上的连接套(5b)，所述的凸条(5f)位于连接套(5b)的侧部，所述的连接套(5b)与杆体(5a)周向固定，所述的杆体(5a)的中部固定有开口挡圈(7)，所述的连接套(5b)的底部抵靠于开口挡圈(7)上。3.根据权利要求2所述的阀门的止回切换机构，其特征在于，所述的连接套(5b)的内侧底部具有凸出的限位块(5c)，所述的杆体(5a)侧部对应具有与限位块(5c)形状相匹配的限位口(5d)，所述的限位块(5c)位于限位口(5d)处。4.根据权利要求2或3所述的阀门的止回切换机构，其特征在于，所述的凸条(5f)的数量为两根且两根凸条(5f)对称分布于连接套(5b)的侧部。5.根据权利要求2或3所述的阀门的止回切换机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正家，赵宋令，王盛，郑桂凤，
申请(专利权)人：浙江博民机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33