一种MSR蒸汽分配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种MSR蒸汽分配装置，所述MSR蒸汽分配装置为一蒸汽分配板，所述蒸汽分配板上设置有分配孔，分配孔为椭圆形，椭圆形分配孔的长轴方向与汽水分离再热器叶片组排列方式一致。本实用新型专利技术解决了传统MSR蒸汽分配板圆形分配空孔能耗较高且影响系统安全稳定运行的问题，具有极高的推广价值。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种MSR蒸汽分配装置
本技术涉及核电设备领域，尤其是一种MSR蒸汽分配装置。
技术介绍
汽水分离再热器MSR (Moisture Separator and Reheater)是核电厂中将蒸汽中气液分离的装置。图1为MSR剖面图。如图2和图3所示，现使用的MSR中的蒸汽分配板进行蒸汽分配时，由于分配孔为圆形，蒸汽经过分配孔后进入MSR时偏转较大，进而进入汽水分离再热器的蒸汽速度及流量偏差较大，会形成较大的沿程阻力。由于传统圆形分配孔形状未考虑汽水分离再热器叶片组排列方向的影响，因此存在一定的蒸汽流动死角，影响汽水分离效果。同时，进入汽水分离再热器叶片的蒸汽因携带液滴的影响速度梯度较大，所以降低了汽水分离再热器的气液分离效果，增加了能量消耗，影响安全运行。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，沿程阻力小，蒸汽流量分配均匀，减少进入汽水分离再热器的蒸汽速度及流量偏差，使不同粒径的颗粒分布均匀，减少蒸汽中水分进入汽水分离再热器的不均匀分配，从而提高汽水分离再热器分离效率的MSR蒸汽分配装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术解决方案:一种MSR蒸汽分配装置，所述MSR蒸汽分配装置为一蒸汽分配板，所述蒸汽分配板上设置有分配孔，分配孔为椭圆形，椭圆形分配孔的长轴方向与汽水分离再热器叶片组排列方式一致。优选的，所述蒸汽分配板为矩形。优选的，所述椭圆形分配孔的排列方式为顺序排列。优选的，所述椭圆形分配孔的排列方式为交错排列。本技术的有益效果是:相对于传统圆形分配孔，本装置的椭圆形分配孔使汽水分离再热器入口蒸汽流量均匀，有利于汽水分离。采用带有椭圆形分配孔的蒸汽分配板进行流量分配时，由于椭圆形分配孔长轴方向与汽水分离再热器叶片组排列方式一致，可以降低经过分配孔进入汽水分离再热器的蒸汽流向的偏转，进而减少进入汽水分离再热器的速度及流量偏差，获得更好的蒸汽分配效果并提高汽水分离效率。【附图说明】图1为MSR剖面图；图2是MSR分离单元结构图；图3是图2的内部结构图；图4是本技术实施例1的结构图；图5是本技术实施例2的结构图其中:1、2级加热器蒸汽入口，2、汽室筒节，3、管板，4、汽室分程隔板，5、干蒸汽出口，6、I级加热器蒸汽入口，7、疏水出口，8、湿蒸汽入口，9、水槽，10、汽水分离再热器叶片组，11、下水管，12、疏水，13、蒸汽分配板，14、圆形分配孔，15、椭圆形分配孔。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1:一种MSR蒸汽分配装置，其结构如图4所示:所述MSR蒸汽分配装置为一蒸汽分配板13，所述蒸汽分配板13上设置有分配孔，分配孔为椭圆形，椭圆形分配孔15的长轴方向与汽水分离再热器叶片组10的排列方式一致；所述椭圆形分配孔15的排列方式为顺序排列。相对于传统圆形分配孔，本装置的椭圆形分配孔15使汽水分离再热器入口蒸汽流量均匀，有利于汽水分离。采用带有椭圆形分配孔15的蒸汽分配板进行流量分配时，由于椭圆形分配孔15长轴方向与汽水分离再热器叶片组10的排列方式一致，可以降低经过分配孔进入汽水分离再热器的蒸汽流向的偏转，进而减少进入汽水分离再热器的速度及流量偏差，获得更好的蒸汽分配效果并提高汽水分离效率。同时，由于椭圆形分配孔15长轴方向与汽水分离再热器叶片组10排列方式一致，可以消除蒸汽流动的死角，提高了汽水分离效果。采用上述结构后，蒸汽流出分配孔进入汽水分离再热器时，由于气流偏转的减少，沿程阻力降低，使不同粒径的颗粒分布均匀，减少蒸汽中水分进入汽水分离再热器的不均匀分配，从而提高汽水分离再热器分离效率，达到节能降耗的效果并提高系统运行的安全性。采用椭圆形分配孔15的蒸汽分配板13阻力要比采用圆形分配孔的蒸汽分配板13阻力降低7%以上。气流经过椭圆形分配孔15的蒸汽分配板15后，进入汽水分离再热器的气流分布也比采用圆形分配孔的蒸汽分配板均勻，速度分布为3.86m/s-l.29m/s ;而采用圆形分配孔的蒸汽分配板时，速度分布为4.50m/s-l.29m/s,速度梯度较大。另外，对于圆形分配孔，进入汽水分离再热器叶片的蒸汽速度梯度，随着携带液滴粒径的增大而增大，且在重力作用下大颗粒分布下移；而对于椭圆形分配孔15，由于蒸汽偏转降低，进入汽水分离再热器叶片的蒸汽速度梯度变化幅度较小，速度分布比圆形分配孔均匀。因此，采用椭圆形分配孔的蒸汽分配板13不但可以降低阻力，还使不同粒径的颗粒分布均匀，减少蒸汽中水分进入汽水分离再热器的不均匀分配，从而提高汽水分离再热器汽液分尚效率。实施例2:—种MSR蒸汽分配装置，其结构如图5所示:与实施例1不同的地方在于:所述椭圆形分配孔15的排列方式为交错排列。上述虽然结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本方案保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本方案的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种MSR蒸汽分配装置，其特征在于：所述MSR蒸汽分配装置为一蒸汽分配板，所述蒸汽分配板上设置有分配孔，分配孔为椭圆形，椭圆形分配孔的长轴方向与汽水分离再热器叶片组排列方式一致。

【技术特征摘要】
1.一种MSR蒸汽分配装置，其特征在于:所述MSR蒸汽分配装置为一蒸汽分配板，所述蒸汽分配板上设置有分配孔，分配孔为椭圆形，椭圆形分配孔的长轴方向与汽水分离再热器叶片组排列方式一致。2.根据权利要求1所述的MSR蒸汽分配装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐川，侯庆伟，杨俊波，高永芬，蒋莉，祁金胜，
申请(专利权)人：山东电力工程咨询院有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37