一种用于3D打印机的光源装置及3D打印机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于3D打印机的光源装置及3D打印机。所述3D打印机（1000）包括用于承载光敏树脂（400）的承载体（300）、用于以透光的形式展现二维图像的成像部件（200）以及用于发出穿过所述二维图像所对应的区域以使所述光敏树脂发生光聚合反应而固化成型的光源装置（100），成像部件（200）位于光源装置（100）和承载体（300）之间，所述光源装置（100）为面光源。且所述光源装置（100）包括多个发光单元（130）。本实用新型专利技术的光源装置为面光源，光源装置发出的光线均匀穿过所述二维图像所对应的区域，使所述光敏树脂发生光聚合反应而固化成型，可以有效地避免本不应当固化的光敏树脂固化。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于3D打印
，具体涉及一种用于3D打印机的光源装置及3D打印机。
技术介绍
3D打印技术是计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制(CNN)、激光、新材料、精密伺服等多项技术的发展和综合。已知的RP(Rapid Prototyping：快速成型)方法包括SLA(Stereo Lithography Apparatus：立体光固化造型)、LOM(Laminated Object Manufacturing：分层实体制造)、SLS(Selective Laser Sintering：选择性激光烧结)、FDM(Fused Deposition Modeling：熔融沉积造型)、3DP(Three Dimension Printing：三维打印)、和SGC(Solid Ground Curing：固基光敏液相)。 在3D打印技术中，发展较快、应用较广的是SLA(Stereo Lithography Apparatus：立体光固化造型)。SLA的光固化成型的原理是：光源发出的光线穿过成像部件上的二维图像（透光区域），照射光敏材料，利用流体状态的光敏树脂在光照下发生光聚合反应的特点，使流体状态的光敏树脂固化成型。当一层扫描完成后，再进行下一层的扫描，新固化的一层牢固地粘在前一层上，如此重复直到整个零件制造完毕。然而，目前的光源为单独的点光源，发出的光线较为杂散。杂散的光线透过成像部件使本不应当固化的光敏树脂固化。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于3D打印机的光源装置，该光源装置为面光源，光源装置发出的光线更加均匀。 本技术通过如下技术方案实现：一种用于3D打印机的光源装置，所述光源装置为面光源，所述光源装置包括多个发光单元，所述多个发光单元阵列排布。 作为上述技术方案的进一步改进，所述光源装置包括吸收杂散光线的遮光器，遮光器位于所述多个发光单元的光路上。 作为上述技术方案的进一步改进，所述光源装置还包括用于控制所述多个发光单元的点亮和熄灭的光源控制单元，光源控制单元与所述多个发光单元电性连接。 作为上述技术方案的进一步改进，所述多个发光单元的每一发光单元均包括至少一个发光体及准直器，所述准直器用于将所述至少一个发光体发出的发散光转变成基本上相互平行的光。 作为上述技术方案的进一步改进，所述准直器为反射镜或透镜。 作为上述技术方案的进一步改进，所述准直器为凹面镜或棱锥面反射镜。 作为上述技术方案的进一步改进，所述准直器为凸透镜或菲涅耳透镜。 作为上述技术方案的进一步改进，所述多个发光单元的每一发光单元均包括LED，且每一发光单元发出的光的波长为250nm至700nm。 作为上述技术方案的进一步改进，每一发光单元发出的光的波长为350nm至500nm。 本技术还提供了一种3D打印机，所述3D打印机包括用于承载光敏树脂的承载体、用于以透光的形式展现二维图像的成像部件以及用于发出穿过所述二维图像所对应的区域以使所述光敏树脂发生光聚合反应而固化成型的光源装置，成像部件位于光源装置和承载体之间，所述光源装置为上述的用于3D打印机的光源装置。  本技术的有益效果是：本技术的光源装置为面光源，其发出的光线更加均匀，即：光源装置发出的光线均匀穿过所述二维图像所对应的区域，使所述光敏树脂发生光聚合反应而固化成型，可以有效避免本不应当固化的光敏树脂固化。 附图说明 图1是根据本技术的一个实施方式的用于3D打印机的光源装置的示意图； 图2是根据本技术的另一实施方式的用于3D打印机的光源装置的示意图； 图3是根据本技术的一个实施方式的3D打印机的分解构成示意图； 图4是根据本技术的另一实施方式的3D打印机的分解构成示意图； 图5是根据本技术的一个实施方式的用于3D打印机的光源装置的构成概念图； 图6是表示在成像部件上以透光的形式展现二维图形的示意图； 图7是根据本技术的一个实施方式的用于3D打印机的光源装置的发光单元的构成示意图； 图8是根据本技术的另一实施方式的用于3D打印机的光源装置的发光单元的构成示意图； 图9是根据本技术的再一实施方式的用于3D打印机的光源装置的发光单元的构成示意图； 图10是根据本技术的又一实施方式的用于3D打印机的光源装置的发光单元的构成示意图； 图11是根据本技术的一个实施方式的3D打印方法的流程图。  具体实施方式 以下结合附图对本技术的具体实施方式进行进一步的说明。 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。另外，在本技术的描述中，术语“面光源”是指发出的光线相互平行或者接近平行的光源。在一个实施例中，“面光源”是指由多个发光单元均匀分布在一个平面上而构成的发光体。 如图1至4所示，3D打印机1000包括用于承载光敏树脂400的承载体300、用于以透光的形式展现二维图像的成像部件200以及用于发出穿过所述二维图像所对应的区域（例如图6所示二维图像区域240）以使所述光敏树脂400发生光聚合反应而固化成型的光源装置100，本实施例中，所述光源装置100为面光源。由此，光源装置100发出的光线均匀穿过所述二维图像所对应的区域，使所述光敏树脂400发生光聚合反应而固化成型，可以有效避免本不应当固化的光敏树脂固化。 在本技术中，所述光源装置100包括多个发光单元130。多个发光单元130阵列排布。其中，发光单元130的数量可以依据光固化成型的精细要求而定。光固化成型的精细度与发光单元130的数量成正比例。在本实施例中，发光单元130的数量优选为在100个以上，发光单元130的数量更优选地在1000个以上。 在本实施例的3D打印机1000的组装状态下，光源装置100、成像部件200以及承载体300在上下方向上依次贴合，结构紧凑。成像部件200位于光源装置100和承载体300之间。光源装置100发出的光线经过成像部件200抵达承载体300。 而且，所述成像部件200可以为单色TFT液晶显示屏或彩色TFT（Thin Film Transistor）液晶显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于3D打印机的光源装置，其特征在于，所述光源装置（100）为面光源，所述光源装置（100）包括多个发光单元（130），所述多个发光单元（130）阵列排布，所述光源装置（100）还包括用于控制所述多个发光单元（130）的点亮和熄灭的光源控制单元（110），光源控制单元（110）与所述多个发光单元（130）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印机的光源装置，其特征在于，所述光源装置（100）为面光源，所述光源装置（100）包括多个发光单元（130），所述多个发光单元（130）阵列排布，所述光源装置（100）还包括用于控制所述多个发光单元（130）的点亮和熄灭的光源控制单元（110），光源控制单元（110）与所述多个发光单元（130）电性连接。
2.根据权利要求1所述的用于3D打印机的光源装置，其特征在于，所述光源装置（100）包括用于吸收杂散光线的遮光器（136C），遮光器（136C）位于所述多个发光单元（130）的光路上。
3.根据权利要求1所述的用于3D打印机的光源装置，其特征在于，所述多个发光单元（130）的每一发光单元均包括至少一个发光体（132）及准直器（134），所述准直器（134）用于将所述至少一个发光体（132）发出的发散光转变成基本上相互平行的光。
4.根据权利要求3所述的用于3D打印机的光源装置，其特征在于，所述准直器（134）为反射镜或透镜。
5.根据权利要求3所述的用于3D打印机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦君，蒋程宇，
申请(专利权)人：刘彦君，蒋程宇，
类型：新型
国别省市：安徽;34