【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
[0001 ] 本专利技术涉及不损害聚苯硫醚树脂的固有特性,大幅改良耐热性,且气体产生量少的聚苯硫醚树脂组合物、其成型品以及其制造方法。
技术介绍
聚苯硫醚树脂(以下简称为PPS树脂)显示高熔点，具有优异的阻燃性、刚性、耐化学性等作为工程塑料适合的性质。PPS树脂主要通过注射成型来成型，广泛用于各种电气电子部件、机械部件、汽车部件和家电制品等。近年来，为了应对伴随汽车用的大型部件的模块化和轻量化，成型品的薄壁化的需求，强烈期望耐热性优异，具有良流动性的PPS树脂材料。然而，对于单独的PPS树脂，由成型品的薄壁化引起的高温刚性不足成为问题。另一方面，配合有玻璃纤维等无机填料的PPS树脂的耐热性和刚性提高，另一方面，熔融粘度显著地上升，因此有由注射成型时的高剪切发热引起的气体产生量增加、成型加工性降低这样的问题。此外，在将PPS树脂在要求优异的表面平滑性和刚性的汽车照明部件用途中开发的情况下，对于单独的PPS树脂，由于刚性不足，因此使用了配合无机填料的方法，但得不到可以充分地满足的性能的成型品。特别是，如果向PPS树脂中配合无机填料来制作成型品，则由于填料密...
【技术保护点】
一种聚苯硫醚树脂组合物，是配合了(A)成分和(B)成分的聚苯硫醚树脂组合物，所述(A)成分为下述式(1)所示的加热时的重量减少率ΔWr超过0.18％的聚苯硫醚树脂，ΔWr＝(W1‑W2)/W1×100(％) (1)这里，ΔWr为重量减少率(％)，是在常压的非氧化性气氛下以升温速度20℃/分钟从50℃升温至330℃以上的任意温度进行热重量分析时，将达到100℃的时刻的试样重量W1作为基准，由达到330℃时的试样重量W2求出的值，所述(B)成分为重均分子量为10,000以上，且所述式(1)所示的加热时的重量减少率ΔWr为0.18％以下的聚苯硫醚树脂，当将所述(A)成分和所...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.28 JP 2011-287785;2012.01.27 JP 2012-014941.一种聚苯硫醚树脂组合物，是配合了(A)成分和(B)成分的聚苯硫醚树脂组合物， 所述(A)成分为下述式(I)所示的加热时的重量减少率AWr超过0.18%的聚苯硫醚树脂， Affr = (W1-W2)/W1X100(% ) (I) 这里，AWr为重量减少率(％)，是在常压的非氧化性气氛下以升温速度20°C/分钟从50°C升温至330°C以上的任意温度进行热重量分析时，将达到100°C的时刻的试样重量Wl作为基准，由达到330°C时的试样重量W2求出的值， 所述(B)成分为重均分子量为10，OOO以上，且所述式(I)所示的加热时的重量减少率Affr为0.18%以下的聚苯硫醚树脂， 当将所述(A)成分和所述(B)成分的总量设为100重量％时，相对于所述(A)成分95~5重量％,配合了所述⑶成分5~95重量％。2.根据权利要求1所述的聚苯硫醚树脂组合物，作为所述(B)成分的聚苯硫醚树脂的、由重均分子量除以数均分子量而得的分散度为2.5以下。3.根据权利要求1或2所述的聚苯硫醚树脂组合物，相对于所述(A)成分和所述(B)成分的总量100重量份，配合了(C)纤维状和/或非纤维状填料I~500重量份。4.根据权利要求3所述的聚苯硫醚树脂组合物，相对于所述(A)成分、所述(B)成分和所述(C)成分的总量100重量份，进一步配合了(D)具有选自环氧基、氨基、异氰酸酯基、羟基、疏基、服基中的一种以上基团的烷氧基硅烷化合物0.05~10重量份。5.根据权利要求1~4的任一项所述的聚苯硫醚树脂组合物，相对于所述(A)成分和所述(B)成分的总量100重量，配合了(E)含有官能团的烯烃系共聚物I~70重量份。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：大内山直也，堀内俊辅，松本英树，斋藤圭，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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