屏幕防振料带制造技术

本申请公开了一种屏幕防振料带，包括离型底纸及至少一个排布于所述离型底纸上的防振单元，所述防振单元包括外轮廓相吻合且由下至上依次层叠设置于所述离型底纸上的泡棉胶层、内离型膜层及保护膜层，所述泡棉胶层呈内侧中空以构成屏幕视窗的框状结构，所述内离型膜层与保护膜层之间于所述泡棉胶层的一内侧边向内设置有标识带。本申请的屏幕防振料带，具有较好的减振效果，且结构简单，适于批量生产。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本申请公开了一种屏幕防振料带，包括离型底纸及至少一个排布于所述离型底纸上的防振单元，所述防振单元包括外轮廓相吻合且由下至上依次层叠设置于所述离型底纸上的泡棉胶层、内离型膜层及保护膜层，所述泡棉胶层呈内侧中空以构成屏幕视窗的框状结构，所述内离型膜层与保护膜层之间于所述泡棉胶层的一内侧边向内设置有标识带。本申请的屏幕防振料带，具有较好的减振效果，且结构简单，适于批量生产。【专利说明】屏幕防振料带
本申请涉及电子产品装配
，尤其涉及一种屏幕防振料带。
技术介绍
随着人类进入信息时代，手机、平板电脑等电子产品在人们日常生活中应用越来越广泛，现有的电子产品上通常都设置有显示屏，显示屏的屏幕与相关组件大多通过黏胶剂黏合固定，电子产品在频繁使用过程中所产生的振动或撞击，容易导致屏幕的损坏，影响电子产品的使用寿命。
技术实现思路
本申请所要解决的技术问题在于提供一种屏幕防振料带，具有较好的减振缓冲能力，且结构简单，适于批量生产。本申请提供一种屏幕防振料带，包括离型底纸及至少一个排布于所述离型底纸上的防振单元，所述防振单元包括外轮廓相吻合且由下至上依次层叠设置于所述离型底纸上的泡棉胶层、内离型膜层及保护膜层，所述泡棉胶层呈内侧中空以构成屏幕视窗的框状结构，所述内离型膜层与保护膜层之间于所述泡棉胶层的一内侧边向内设置有标识带，所述屏幕防振料带设置有贯通所述保护膜层、标识带及内离型膜层以形成凸耳的通孔，并于所述凸耳的一侧设置有切断所述保护膜层及内离型膜层的第一切痕；所述内离型膜层还设置有与所述泡棉胶层内轮廓相吻合以分割所述内离型膜层的第二切痕；所述泡棉胶层厚度为0.48mnT0.5 2mm,所述内离型膜层厚度为0.08mnT0.12mm,所述保护膜层厚度为0.03mm~0.07mm,所述标识带厚度为0.08mm~0.12mm。进一步地，所述屏幕防振料带还设置有贯通所述保护膜层及内离型膜层的定位孔。进一步地，所述屏幕防振料带对应于待贴合处的功能部件设置有贯通所述保护膜层及内离型膜层的功能孔。进一步地，所述离型底纸采用白色格拉辛离型纸。进一步地,所述离型底纸厚度为0.08ηιπ 0.12mm。进一步地，所述标识带为红色玛拉胶带。进一步地，所述防振单元设置为多个，并矩形阵列排布于所述离型底纸上。本申请的有益效果是:通过提供一种设置有泡棉胶的屏幕防振料带，利用泡棉胶的弹性性能，增强屏幕减振缓冲能力，避免屏幕因频繁振动或撞击而损坏，有效保障电子产品的使用寿命，且结构简单，适于批量生产。【专利附图】【附图说明】图1为本申请屏幕防振料带的平面结构示意图。图2为本申请屏幕防振料带的分解结构示意图。图3为本申请屏幕防振料带的剖面结构示意图。图4为本申请防振单元的平面结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】结合附图对本申请作进一步详细说明。请参考图f图3，本申请提供一种屏幕防振料带，包括离型底纸10及至少一个排布于所述离型底纸10上的防振单元20。如图1所示，本申请中，所述防振单元20优选设置为多个，并矩形阵列排布于所述离型底纸10上。如图2、图3、图4所示，所述防振单元20包括泡棉胶层21、内离型膜层22及保护膜层23，所述泡棉胶层21、内离型膜层22及保护膜层23外轮廓相吻合且由下至上依次层叠设置于所述离型底纸10上。所述离型底纸10用以于所述防振单元20下部形成防护层，以保护所述防振单元20的洁净，并在组装时可轻松的分离于所述防振单元20。本申请中，所述离型底纸10采用白色格拉辛离型纸，厚度为0.08mnT0.12mm,优选设置为0.10mm。所述泡棉胶层21为弹性泡棉胶，呈内侧中空以构成屏幕视窗的框状结构，由于所述泡棉胶层21本身具有较好的弹性缓冲能力，故可起到较好的减振效果。本申请中，所述泡棉胶层21厚度为0.48mnT0.52mm,优选设置为0.50mm。请参考图2、图4，本申请中，所述内离型膜层22与所述保护膜层23之间于所述泡棉胶层21的一内侧边向内设置有标识带24。所述标识带24采用红色玛拉胶带，以起到较突出的标识作用，其厚度为0.08mnT0.12mm，优选设置为0.10mm。本申请中，所述屏幕防振料带设置有贯通所述保护膜层23、标识带24及内离型膜层22的通孔31，以于该通孔31处形成凸耳32，并同时于所述凸耳32的一侧根部设置有切断所述保护膜层23及内离型膜层22的第一切痕33。所述内离型膜层22用以固定所述泡棉胶层21，其上设置有与所述泡棉胶层21内轮廓相吻合以分割所述内离型膜层22的第二切痕221，所述内离型膜层22采用PET离型膜，厚度为0.08mnT0.12mm,优选设置为0.10mm。所述保护膜层23用以于所述屏幕防振料带上部形成防护层，以防止外界粉尘或物件污染损坏所述屏幕防振料带，保护屏幕防振料带的清洁度。本申请中，所述保护膜层23采用OPP保护膜，厚度为0.03mnT0.07mm,优选设置为0.05mm。为便于组装时的轻松准确定位，所述屏幕防振料带还设置有贯通所述保护膜层23及内离型膜层22的定位孔34。同时，当用以黏贴所述屏幕防振料的相关组件的待贴合处设置有功能部件如手机扬声器、摄像头时，所述屏幕防振料带对应于相关功能部件设置有贯通所述保护膜层23及内离型膜层22的功能孔35，如声孔、摄像头孔等。本申请的所述屏幕防振料带，不仅黏合性能好，且可充分利用所述泡棉胶层21的弹性缓冲性能实现减振效果，有效避免屏幕因频繁振动或撞击而损坏，保障电子产品的使用寿命。同时，本申请的屏幕防振料带结构简单，适于批量生产。以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属
的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。【权利要求】1.一种屏幕防振料带，其特征在于，包括离型底纸及至少一个排布于所述离型底纸上的防振单元，所述防振单元包括外轮廓相吻合且由下至上依次层叠设置于所述离型底纸上的泡棉胶层、内离型膜层及保护膜层，所述泡棉胶层呈内侧中空以构成屏幕视窗的框状结构，所述内离型膜层与保护膜层之间于所述泡棉胶层的一内侧边向内设置有标识带，所述屏幕防振料带设置有贯通所述保护膜层、标识带及内离型膜层以形成凸耳的通孔，并于所述凸耳的一侧设置有切断所述保护膜层及内离型膜层的第一切痕；所述内离型膜层还设置有与所述泡棉胶层内轮廓相吻合以分割所述内离型膜层的第二切痕；所述泡棉胶层厚度为0.48mnT0.52mm,所述内离型膜层厚度为0.08mnT0.12mm,所述保护膜层厚度为0.03mm~0.07mm,所述标识带厚度为0.08mm~0.12mm。2.如权利要求1所述的屏幕防振料带，其特征在于，所述屏幕防振料带还设置有贯通所述保护膜层及内离型膜层的定位孔。3.如权利要求1所述的屏幕防振料带，其特征在于，所述屏幕防振料带对应于待贴合处的功能部件设置有贯通所述保护膜层及内离型膜层的功能孔。4.如权利要求1所述的屏幕防振料带，其特征在于，所述离型底纸采用白色格拉辛离型纸。5.如权利要求1或4所述的屏幕防振料带，其特征在于，所述离型底纸厚度为0.0Hmm^0.12mm。6.如权利要求1所 述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种屏幕防振料带，其特征在于，包括离型底纸及至少一个排布于所述离型底纸上的防振单元，所述防振单元包括外轮廓相吻合且由下至上依次层叠设置于所述离型底纸上的泡棉胶层、内离型膜层及保护膜层，所述泡棉胶层呈内侧中空以构成屏幕视窗的框状结构，所述内离型膜层与保护膜层之间于所述泡棉胶层的一内侧边向内设置有标识带，所述屏幕防振料带设置有贯通所述保护膜层、标识带及内离型膜层以形成凸耳的通孔，并于所述凸耳的一侧设置有切断所述保护膜层及内离型膜层的第一切痕；所述内离型膜层还设置有与所述泡棉胶层内轮廓相吻合以分割所述内离型膜层的第二切痕；所述泡棉胶层厚度为0.48mm~0.52mm，所述内离型膜层厚度为0.08mm~0.12mm，所述保护膜层厚度为0.03mm~0.07mm，所述标识带厚度为0.08mm~0.12mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪旭东，
申请(专利权)人：深圳市锦城胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44