一种投影片的印制方法技术

本发明专利技术公开了一种投影片的印制方法，该方法选用极性塑料（μ＞０．５）作为投影片的片基材料，先进行热处理，后冷却至常温待印；采用普通快干亮光油墨，并根据使用时的环境温度（１０℃－３５℃）加配６％－３０％的白燥油；将基片材料送入胶印机印刷后，再进行固化处理。采用该方法生产投影片能实现机械化，提高生产效率和投影片的质量，可减少产品生产成本，增加产品使用寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种印刷技术，特别是涉及。投影片在教学、科研中广泛使用。现有技术中，投影片的印制方法为印染法。这种方法用手工照相制版、手工套印，工艺比较原始落后，生产效率低，质量得不到保证，且原材料价格高。此外，这种方法所用的基片材料，是涂有动物蛋白胶的明胶片，在使用时，动物蛋白胶涂层因吸水或脱水会卷曲变形，受潮会发生霉变，使用寿命受到影响。本专利技术的目的是提供一种适合机械化生产的投影片的印制方法。用此方法生产的投影片质量高，使用寿命长。实现上述专利技术目的的技术方案是，选用极性塑料(μ＞0.5)作为投影片的片基材料，裁成所需规格，先进行热处理，后冷却至常温待印；采用普通快干亮光油墨，并根据使用时的环境温度(10℃-35℃)加配6％-30％的白燥油；将基片材料送入胶印机印刷后，再进行固化处理。上述技术方案中，片基材料印刷前热处理的温度为40℃ 50℃，热处理时间为15-25分钟；加配白燥油的比例为10％-20％；固化处理温度为40℃-45℃，固化处理时间为15-25分钟。本专利技术采用塑料薄片取代明胶片作为投影片基材不需涂布动物蛋白胶，可以减少产品生产成本，增加产品使用寿命。但是，不能简单地用塑料作为平板胶印机的印刷基片，其印刷质量达不到要求。因为还没有适合平板胶印机印刷塑料基片的专用油墨。目前，传统的塑料印刷工艺有四种凹版印刷、柔性版印刷、丝网印刷和凸版印刷。这四种塑料印刷工艺必须使用其专用油墨，即依次为塑料凹版印刷油墨、塑料柔版印刷油墨、塑料丝网印刷油墨和塑料凸版铅印油墨，它们都不能在平板胶印机上使用。本专利技术从研究塑料的极性入手，选用具有一定极性的塑料薄片，以增强塑料接受油墨的浸润，同时对油墨进行调整，用普通快干亮光油墨加配一定比例的白燥油，配制成适合平板胶印机印刷塑料基片的专用油墨，较好地解决了平板胶印机不能使用现有塑料印刷工艺专用油墨的问题。因此，采用本专利技术能用机械方式生产出高质量的投影片，可大大提高生产效率。下面用实施例进一步说明本专利技术技术方案。选用聚酯薄膜作为投影片基材，裁成四开或对开张，分张分批送入投影片固化机作热处理，热处理的温度为40℃，时间为20分钟，热处理完毕，冷却至常温，然后进入印刷工序；将快干亮光油墨和白燥油按100∶15的比例配制(环境温度为25℃)；降投影片送入平板胶印机进行印刷，印刷速度定为1200张/小时，印好后，用投影片固化机进行固化处理，固化处理温度为40℃，固化处理时间为20分钟。权利要求1.，其特征是，选用极性塑料(μ＞0.5)作为投影片的片基材料，裁成所需规格，先进行热处理，后冷却至常温待印；采用普通快干亮光油墨，并根据使用时的环境温度(10℃-35℃)加配6％-30％的白燥油；将基片材料送入胶印机印刷后，再进行固化处理。2.根据权利1所述的投影片的印制方法，其特征是，片基材料印刷前热处理的温度为40℃-50℃，热处理时间为15-25分钟；加配白燥油的比例为10％-20％；固化处理温度为40℃-45℃，固化处理时间为15-25分钟。全文摘要本专利技术公开了,该方法选用极性塑料(μ>0.5)作为投影片的片基材料,先进行热处理,后冷却至常温待印;采用普通快干亮光油墨,并根据使用时的环境温度(10℃—35℃)加配6%—30%的白燥油;将基片材料送入胶印机印刷后,再进行固化处理。采用该方法生产投影片能实现机械化,提高生产效率和投影片的质量,可减少产品生产成本,增加产品使用寿命。文档编号B41M1/26GK1242306SQ981125公开日2000年1月26日 申请日期1998年7月21日 优先权日1998年7月21日专利技术者詹道佳, 李超英, 唐峰, 谭克斌 申请人:湖南省教育音像出版社本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种投影片的印制方法，其特征是，选用极性塑料（μ＞０．５）作为投影片的片基材料，裁成所需规格，先进行热处理，后冷却至常温待印；采用普通快干亮光油墨，并根据使用时的环境温度（１０℃－３５℃）加配６％－３０％的白燥油；将基片材料送入胶印机印刷后，再进行固化处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：詹道佳，李超英，唐峰，谭克斌，
申请(专利权)人：湖南省教育音像出版社，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]