打印设备和测色方法技术

本发明专利技术涉及一种打印设备和测色方法。与要使用的薄片的类型等无关地对所打印的彩色图案进行正确测色，并且此外减少薄片消耗。为此，所述打印设备包括：打印单元，用于在薄片上进行打印；传感器，用于对形成在所打印的薄片上的彩色图案进行测色；以及机构，用于在利用所述传感器进行所述测色时，将所述薄片压抵基准面。在打印所述彩色图案的情况下，基于要使用的薄片的类型来改变薄片移动方向上的要开始打印所述彩色图案的位置。在打印所述彩色图案之后，在所述薄片的包括薄片前端的一部分相对于所述基准面垂下的状态下利用机构对所述薄片加压。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种。与要使用的薄片的类型等无关地对所打印的彩色图案进行正确测色，并且此外减少薄片消耗。为此，所述打印设备包括：打印单元，用于在薄片上进行打印；传感器，用于对形成在所打印的薄片上的彩色图案进行测色；以及机构，用于在利用所述传感器进行所述测色时，将所述薄片压抵基准面。在打印所述彩色图案的情况下，基于要使用的薄片的类型来改变薄片移动方向上的要开始打印所述彩色图案的位置。在打印所述彩色图案之后，在所述薄片的包括薄片前端的一部分相对于所述基准面垂下的状态下利用机构对所述薄片加压。【专利说明】
本专利技术涉及配备有测量打印在薄片上的彩色图案的颜色的测色功能的。
技术介绍
用于进行彩色打印操作的打印设备中的一些打印设备配备有测色功能从而进行颜色校准。在进行测色时，将彩色图案打印在薄片上，然后利用测色计测量该彩色图案的颜色信息。针对颜色来将所得的测量数据与显示在监视器上的打印数据彼此比较。将该比较结果反映到下一打印操作上，从而实现期望的颜色再现。日本特开2008-281549公开了包括测色计的喷墨系统的打印设备，其中该测色计配备有用于向打印有彩色图案的薄片加压的加压部件。由于配备有加压部件，因此可以在不会对薄片造成任何损坏的情况下确定地对打印有彩色图案的薄片加压，由此抑制彩色图案和测色位置之间的未对准。打印设备中要使用的薄片的类型的范围为薄型到厚型的大量类型。通常，厚薄片的刚性高。如果使厚薄片在长时间段内维持卷绕，则该厚薄片易保持强卷曲，因此容易抬起。另一方面，薄薄片的刚性低。即使使薄薄片在长时间段内维持卷绕，该薄薄片也难以保持卷曲，因此难以抬起。薄片的这种抬起还受到打印设备周围的温度和湿度影响。在日本特开2008-281549所公开的打印设备中，在用于对薄片加压的加压部件进行加压的状态下测色传感器进行测色。弱卷曲的薄片相对于输送引导板的薄片抬起量小；相反，强卷曲的薄片相对于输送引导板的薄片抬起量大。这里，在加压部件对薄片加压的情况下，在打印在弱卷曲的薄片上的彩色图案和打印在强卷曲的薄片上的彩色图案之间在输送方向上的测量位置方面不利地产生差异。在这种情况下，随着卷曲变得越强，矫正卷曲时薄片的偏移越大，结果薄片上的测量位置偏离原始位置。这意味着测色的精度劣化。
技术实现思路
本专利技术是考虑到上述问题而实现的。因此，本专利技术的目的是提供能够与要使用的薄片的类型等无关地正确地测量所打印的彩色图案的颜色、并且此外减少不需要的薄片消耗的。根据本专利技术的一种打印设备的特征在于，包括:打印单元，用于在薄片上进行打印；传感器，用于对形成在所述打印单元打印后的薄片上的彩色图案进行测色；以及机构，用于在所述传感器进行所述测色时，将所述薄片压抵基准面，其中，在所述打印单元打印所述彩色图案的情况下，基于与要使用的薄片的类型、所述打印设备附近的温度以及所述打印设备附近的湿度有关的信息中的至少任一信息来改变从薄片前端到打印所述彩色图案的区域的距离，以及在打印所述彩色图案之后，在所述薄片的包括所述薄片前端的一部分相对于所述基准面垂下的状态下，所述机构对所述薄片加压。本专利技术还提供一种测色方法，包括以下步骤:在薄片上打印彩色图案；使形成有所述彩色图案的薄片压抵基准面；以及对打印在被加压的薄片上的所述彩色图案进行测色，其中，在打印所述彩色图案的情况下，基于与要使用的薄片的类型、设备附近的温度以及设备附近的湿度有关的信息中的至少任一信息来改变薄片移动方向上的要开始打印所述彩色图案的位置。根据本专利技术，从薄片前端到在薄片上打印有彩色图案的区域的距离(即，端部边距)根据薄片的类型等而改变。在假定薄片的刚性高的情况下，增大距离(即，边距量)可以抑制薄片抬起，由此抑制测色精度劣化。另一方面，在假定薄片的刚性低的情况下，减小距离(即，边距量)可以减少薄片前端的边距量、即减少原来的图像打印操作中没有使用的薄片的消耗。通过以下(参考附图)对典型实施例的说明，本专利技术的其它特征将变得明显。【专利附图】【附图说明】图1是示出典型实施例中的喷墨打印设备的整体结构的截面图；图2是示出测色单元的结构的截面图；图3是示出打印设备的控制系统的结构的框图；图4是示出用于进行测色的过程的流程图；图5是示出与端部边距的长度有关的数据的表；以及图6是说明彩色图案和端部边距的图。【具体实施方式】图1是示出本典型实施例中的打印设备的整体结构的截面图。顺便提及，尽管以下将说明喷墨打印设备作为示例，但这并没有限制本专利技术。本专利技术可应用于电子照相系统、热系统和其它系统的打印设备。用于在薄片上打印图像或图案的打印单元包括储墨器104和打印头105。内部容纳墨的储墨器104分别容纳七种墨(黑色、青色、品红色、黄色、灰色、浅青色和浅品红色这七个颜色)。将这七种墨供给至喷墨系统的打印头105。这里，墨的种类的数量不限于七个，因此可以是其它数量。此外，可以不利用彩色墨而利用浓度不同的多种类型的灰色墨来进行单色打印。在本说明书中，将浓度不同的灰色墨视为不同颜色。输送辊对101在夹持薄片I的同时转动以在与打印头的扫描方向交叉的方向上输送(即，副扫描)薄片1，并且此外，输送辊对101具有保持薄片I的功能。在打印单元102上安装有可拆卸的储墨器104和喷墨系统的打印头105。打印单元102被配置成能够在主扫描方向上往复运动。在打印单元102的往复运动期间，从打印头105将墨喷出到薄片I上，由此打印图像。在主扫描方向上的打印和扫描之后,输送棍对101转动以在副扫描方向上输送薄片。重复利用打印头的打印和扫描以及薄片的输送，由此完成在薄片I上打印图像(诸如原始图像和校准所用的彩色图案等)。图6示出利用打印单元形成的彩色图案的排列的示例。这些彩色图案是纵横地、即以二维排列形成的。在横方向上排列有七个墨颜色，而在纵方向排列有各颜色的灰度。图案Kl?K8是利用黑色墨打印的；图案Cl?C8是利用青色墨打印的；图案Ml?Μ8是利用品红色墨打印的；并且图案Yl?Υ8是利用黄色墨打印的。此外，图案GYl?GY8是利用灰色墨打印的；图案PCl?PC8是利用浅青色墨打印的；并且图案PMl?ΡΜ8是利用浅品红色墨打印的。在图6中，用于识别图案的数字I?8与要打印的图案的浓度灰度(即，每单位面积的墨打印量)顺次相对应。具体地，在10位数据的情况下，灰度51、102、153、205、307、512,767和1023与数字I?8顺次相对应。尽管在该示例中在各颜色的8灰度中浓度灰度是顺次排列的，但可以采用其它排列。如上所述，在使用多个灰色墨和黑色墨的情况下，可以采用灰阶的彩色图案。这样，具有形成有彩色图案的区域的薄片I由输送辊对101输送直至测色装置200处的测色位置。在测色时，在测色装置200处，利用加压板12 (参考图2)(即，加压机构)将薄片I压抵基准引导件201的上表面(即，基准面)。在这种状态下，测色传感器21 (参考图2)在测量薄片I的测色区域中所形成的图案的浓度的同时，在薄片宽度方向上移动。在图案的一行的测色完成时，加压板12升起，然后以一行为单位逐级地输送薄片，以使得图案的下一行位于测色传感器的下方。重复该操作，由此对所有图案进行了测色。在针对测色区域中所形成的所有图案的测色完成时，将薄片I输送至预定的裁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打印设备，包括：打印单元，用于在薄片上进行打印；传感器，用于对形成在所述打印单元打印后的薄片上的彩色图案进行测色；以及机构，用于在所述传感器进行所述测色时，将所述薄片压抵基准面，其中，在所述打印单元打印所述彩色图案的情况下，基于与要使用的薄片的类型、所述打印设备附近的温度以及所述打印设备附近的湿度有关的信息中的至少任一信息来改变从薄片前端到打印所述彩色图案的区域的距离，以及在打印所述彩色图案之后，在所述薄片的包括所述薄片前端的一部分相对于所述基准面垂下的状态下，所述机构对所述薄片加压。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：小菅淳也，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP