对逆反射片和制品进行印刷的方法技术

本发明专利技术涉及印刷逆反射片和相应制品的一种方法。本发明专利技术可用于提高印刷质量，特别是对热质转印等接触印刷方法而言。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷逆反射片和相应制品的一种方法。本专利技术可用来提高印刷质量，特别是用热质转印等接触印刷方法在相对薄的吸墨层上成像时。
技术介绍
WO 94/19710涉及可以接受热印刷的和易碎的逆反射聚合物片。该聚合物片材包括一个核心片和位于其上的一个可以接受热印刷的表面。这个可以接受热印刷的表面可以由包含一种聚氨酯分散液的组合物形成。附附图说明图1以及WO94/19710中所述内容示出了一种已知的逆反射压片12，包括位于其最底面上的可剥离保护衬垫14，逆反射层16，压敏粘合剂层26，厚度约为25微米的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)层18和接受着色剂/胶粘剂的印刷层20。逆反射层16包括嵌在一层聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂34中的一单层玻璃微球30，反射层32和压敏粘合剂层36位于其下方。层20能直接热印刷接受一种树脂基标记，由包含PET和一种亚乙烯基/丙烯腈共聚物的一种组合物形成。如WO94/19710中所述，该片材12被用作一种室内产品，可以从3M，St.Paul，MN购得，商品名是“ScotchMark brand label stock 3929”。专利技术概述本专利技术发现了一种提高热质转印等接触印刷方法的印刷质量的方法。在一个实施方式中，本专利技术涉及一种印刷逆反射基片的方法，包括提供一种包含一层逆反射层，位于该逆反射层上的胶粘剂层，和位于该胶粘剂层上的吸墨层的基片；和刷该吸墨层。该吸墨层的厚度小于1密耳(25微米)和/或是一种丙烯酸基或氨基甲酸乙酯基聚合物。该吸墨层的厚度优选小于0.8密耳(20微米)，较优选小于0.5密耳(12.5微米)，更优选小于0.3密耳(7.5微米)，最优选约为0.1密耳(2.5微米)。在另一个实施方式中，该基片包括一层逆反射层，位于该逆反射层上的胶粘剂层，和位于该胶粘剂层上的吸墨层；其印刷质量有所提高。在每种这些方法中，基片优选是用热质转印等接触印刷方法印刷的。在其他实施方式中，本专利技术涉及在用热质印刷等接触印刷方法成像时，具有很好印刷质量的逆反射基片(即制品)，以及成像的片材。在其他实施方式中，本专利技术涉及制造这种可成像或已成像的逆反射基片的方法。在每个这些实施方案中，根据印刷质量等级划分(Print Quality RatingScale)，印刷质量优选提高至少一个整数，更优选提高两个整数。而且，胶粘剂优选将逆反射层永久粘合于吸墨层上。胶粘剂优选具有小于0.3GPa的弹性模量，较优选小于0.2GPa，更优选小于0.1GPa。该逆反射层中可以包括许多立体角形逆反射单元或一个含有玻璃微球的胶粘剂层。附图简述图1是一种已知逆反射片材的截面示意图。图2是本专利技术可热质印刷的逆反射片材的截面示意图。图3是本专利技术已成像逆反射片材的截面示意图。专利技术详述本专利技术的方法通常涉及使逆反射片成像，特别涉及使用印刷设备(比如印刷头)和片材之间发生接触的成像技术，比如热质转印，使逆反射片成像的方法。本专利技术的方法包括提供包括一层逆反射层，位于最外观察表面上的吸墨层，和位于逆反射层和吸墨层之间的胶粘剂层的一个基片；并印刷该吸墨层。在一个实施方式中，本专利技术涉及包括一层逆反射层，位于最外表面上的吸墨层，和位于其间的胶粘剂层的可接受热质印刷的逆反射基片。图2表示一种可接受热质印刷的逆反射片。该片材100包括逆反射层62，其中有嵌在一层聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂34中的一单层玻璃微球30，反射层32位于其下方。该片材的观察表面包括位于逆反射层和吸墨层46之间的胶粘剂层44。胶粘剂层44将相邻的两层永久粘合，因此存在于已成像的反射制品中。虽然该片材可以进一步包括一些附加层，比如底漆层，在优选实施方式中，胶粘剂层44将逆反射层62永久粘合于吸墨层46上。通常，片材的非观察表面上有一层压敏粘合剂层36，被可剥离衬垫14所保护。在使用中，将衬垫14剥离除去，将该片材通过胶粘剂36粘贴在目标基片上，比如标志板，牌照板，广告牌，汽车，卡车，飞机，建筑物，天篷，窗子，地板等上面。本专利技术的方法在使逆反射压片成像方面特别有优势，若没有位于下面的胶粘剂层会使片材的印刷质量变差。印刷质量差是指印刷质量等级划分上的物理特性小于3，这将在实施例中作进一步说明。当吸墨层非常薄时，印刷质量会变差。因此，本专利技术在吸墨层小于1密耳(25微米)的实施方式中有优势。本专利技术在厚度小于约0.8密耳(20微米)的吸墨层方面更有优势，甚至在厚度小于0.5密耳(12.5微米)时尤其有优势，对厚度小于0.3密耳(7.5微米)的吸墨层特别有优势。不论吸墨层厚度如何，当吸墨层中含有低可贴合性(即高弹性模量)材料时，比如当吸墨层是基于交联的氨基甲酸乙酯基聚合材料和丙烯酸聚合物时，印刷质量差都是一个问题。用于本专利技术的吸墨层和胶粘剂是足够透明的，因此，其存在不会降低片材所要求的逆反射特性。多种适用于吸墨层或胶粘剂层的组合物是本领域已知的。优选的吸墨涂层包括乙烯基聚合物，聚氨基甲酸乙酯聚合物，丙烯酸类聚合物的乳状液和分散液及其混合物。一种吸墨涂层的例子包括一种聚氨基甲酸乙酯分散液，从Avecia，Wilmington，MA购得，商品名为“NeorezR-960”，将其与一种交联剂混合，比如一种氮丙啶交联剂，也可以从Avecia购得，商品名为“CX-100”。或者，用一种预制膜作为吸墨层。图3表示了一种已成像制品的例子，其中片材200包括位于吸墨层46的最外观察表面上的标记210。可以有一个外涂层或附加膜位于观察表面上，将印刷痕迹夹在吸墨层和可用的外涂层或膜之间，提高逆反射制品的耐久性。可以用多种设备印刷吸墨层，形成图形，字母，条形码等。虽然本专利技术的方法和制品适用于非接触式印刷方法，本专利技术在吸墨层和印刷设备(比如印刷头)接触的情况下，比如在热质转印时，特别有优势。接触印刷方法包括凹印，胶印，苯胺印刷，平版印刷，电记录(包括静电的)，电子照相印刷(包括激光印刷和静电复印)。热印刷是广泛用于描述在基片上形成图形的多种不同种类技术的术语。那些技术包括热压，直接热印刷，染料扩散印刷和热质转印。热压是一种机械印刷系统，其中将图案通过一个色带压印或压花印刷在基片上，如美国专利4992129(Sasaki等人)中所公开的。通过对图案施加热量和压力，将其印在基片上。色带上的着色材料，比如染料或墨，被转移到基片上图案的施加位置上。可以在向基片上印图案之前，对基片进行预热。由于压印图案是固定的，所以热压不能用于在基片上形成可变化的标记或图像。因此，热压通常无法用于印刷可变信息，比如印刷用于牌照的板。直接热印刷通常用于老式传真机中。那些系统需要一个包括着色剂的特殊基片，使局部热量能改变纸上特殊位置的颜色。在操作过程中，将基片传送通过一组微小的分立加热单元即像素，对基片进行选择性加热(或不加热)。在像素加热基片的位置，基片变色。通过协调像素的加热作用，基片上会形成字母和数字等图形。但是，基片也会发生出乎意料的变色，比如当暴露于光，热或机械力下时。染料扩散热转印是染料通过扩散的物理过程，从一个染料供体层向染料接受基片传输染料。通常，要印刷的膜表面进一步包括一个染料接受层，以加快这种扩散。与直接热印刷类似，含有染料的色带和基片被传送通过一组选择性加热色带的加热单元(像素)。在像素加热色带位置的部位，固体染本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷逆反射基片的方法，包括：ａ）提供一种基片，包括ｉ）一层逆反射层；ｉｉ）位于该逆反射层上的胶粘剂层；ｉｉｉ）位于该胶粘剂层上的吸墨层，其中该吸墨层厚度小于１密耳；ｂ）印刷该吸墨层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：THT杜，TF洛克，BD奥伦斯蒂恩，
申请(专利权)人：三M创新有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]