一种联合收割机轴流脱粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种联合收割机轴流脱粒装置，在收获水稻等难脱作物时，因为作物潮湿或喂入量大导致的谷粒夹带损失和谷粒脱不净，为了解决以上问题，在凹板筛5与顶盖2组成的圆筒内弧面设置钉齿4以提高脱粒能力，脱粒过程中，随着脱粒滚筒的旋转，在导向板3的作用下，作物贴着凹板筛与顶盖组成的圆筒内弧面作螺旋运动并流过脱粒装置，钉齿会深入到随脱粒滚筒1旋转的作物层中去，作物被梳刷、搓擦，谷粒被脱下。本实用新型专利技术有益效果是，在原有的凹板筛5脱粒的基础上，再加上钉齿4脱粒，使得在收获水稻等难脱作物时脱粒能在脱粒滚筒1的前半部分完成，后半部分完成谷粒分离，滚筒出来的秸草夹带谷粒损失少了，因为脱粒提前了，清选效果好了，筛面谷粒损失少了。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种联合收割机轴流脱粒装置，在收获水稻等难脱作物时，因为作物潮湿或喂入量大导致的谷粒夹带损失和谷粒脱不净，为了解决以上问题，在凹板筛5与顶盖2组成的圆筒内弧面设置钉齿4以提高脱粒能力，脱粒过程中，随着脱粒滚筒的旋转，在导向板3的作用下，作物贴着凹板筛与顶盖组成的圆筒内弧面作螺旋运动并流过脱粒装置，钉齿会深入到随脱粒滚筒1旋转的作物层中去，作物被梳刷、搓擦，谷粒被脱下。本技术有益效果是，在原有的凹板筛5脱粒的基础上，再加上钉齿4脱粒，使得在收获水稻等难脱作物时脱粒能在脱粒滚筒1的前半部分完成，后半部分完成谷粒分离，滚筒出来的秸草夹带谷粒损失少了，因为脱粒提前了，清选效果好了，筛面谷粒损失少了。【专利说明】一种联合收割机轴流脱粒装置所属
本技术涉及联合收割机，具体涉及轴流脱粒装置。
技术介绍
目前，公知的联合收割机轴流脱粒装置是由脱粒滚筒、顶盖、导向板、凹板筛、机架构成，导向板固定连接在顶盖的内弧面上，脱粒滚筒是由脱粒齿和其它构件组成，脱粒滚筒通过轴承固定在机架上，顶盖在脱粒滚筒上部并固定在机架上，凹板筛在脱粒滚筒下部并固定在机架上。轴流脱粒装置工作时，作物由脱粒滚筒的一端喂入，喂入方式又分轴向喂入和径向喂入，轴向喂入就是喂入端是螺旋叶片的，螺旋叶片把作物导入脱粒装置；径向喂入就是滚筒没有螺旋叶片及椎体，在凹板筛上设置一个方形的喂入口，作物由方形的喂入口进入脱粒装置；随着脱粒滚筒的旋转，作物贴着凹板筛与顶盖组成的圆筒内弧面作螺旋运动，沿着脱粒滚筒轴线方向流过脱粒装置。谷粒、碎秸杆在脱粒滚筒离心力的作用下由凹板筛孔落下，秸草则从脱粒滚筒的另一端排出。脱粒过程中导向板的作用是使作物沿着脱粒滚筒轴线方向移动，凹板筛起到脱粒和分离的作用。理想状态谷粒在脱粒滚筒前半段脱下由凹板筛孔落下分离，后半段脱粒滚筒还把其余已经脱下混在秸草里的谷粒由凹板筛孔落下分离。因为水稻等作物潮湿、谷粒成熟程度不同，还因为作物贴着凹板筛与顶盖组成的圆筒内弧面作螺旋运动，作物层有一定的厚度，贴着凹板筛的作物容易脱粒，里面的脱粒不干净，有的谷粒到脱粒滚筒后半段才被脱下，还没来得急由凹板筛孔落下分离就夹在秸草中从脱粒滚筒的另一端排出去了，形成谷粒夹带损失。还有的谷粒在脱粒滚筒后半段还没有脱下来，形成谷粒脱不净。
技术实现思路
为了解决轴流脱粒装置因为水稻等作物潮湿、谷粒成熟程度不同、作物层厚导致的谷粒夹带损失和谷粒脱不净，在凹板筛与顶盖组成的圆筒内弧面增加钉齿以提高脱粒能力，钉齿会深入到随脱粒滚筒旋转的作物层中去，作物被梳刷、搓擦，谷粒被脱下。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:在轴流脱粒装置脱粒滚筒的直径方向、滚筒外径周围设置数个钉齿，钉齿固定连接在凹板筛上或固定连接在机架上或固定连接在顶盖上，可以用螺栓把钉齿连接在在凹板筛上或机架上或顶盖上，钉齿也可以经附属构件与凹板筛或机架或顶盖用螺栓连接，也可以钉齿自带螺纹连接在凹板筛或机架或顶盖上。根据以上各种安装方式，在凹板筛或机架或顶盖上设置安装孔或攻有螺纹的安装螺孔。钉齿和凹板筛或机架或顶盖连接方式还可以是采用焊接连接。钉齿高度可以超过滚筒外径并且与脱粒滚筒上的脱粒齿是交叉状态，也可以钉齿高度不超过脱粒滚筒外径。本技术有益效果是，轴流脱粒装置在原有的凹板筛脱粒的基础上，再加上钉齿脱粒，使得脱粒能在脱粒滚筒的前半部分完成，后半部分完成谷粒分离，因为脱粒靠前，滚筒出来的秸草夹带谷粒损失少了，减少了脱粒损失率。谷粒、碎秸杆落到清选筛上也靠前了，清选效果好了，筛面损失少了，谷粒清洁率也提高了。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是轴流脱粒装置的纵剖面构造图。图2是图1的1-1剖视图图中，1.脱粒滚筒 1-1.脱粒齿 2.顶盖 3.导向板 4.钉齿 5.凹板筛6.机架7.秸草出口及方向8.脱粒滚筒旋向【具体实施方式】如图1、图2所示，为本专利技术一种联合收割机轴流脱粒装置，它包括机架6，机架6安装在联合收割机底盘上，脱粒滚筒I通过轴承固定在机架6上，顶盖2在脱粒滚筒I上部并固定在机架6上，凹板筛5在脱粒滚筒I下部并固定在机架6上。导向板3固定连接在顶盖2的内弧面上，脱粒滚筒I是由脱粒齿1-1和其它构件组成，喂入方式又分轴向喂入和径向喂入，如图1、图2所示为轴向喂入轴流脱粒装置，轴向喂入就是喂入端是螺旋叶片的，螺旋叶片把作物导入脱粒装置；径向喂入轴流脱粒装置没有在附图中表示，径向喂入轴流脱粒装置就是滚筒喂入端没有设置螺旋叶片及椎体，在凹板筛上设置一个方形的喂入口，作物由方形的喂入口进入脱粒装置。如图1、图2所示，在脱粒滚筒I的直径方向、脱粒滚筒I外径周围设置数个钉齿4，钉齿4固定连接在凹板筛5上或固定连接在机架6上或固定连接在顶盖2上，可以用螺栓或带有螺纹的构件把钉齿4连接在在凹板筛5上或机架6上或顶盖2上，钉齿4也可以经附属构件与凹板筛5或机架6或顶盖2用螺栓或带有螺纹的构件连接,也可在钉齿4本体设置螺纹连接在凹板筛5或机架6或顶盖2上。根据以上各种安装方式，在凹板筛5或机架6或顶盖2上设置安装孔或攻有螺纹的安装螺孔。钉齿4和凹板筛5或机架6或顶盖2连接方式还可以是采用焊接连接，除焊接连接外，钉齿4的数量和安装高度可根据作物的潮湿程度、喂入量来调整。如图1、图2所示，脱粒时作物由螺旋叶片一端喂入，随着脱粒滚筒I按8所示的方向的旋转，作物贴着凹板筛5与顶盖2组成的圆筒内弧面作螺旋运动，导向板3的作用是使作物沿着脱粒滚筒I轴线方向移动并流过脱粒装置，凹板筛5和钉齿4起到脱粒作用，凹板筛5同时起分离谷粒的作用，谷粒、碎秸杆在脱粒滚筒I离心力的作用下由凹板筛孔落下，因为凹板筛5长度比顶盖2短一段，秸草则从脱粒装置的另一端秸草出口及方向7排出。【权利要求】1.一种联合收割机轴流脱粒装置，它包括:脱粒滚筒、顶盖、导向板、凹板筛、机架；所述的脱粒滚筒是由脱粒齿和其他构件组成；其特征是:在脱粒滚筒的直径方向、滚筒外径周围设置数个钉齿，钉齿固定连接在凹板筛上或固定连接在机架上或固定连接在顶盖上，所述固定连接，可以固定连接在凹板筛、机架、顶盖中的任意一种上面或分散固定连接在两种或三种上面。2.根据权利要求1所述的轴流脱粒装置，其特征是:所述的钉齿是经附属构件固定连接在凹板筛上或是经附属构件固定连接在机架上或是经附属构件固定连接在顶盖上，所述钉齿经附属构件固定连接，可以经附属构件固定连接在凹板筛、机架、顶盖中的任意一种上面或分散经附属构件固定连接在两种或三种上面。3.根据权利要求1或2所述的轴流脱粒装置，其特征是:钉齿高度超过滚筒外径并且与脱粒滚筒上的脱粒齿是交叉状态。4.根据权利要求1或2所述的轴流脱粒装置，其特征是:钉齿高度不超过脱粒滚筒外径。5.根据权利要求1或2所述的轴流脱粒装置，其特征是:凹板筛或机架或顶盖上有安装孔。6.根据权利要求1或2所述的轴流脱粒装置，其特征是:凹板筛或机架或顶盖上有攻有螺纹的安装螺孔。7.根据权利要求1或2所述的轴流脱粒装置，其特征是:钉齿通过螺栓或带有螺纹的构件与凹板筛或机架或顶盖连接。8.根据权利要求1或2所述的轴流脱粒装置，其特征是:钉齿是经附属构件与凹板筛或机架或顶盖通过螺栓或带有螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联合收割机轴流脱粒装置，它包括：脱粒滚筒、顶盖、导向板、凹板筛、机架；所述的脱粒滚筒是由脱粒齿和其他构件组成；其特征是：在脱粒滚筒的直径方向、滚筒外径周围设置数个钉齿，钉齿固定连接在凹板筛上或固定连接在机架上或固定连接在顶盖上，所述固定连接，可以固定连接在凹板筛、机架、顶盖中的任意一种上面或分散固定连接在两种或三种上面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩，
申请(专利权)人：刘岩，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23