高强度植物混凝土及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种高强度植物混凝土及其制备方法和应用。采用的技术方案是：由水泥100份、植物源木质酸40-60份、精制木屑5-15份、粘土5-15份和木质纤维10-30份制成。本发明专利技术是一种简单可行、成本低、以聚凝土为粘合剂，高密木纤维为载体，植物源木质酸为生长调节剂的新型混凝土，将此植物混凝土与现地原土混合使用形成具有一定粘结强度，抗压强度，又不影响草本灌木生长的植物性混凝土。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种高强度植物混凝土及其制备方法和应用。采用的技术方案是：由水泥100份、植物源木质酸40-60份、精制木屑5-15份、粘土5-15份和木质纤维10-30份制成。本专利技术是一种简单可行、成本低、以聚凝土为粘合剂，高密木纤维为载体，植物源木质酸为生长调节剂的新型混凝土，将此植物混凝土与现地原土混合使用形成具有一定粘结强度，抗压强度，又不影响草本灌木生长的植物性混凝土。【专利说明】高强度植物混凝土及其制备方法和应用
本专利技术涉及一种即具有较高结构强度又可生长植物的混凝土。
技术介绍
混凝土是指由胶结料、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料，混凝土具有原料丰富，价格低廉，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，但混凝土土的强碱性，不保水等性质决定了植被不能生长的特点。现有河川两旁的护坡和道路两旁的护坡大都采用混凝土制成，护坡光秃秃，不美观，因此如何保证护坡在保留其一定的结构强度的同时又可生长植被是本专利技术所解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低成本，既具有较高结构强度又可生长植物的混凝土。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是:高强度植物混凝土由以下原料按重量份配比制成:水泥100份、 植物源木质酸40-60份、精制木屑5-15份、粘土粒度< 2_ 5-15份、木质纤维10-30份。所述的水泥，优选#425水泥、或#425白水泥、或#425水泥和#425白水泥的混合物。所述的植物源木质酸的制备方法如下:将坚果果壳除去杂质，添加入到干馏釜中，在温度为250~350°C，隔绝空气下，经过4~6小时加热分解，从干馏釜引出的气相产物经冷凝；收集可凝缩部分放入容器中静置30天以上，分离出3层，取中层和下层，分离提纯即可得到植物源木质酸。所述的坚果果壳是指树坚果，一般选用杏壳和核桃壳等。木质酸来自于植物源的天然酸性物质，具有丰富的有机酸成分，对环境没有污染危害。所述的精制木屑的制备方法如下:将通过200目筛的木屑，烘干，去除杂质。所述的木质纤维为将乔木韧皮部纤维干燥、粉碎、得到的高密度木质纤维。上述高强度植物混凝土的制备方法如下:按上述的重量份配比取料，①向植物源木质酸中加入木质纤维，搅拌均匀，酸液完全吸附后加入精制木屑，混合均匀，得混合物A ;②将粒度< 2_的粘土干燥后加入到混合物A中，搅拌均匀，得混合物B ；③向混合物B中加入水泥，混合均匀，得高强度植物混凝土。本专利技术的有益效果是: 1.本专利技术的添加剂无毒性，植物源木质酸是果壳类等木质原料经物理性干馏得来，并没有任何化学产品加入，由于来源于植物提取的小分子植物酸类对植物生长并无妨害。2.本专利技术的添加剂原料易得，成本低，制备方法简单。3.本专利技术的添加剂原料采用纯天然制剂，无化学药品，本身来自于纯天然，可自然分解，使用不会对环境造成污染，对环境无毒害。4.本专利技术环境友好，工艺简单，成本低廉，使用方便，成品是果壳类原料经物理性干馏得来，并没有任何化学产品加入，产品均无公害。5.综合利用废弃物。植物源木质酸是在用活性炭时产生的废弃物，长期以来被人们废弃，而通过本专利技术将废液进行利用，综合利用废弃物。6.将本专利技术的高强度植物混凝土与结缕草种子、肥料和保水剂混合均匀，制成河川和道路两旁的护坡，经长期观察，护坡强度没有改变，不出现裂缝，更重要的是护坡上长满了结缕草，美化了环境。7.本专利技术是一种简单可行、成本低、以聚凝土为粘合剂，高密木纤维为载体，植物源木质酸为生长调节剂的新型混凝土，将此植物混凝土与现地原土混合使用形成具有一定粘结强度，抗压强度，又不影响草本灌木生长的植物性混凝土。【具体实施方式】实施例1高强度植物混凝土(一)原料配比如下:#425 水泥100kg、植物源木质酸50kg、精制木屑10kg、粘土粒度 < 2mm 10kg、高密度木质纤维 20kg。( 二 )制备方法I)杏壳植物源木质酸的制备:取杏壳200kg，清洗去除砂石等杂质；将净化后的杏壳加入到干馏釜中，在温度为350°C，隔绝空气下，经过4小时加热分解；干馏得到气相和固相两部分，固相为炭，取气相产物进行冷凝；气相产物经冷凝分成可凝缩和不可凝缩两部分，取可凝缩部分为植物源炭化废液，制得植物源炭化废液50kg。将植物源炭化废液放入容器中静置30天以上，分离出3层，取中层和下层，分离提纯即可得到杏壳植物源木质酸。2)筛选通过200目筛的木屑，烘干，去除杂质，制得精制木屑。3)取乔木韧皮部纤维，经干燥、粉碎、得到的高密度木质纤维。4)向植物源木质酸中加入高密度木质纤维，搅拌后静置24h，再加入精制木屑，得混合物A。5)将粒度< 2_的粘土加入到混合物A中，混合均匀，得混合物B。 6)向混合物B中再加入#425水泥，混合均匀，装袋保存。本实施例水泥采用了 #425水泥，实际应用中也可以采用#425白水泥、或#425水泥和#425白水泥的混合物。实施例2高强度植物混凝土的应用(一)房屋屋顶的应用1.方法，将实施例1制得的高强度植物混凝土 100kg，添加植物培养土 900kg和500g结缕草种子，按常规工艺，充分加水稀释，形成半干状态，然后在模拟的平顶屋顶上均匀涂抹成2-3cm水泥涂层。2.结果:于开春的4月份涂抹，夏季屋顶长出一片绿色的结缕草，经一夏季的观察，水泥涂层在经历300mm/48小时降雨的冲刷下，没有裂缝，冲刷流失等现象。3.(二)河道护坡的应用 1.方法，将实施例1制得的高强度植物混凝土 100kg，添加河道两旁的原土 800kg、泥炭土 IOOkg和500g结缕草种子，按常规工艺，充分加水稀释，形成半干状态，然后添加到木制字模中，制成河道两旁的护坡。浇水维护形成绿色植物字体或砖型模块。没有裂缝，冲刷流失等现象。【权利要求】1.高强度植物混凝土，其特征在于由以下原料按重量份配比制成:水泥100份、植物源木质酸40-60份、精制木屑5-15份、粘土粒度≤2mm 5-15份、木质纤维10-30份。2.按照权利要求1所述的高强度植物混凝土，其特征在于:所述的植物源木质酸的制备方法如下:将坚果果壳除去杂质，添加到干馏釜中，在温度为250~350°C，隔绝空气下，经过4~6小时加热分解，从干馏釜引出的气相产物经冷凝；收集可凝缩部分放入容器中静置30天以上，分离出3层，取中层和下层，分离提纯即为植物源木质酸。3.按照权利要求1所述的高强度植物源混凝土，其特征在于:所述的精制木屑的制备方法如下:将通过200目筛的木屑筛选，烘干，去除杂质。4.一种权利要求1所述的高强度植物混凝土的制备方法，其特征在于步骤如下:按权利要求I所述的重量份配比取料； ①向植物源木质酸中加入木质纤维，搅拌均匀，酸液完全吸附后加入精制木屑，混合均匀，得混合物A ; ②将粒度<2_的粘土干燥后加入到混合物A中，搅拌均匀，得混合物B ； ③向混合物B中加入水泥，混合均匀，得高强度植物混凝土。5.权利要求1所述的高强度植物混凝土在屋顶绿化、河川和道路护坡绿化中的应用。6.按照权利要求5所述的应用，其特征在于方法如下:将高强度植物混凝土与植物种子、本文档来自技高网...

【技术保护点】
高强度植物混凝土，其特征在于由以下原料按重量份配比制成：

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁雷，谢宏，
申请(专利权)人：辽宁大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21