用于形成热交换器的热传递元件的辊制造技术

本发明专利技术涉及一种用于形成热交换器的热传递元件的辊。一种用于形成热传递元件400的辊100可包括中心轴110和多个辊元件120。多个辊元件120可堆叠在中心轴110上。各个辊元件120限定外周122，外周122构造成包括横跨其的几何形状特征130。堆叠在中心轴110上或不使用中心轴110堆叠的堆叠的辊元件120使辊100构造成具有对应于堆叠的辊元件120的几何形状特征130的周向表面150，以形成对应于周向表面150的热传递元件400。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种用于形成热交换器的热传递元件的辊。一种用于形成热传递元件400的辊100可包括中心轴110和多个辊元件120。多个辊元件120可堆叠在中心轴110上。各个辊元件120限定外周122，外周122构造成包括横跨其的几何形状特征130。堆叠在中心轴110上或不使用中心轴110堆叠的堆叠的辊元件120使辊100构造成具有对应于堆叠的辊元件120的几何形状特征130的周向表面150，以形成对应于周向表面150的热传递元件400。【专利说明】用于形成热交换器的热传递元件的辊
本公开涉及热交换器，并且更具体地涉及用于形成在用于传递热的此类热交换器中使用的热传递元件的辊。
技术介绍
热交换器(诸如旋转再生式空气预热器)包括堆叠在其中以将热从热气流传递至冷气流的各种热传递元件。为了有效的热传递，热传递元件包括一个或多个几何形状特征，诸如，起伏、波状、凹口和平面。大体上，此类特征通过在一对金属辊之间卷压金属片或板来形成，该对金属辊包括横跨其圆周的一个或多个类似特征。形成在卷压金属片上的特征对应于横跨压辊的圆周的特征。具有所述特征的金属辊大体上通过横跨其圆周加工辊来生产。除开不经济外，在金属辊上加工所述特征或其各种组合可为非常麻烦、冗长和耗时的工作。此外，辊的此类加工大体上还将特征限制为当前加工技术和实践以及不间断特征的几何形状。此外，用于形成具有变化的特征的热传递元件的辊压力机上的此类金属辊的装载和卸载还可增加其总体冗长性和时间。
技术实现思路
本公开描述了一种用于形成热交换器的热传递元件的辊，其将在以下简要概述中提出，以提供旨在克服所讨论缺陷的本公开的一个或多个方面的基本理解，但包括其所有优点，连同提供一些附加优点。该概述不是本公开的广泛综述。旨在既不识别本公开的关键或重要元件，也不叙述本公开的范围。相反地，该概述的唯一目的在于以简化形式提出本公开的一些构思、其方面和优点来作为下文提出的更详细描述的前序。本公开的目的在于描述一种具有几何形状特征的辊，其相对于常规加工的辊在形成中相当经济、容易和较不耗时。本专利技术的另一个目的在于描述一种以方便且经济的方式并且在大致较少时间内形成辊的方法。本公开的另一个目的在于描述热传递板的形成和用于其形成的辊布置。本公开的又一个目的在于在每次需要形成新的热传递元件轮廓时消除辊从辊布置的装载和卸载。本公开的各种其它目的和特征将从以下详细描述和权利要求为显而易见的。一方面，上文提到的和其它的目的可通过用于形成热交换器的热传递元件的本公开的辊来实现。在其它方面，上文提到的和其它的目的可通过用于形成辊的方法、具有用于形成热传递元件的辊的辊布置，以及用于获得热交换器的热传递元件的方法来实现。根据本公开的第一方面，提供了一种用于形成热交换器的热传递元件的辊。辊包括多个辊元件，其均限定外周。各个辊元件包括构造成横跨其外周的几何形状特征。多个辊元件适于堆叠以使辊构造成具有对应于堆叠的辊元件的几何形状特征的周向表面，以形成对应于周向表面的热传递元件。在本公开的另一个方面中，提供了一种用于形成热传递元件的辊，其具有中心轴和适于堆叠在中心轴上的多个辊元件。各个辊元件限定外周，该外周构造成包括横跨其的几何形状特征。在一个实施例中，各个辊元件可为从金属片切下的具有平面形状或非平面形状中的一个的大致薄的金属片。此外，各个辊元件成形为圆形或非圆形中的一个。中心轴上的堆叠的辊元件使辊构造成具有对应于堆叠的辊元件的几何形状特征的周向表面，以形成对应于周向表面的热传递元件。在一种形式中，没有任何限制的几何形状特征可为可通过所需的工具切割或可通过激光或任何其它数字方法切割的起伏、波状、平面和凹口、肋条、凸片、凹座或波纹中的至少一个。在一个实施例中，各个辊元件包括切口，其限定与外周相对的内周，各个辊元件通过该切口堆叠在中心轴上。在一个实施例中，描述了一种使得多个辊元件能够适合地堆叠在中心轴上的接合布置。接合布置可包括在中心轴的表面上沿纵向延伸的接合部件；以及从各个辊元件的内周向下延伸以匹配接合部件来将多个辊元件堆叠在中心轴上的互补的接合部件。接合部件可为凹槽，而互补的接合部件可为凸起。在本公开的另一个方面中，描述了一种用于形成棍的方法。该方法包括: 形成中心轴； 从金属片切割多个辊元件，各个辊元件限定外周； 形成横跨辊元件中的各个的外周的几何形状特征；以及 将多个辊元件堆叠在中心轴上以使辊构造成具有对应于堆叠的辊元件的几何形状特征的周向表面，以形成对应于周向表面的热传递元件。在本公开的另一个方面中，描述了一种用于形成热交换器的热传递兀件的棍布置。棍布置包括一对棍，各个棍包括 中心轴，以及 多个辊元件，其均限定外周，各个辊元件包括构造成横跨其外周的几何形状特征，多个辊元件适于堆叠在中心轴上， 中心轴上的堆叠的辊元件使辊构造成具有对应于堆叠的辊元件的几何形状特征的周向表面， 成对的辊以间隔方式平行布置以构造辊隙，成对的辊能够沿相应的轴线旋转用于使得辊隙能够收纳金属片以形成对应于周向表面的热传递元件。在本公开的又一个方面中，一种用于形成热交换器的热传递元件的方法。该方法包括: 以间隔方式布置一对辊来构造辊隙，成对的辊能够沿其相应的轴线旋转，各个辊包括: 中心轴，以及 多个辊元件，其均限定外周，各个辊元件包括构造成横跨其外周的几何形状特征，多个辊元件适于堆叠在中心轴上， 中心轴上的堆叠的辊元件使辊构造成具有对应于堆叠的辊元件的几何形状特征的周向表面；以及 使金属片从成对的辊的辊隙经过以形成对应于成对的辊的周向表面的热传递元件。在方法和辊布置的以上方面的一个实施例中，可在不将其堆叠在中心轴上的情况下获得辊的形成。这些与本公开的其它方面一起，连同构成本公开的特征的新颖的各种特征在本公开中被具体指出。为了更好理解本公开、其操作优点和其使用，应当参照附图和描述的事物，其中，示出了本公开的示例性实施例。【专利附图】【附图说明】连同附图参照以下详细描述和权利要求，本公开的优点和特征将更好理解，附图中相似的元件标有相似的标号，并且在附图中: 图1A和图1B分别示出了根据本公开的示例性实施例的用于形成热交换器的热传递元件的部分堆叠的辊的透视图和侧视图； 图1C示出了根据本公开的示例性实施例的用于形成热交换器的热传递元件的完全堆叠的辊的侧视图； 图2A和图2B分别示出了根据本公开的示例性实施例的图1A至图1C的辊的辊元件的正视图和侧视图； 图3示出了根据本公开的示例性实施例的用于形成图1A至图1C的辊的方法的流程图； 图4示出了根据本公开的示例性实施例的用于形成热交换器的热传递元件的辊布置的透视图；以及 图5示出了根据本公开的示例性实施例的用于通过使用图4的辊布置来形成热传递元件的方法的流程图。相似的附图标记遍及附图的若干视图的描述表示相似部分。部件列表 100辊 110中心轴 112a远端部分 112b近端部分 112c中间部分 114中心轴的表面 120辊元件 122外周 124 切口 126内周 128通孔 130几何形状特征 140接合布置 142接合部件 144互补的接合部件 150周向表面 162，164支承板 170伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于形成热交换器的热传递元件的辊，所述辊包括：中心轴；以及多个辊元件，其均限定外周，各个辊元件包括构造成横跨其外周的几何形状特征，所述多个辊元件适于堆叠在所述中心轴上，所述中心轴上的所述堆叠的辊元件使所述辊构造成具有对应于所述堆叠的辊元件的几何形状特征的周向表面，以形成对应于所述周向表面的所述热传递元件。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：JE约维尔，
申请(专利权)人：阿尔斯通技术有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH