一种镶嵌式辊筒制造技术

本发明专利技术公开了一种镶嵌式辊筒，包括辊筒本体，所述辊筒本体的周表面镶嵌有使加工物料成型的定型镶块，所述辊筒本体周表面两端与定型镶块设有挡环。所述辊筒本体的周表面设置有镶嵌槽，所述定型镶块镶嵌在镶嵌槽内。所述定型镶块在镶嵌槽内为对称排列。本发明专利技术提供一种带有定型镶块的辊筒，该辊筒应用于压光机，能生产出一面光洁一面带有八字形凸起形状的防水卷材，使生产出的卷材可与混凝土永久结合的镶嵌式辊筒。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种镶嵌式辊筒，包括辊筒本体，所述辊筒本体的周表面镶嵌有使加工物料成型的定型镶块，所述辊筒本体周表面两端与定型镶块设有挡环。所述辊筒本体的周表面设置有镶嵌槽，所述定型镶块镶嵌在镶嵌槽内。所述定型镶块在镶嵌槽内为对称排列。本专利技术提供一种带有定型镶块的辊筒，该辊筒应用于压光机，能生产出一面光洁一面带有八字形凸起形状的防水卷材，使生产出的卷材可与混凝土永久结合的镶嵌式辊筒。【专利说明】一种镶嵌式辊筒
本专利技术涉及塑料机械领域，具体涉及一种镶嵌式辊筒。
技术介绍
随着国家建设的高速发展，基础建设对防水应用领域的广泛需求，对建筑防水材料的要求不断提高。新型的防水材料是近十多年发展起来的，我国的新型建筑材料虽然起步较晚，但发展较快，并注意到多品种、多档次、系列化产品的发展。防水新材料、新技术的出现已成为我国建筑防水事业的转折点，并且在建筑防水工程中起到非常重要的作用。现代新型建筑的发展，表现出我国的建筑技术已经发展到一个新的水平。面对建筑的防水问题，也提出了新的更高的要求。现代建筑使用的防水材料不仅有良好的防水性能，还有较高的耐高温、低温的性能，以适用使用期的温度变化。还有较好的强度及延伸率，并要有优异的耐老化等特点，以适应基层的变化。新型防水材料的典型代表是用高分子材料为主体，这代表着防水新材料的发展趋势。新型防水材料具有较强的抗渗透性，施工操作简便、速度快，易于掌握等特点，并广泛适用于高档建筑物的地下工程防水、隧道顶面防水、垃圾场的渗漏等，使用范围较广。传统的各类地下土木建筑工程防水卷材的使用往往都是将防水卷材粘贴或空铺在基层上，防水层与结构本体的缝隙造成防水层结构的分离。防水层一旦破坏，水到处窜流，不易找到渗漏点，维修十分困难，甚至可能导致防水层整体失效。要解决这一难题，需开发出一种能与水泥砂浆粘结牢固的新材料的生产设备，根据这一难题，在现有自粘式湿铺法高分子防水卷材产品基础上进行不断改进，研发出了生产一种镶嵌式铺法高分子销钉防水卷材的生产设备，该设备生产的销钉防水卷材产品技术填补了国内空白。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种带有定型镶块的辊筒，该辊筒应用于压光机，能生产出一面光洁一面带有八字形凸起形状的防水卷材，使生产出的卷材可与混凝土永久结合的镶嵌式辊筒。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是:一种镶嵌式辊筒，包括辊筒本体，所述辊筒本体的周表面镶嵌有使加工物料成型的定型镶块，所述辊筒本体周表面两端与定型镶块设有挡环。上述的镶嵌式辊筒，所述辊筒本体的周表面设置有镶嵌槽，所述定型镶块镶嵌在镶嵌槽内。上述的镶嵌式辊筒，所述定型镶块在镶嵌槽内为对称排列。上述的镶嵌式辊筒，所述定型镶块的成型凹槽的形状为八字形。上述的镶嵌式辊筒，所述定型镶块的成型凹槽底部设有排气孔。上述的镶嵌式辊筒，所述定型镶块的成型凹槽的槽深为5_20mm。上述的镶嵌式辊筒，所述定型镶块的成型凹槽的夹角为30° -75。。上述的镶嵌式辊筒，所述定型镶块通过单个、多个组合或者整条方式镶嵌在镶嵌槽内。本专利技术镶嵌式辊筒的优点是: 1、本专利技术镶嵌式辊筒，能生产出一面光洁一面带有八字形凸起形状的防水卷材。生产出的防水卷材在建筑防水施工中，八字形凸面与水泥完全镶嵌在一起，并且具有较强的抗渗透性、施工方便，该生产技术填补了国内空白。2、本专利技术镶嵌式辊筒，与传统压光机镜面辊生产出的自粘布防水卷材相比较、该镶嵌式辊筒生产出的销钉防水卷材是销钉与面层为同一种物料，无需增加投资。同时通过镶嵌式辊筒生产出八字形凸台的销钉防水卷材，建筑防水施工中是将混凝土直接浇筑在卷材八字形结面上,和浇筑混凝土浆体真正形成永久结合体。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术结构示意图； 图2为本专利技术图1中M-M放大结构示意图； 图3为本专利技术图2中定型镶块镶嵌于镶嵌槽的局部结构示意图； 图4为本专利技术定型镶块结构示意图； 图5为本专利技术图4的A-A首I]视图； 图6为本专利技术图5的B-B剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1、2、3、4、5、6所示，一种镶嵌式辊筒，包括辊筒本体1，所述辊筒本体I的周表面镶嵌有使加工物料成型的定型镶块3，所述辊筒本体I周表面两端与定型镶块3设有挡环2。所述辊筒本体I的周表面设置有镶嵌槽4，所述定型镶块3镶嵌在镶嵌槽4内。所述定型镶块3在镶嵌槽4内为对称排列。所述定型镶块3的成型凹槽5的形状为八字形。所述定型镶块3的成型凹槽5底部设有排气孔6，气体与大气相通。所述定型镶块3的成型凹槽5的槽深为5_20mm。所述定型镶块3的成型凹槽5的夹角为30° -75。。所述定型镶块3通过单个、多个组合或者整条方式镶嵌在镶嵌槽4内。当定型镶块3的成型凹槽5槽深为16mm、定型镶块3的成型凹槽5夹角为60°时实施效果最佳，使生产出的卷材可与混凝土更好结合的镶嵌式辊筒。镶嵌式辊筒安装在压光机中使用时，首先按设计安装要求将各个设备部件安放在指定的地方，然后校正水平，打地脚螺钉与地面固定联接。按要求接通电、水、气等，检查减速机是否加油，检查整线通电空运转情况，电路是否安全，有无接地保护，水路、气路是否有渗漏现象，加热是否正常，各部件联接牢固可靠等安全检查。能否生产合格产品，对镶嵌式辊筒的操作调整尤为重要。压光机有上辊、中辊和下辊三个辊筒，中辊处于中间作为定辊、也就是本专利技术镶嵌式辊筒。分别按动上辊轴承座和下辊轴承座的调节按钮，将上辊、下辊相对镶嵌式辊筒作上下移动从而达到调整三辊间隙的目的。首先拉开上辊、下辊与镶嵌式辊筒的间距，再向镶嵌式辊筒缓调，上辊、下辊与镶嵌式辊筒的间距勿相接触。镶嵌式辊筒的线速控制为变频控制，调整PLC辊筒线速度数值可使辊速达到所需的转速要求。还配置有一套为镶嵌式辊筒独立加温冷却的模温控制机，其温度自动控制。用户可根据实际操作的需要而设定上辊、镶嵌式辊筒和下辊三个辊筒的各自温度。当三个辊筒都达到设定温度后才可进片。辊筒的温度除温控表显示外，还可用手感或点温计检查辊筒温度的状态。通过挤出机及模具将塑料挤成片状型材，通过镶嵌式辊筒本体1、下辊两辊挤压，将塑料挤压到带有定型镶块3的辊筒本体I内，辊筒匀速转动，通水冷却，通过牵引机牵引将镶嵌在定型镶块3的成型凹槽5内已成型塑料销钉带出，再通过上辊重复压光冷却定型，由收卷机收卷成所需的高分子销钉防水卷材成品。当然，上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本专利技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种镶嵌式辊筒，包括辊筒本体，其特征在于:所述辊筒本体的周表面镶嵌有使加工物料成型的定型镶块，所述辊筒本体周表面两端与定型镶块设有挡环。2.根据权利要求1所述的镶嵌式辊筒，其特征在于:所述辊筒本体的周表面设置有镶嵌槽，所述定型镶块镶嵌在镶嵌槽内。3.根据权利要求2所述的镶嵌式辊筒，其特征在于:所述定型镶块在镶嵌槽内为对称排列。4.根据权利要求3所述的镶嵌式辊筒，其特征在于:所述定型镶块的成型凹槽的形状为八字形。5.根据权利要求4所述的镶嵌式辊筒，其特征在于:所述定型镶块的成型凹槽底部设有排气孔。6.根据权利要求5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶嵌式辊筒，包括辊筒本体，其特征在于：所述辊筒本体的周表面镶嵌有使加工物料成型的定型镶块，所述辊筒本体周表面两端与定型镶块设有挡环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊师汉，赵炳仁，
申请(专利权)人：青岛福润德塑料挤出技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37