自应力加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了对于起因于制品形状等的各种制约的解决对策。一种自应力加工装置，具备：工件，除了工件端部开口之外被密闭，作动油从工件端部开口充填至内压室；夹具，能够相对于工件接合和脱离，内部具有直线流路，直线流路经由密封部相对于工件端部开口无泄漏地连通；活塞，相对于设在夹具内部的直线流路的内壁形成间隙，该间隙具有给定的平均间隙量；以及驱动活塞的加压部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】自应力加工装置
本专利技术涉及自应力加工装置，这种自应力加工装置用于例如高压燃料喷射管和共轨等的加工装置，特别用于进行超高压下的自应力加工。
技术介绍
如专利文献1、2所示，已知在密闭状态下施加高压在材料组织中留下残留应力而增加强度的加工方法(称为自应力加工)。即，在自应力加工中，在工件的内部施加高压力，使得工件内侧塑性变形，并且在工件的外侧弹性变形而不塑性变形。由此，给工件施加残留压缩应力，增强工件的耐压疲劳强度。这样的加工方法用于对柴油共轨系统部件等需要耐压疲劳强度的部件施加残留压缩应力，以便增强疲劳强度。在专利文献I中公开了在工件内部直接插入加压缸的活塞而升压的加工方法。在这样的加工方法中，起因于作为加工对象的工件的形状(细孔、短的管路等)，会发生升压时的冲程不足或活塞不能插入工件内等各种制约。专利文献 专利文献1:德国专利专利技术第102006054440号说明书(DE102006054440B3)； 专利文献2:日本特开2004-92551号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的问题 本专利技术是鉴于上述问题而做出的，提供了对起因于制品形状等各种制约的解决策略。解决问题的手段 为了解决上述问题，本专利技术的第一方面是一种自应力加工装置，具备:工件(1)，所述工件(I)具有工件端部开口(14)和内压室(1C)，该内压室(IC)除了所述工件端部开口(14)之外被密闭，作动油(2)从该工件端部开口(14)充填至该内压室(1C);夹具(51)，所述夹具(51)能够相对于该工件(I)接合和脱离，在内部具有直线流路(52)，该直线流路(52)经由密封部(55)相对于所述工件端部开口(14)无泄漏地连通；活塞(42)，所述活塞(42)相对于设在所述夹具内部的所述直线流路(52 )的内壁形成间隙(3 )，该间隙(3 )具有给定的平均间隙量(h);以及加压部(40)，所述加压部(40)驱动所述活塞(42)，其特征在于，所述加压部(40)驱动所述活塞(42)，使得所述活塞(42)在充填有所述作动油(2)的所述直线流路(52)中具有给定的送入速度(V)，通过使所述给定的送入速度(V)比临界送入速度(Vc)快，对所述工件(I)进行自应力加工，其中，所述临界送入速度(Vc)与所述驱动造成从所述间隙(3)漏出的所述作动油(2)的单位时间内的最大漏出流量(Qmax)相对应。由此，活塞不插入工件中，能够将活塞以临界送入速度Vc以上插入夹具的直线流路中。并且，通过活塞插入夹具，能够使成为超高压的作动油通过密封部充填至工件I的内压室IC中。因此，即使存在起因于送入速度限值和工件的制品形状等的各种制约，借助于能够相对于工件接合和脱离的夹具，能够任意地设计进行自应力加工所必要的条件(后述的进入区域宽度B和进入区域圆周长度L等)。即，通过使用夹具，即使存在各种制约，也能够适宜地设定临界送入速度Vc。另外，借助于设备的小型化和作业工序的简化(周期时间削减等)，能够实现成本削减。本专利技术的第二方面是，在专利技术的第一方面中，其特征在于，在所述夹具(51)中设有与所述直线流路(52)连通的空气排除通路(53)。由此，能够容易地进行作动油初期充填的空气排除。本专利技术的第三方面是，在本专利技术的第二方面中，其特征在于，在所述空气排除通路(53)中设有空气排除通路的阻止栓(54)。本专利技术的第四方面是，在本专利技术的第一至第三方面的任意一个中，其特征在于，所述密封部(55 )通过将密封体(55 ’)在所述工件(I)的工件端部开口( 14)和所述夹具(51)的直线流路(52)的连结端部开口(52’)之间无间隙地抵接而密封，连通孔(55’’)贯通所述密封体(55’)。由此，能够使得工件和夹具的密封完整。本专利技术的第五方面是，在本专利技术的第四方面中，其特征在于，所述密封体(55’)以金属或合成树脂形成。本专利技术的第六方面是，在本专利技术的第一至第三方面中的任一个中，其特征在于，所述密封部(55)将所述工件(I)的工件端部开口(14)和所述夹具(51)的直线流路(52)的连结端部开口(52’)无间隙地抵接或连结而密封。由此，能够使得工件和夹具的密封完整。本专利技术的第七方面是，在本专利技术的第六方面中，其特征在于，在所述工件(I)的工件端部开口(14)或所述夹具(51)的直线流路(52)的连结端部开口(52’)中的一方或双方上设有O型环、圆环突起、锥形面或螺纹。由此，能够使得工件和夹具的密封完整。另外，上述赋予的符号是显示与后述实施方式记载的【具体实施方式】的对应关系的一个例子。【附图说明】图1A是示意性地显示直接加压式自应力加工装置的说明图，是显示活塞42滑动开始之前的图。图1B是示意性地显示直接加压式自应力加工装置的说明图，是显示活塞42滑动开始后的图。图2是示意性显示直接加压式自应力加工装置的说明图。图3A是显示在图1A、B所示的装置中以某个一定的送入速度Vtl将活塞插入内压室1C，内压室IC的压力P上升情况下的压力和时间的关系的示意图。图3B是说明图3A状况的说明图。图4A是显示将活塞插入内压室IC的送入速度为V1时的压力上升波形的特性图。图4B是显示将活塞插入内压室IC的送入速度为V2时的压力上升波形的特性图。图4C是显示将活塞插入内压室IC的送入速度为Vc时的压力上升波形的特性图。图4D是显示将活塞插入内压室IC的送入速度为V3时的压力上升波形的特性图。图4E是显示将活塞插入内压室IC的送入速度为V4时的压力上升波形的特性图。图5是用于解析漏出和压力的关系的说明图。图6是用于说明求得临界送入速度Vc的一个例子的说明图。图7是显示在变更平均间隙量h的情况下的内压室IC压力和漏出流量的关系以及临界送入速度Vc的特性图。图8是显示变更作动油以及平均间隙量h的情况下的内压室压力与最大漏出流量Qmax的关系的特性图。图9是显示间隙3的进入区域宽度L从a变更至b的情况下的压力上升波形的特性图。图10是在柴油发动机中使用的燃料喷射阀的一个例子。图1lA是显示用于燃料喷射阀的一个部件的一个例子的截面图。图1lB是显示用于燃料喷射阀的一个部件的一个例子的截面图。图12是说明本专利技术的一个实施方式的概略截面图。图13是说明本专利技术的一个实施方式的概略截面图。图14是说明图13的本专利技术的一个实施方式的概略斜视图。图15A是显示密封体55’的一个例子的截面图。图15B是显示密封体55’的变型例的截面图。图15C是显示密封体55’的变型例的截面图。图16A是显示密封部的变型例的截面图。图16B是显示密封部的变型例的截面图。图16C是显示密封部的变型例的截面图。图16D是显示密封部的变型例的截面图。图16E是显示密封部的变型例的截面图。【具体实施方式】如以下参照附图所说明的，如果思考本专利技术的实施方式的记载，能够更明确地理解本专利技术。以下参照【附图说明】本专利技术的一个实施方式。在各实施方式中，同一构成的部分赋予同一符号，省略其说明。本专利技术的各实施方式中，作为本专利技术基础的基础技术，同一构成的部分也赋予同一符号，省略其说明。直接加压式自应力加工 在说明本专利技术的一个实施方式之前，首先说明作为本专利技术基础的基础技术的直接加压式自应力加工装置。其中，在本专利技术的一个实施方式中，也将直接加压式自应力加工装置作为前提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自应力加工装置，具备：工件（1），所述工件（1）具有工件端部开口（14）和内压室（IC），该内压室（IC）除了所述工件端部开口（14）之外被密闭，作动油（2）从该工件端部开口（14）充填至该内压室（IC）；夹具（51），所述夹具（51）能够相对于该工件（1）接合和脱离，在内部具有直线流路（52），该直线流路（52）经由密封部（55）相对于所述工件端部开口（14）无泄漏地连通；活塞（42），所述活塞（42）相对于设在所述夹具内部的所述直线流路（52）的内壁形成间隙（3），该间隙（3）具有给定的平均间隙量（h）；以及加压部（40），所述加压部（40）驱动所述活塞（42），其特征在于，所述加压部（40）驱动所述活塞（42），使得所述活塞（42）在充填有所述作动油（2）的所述直线流路（52）中具有给定的送入速度（v），通过使所述给定的送入速度（v）比临界送入速度（Vc）快，对所述工件（1）进行自应力加工，其中，所述临界送入速度（Vc）与所述驱动造成从所述间隙（3）漏出的所述作动油（2）的单位时间内的最大漏出流量（Qmax）相对应。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.05 JP 2011-2660631.一种自应力加工装置，具备: 工件(1)，所述工件(I)具有工件端部开口(14)和内压室(1C)，该内压室(IC)除了所述工件端部开口(14)之外被密闭，作动油(2)从该工件端部开口(14)充填至该内压室(IC)； 夹具(51)，所述夹具(51)能够相对于该工件(I)接合和脱离，在内部具有直线流路(52)，该直线流路(52)经由密封部(55)相对于所述工件端部开口(14)无泄漏地连通； 活塞(42)，所述活塞(42)相对于设在所述夹具内部的所述直线流路(52)的内壁形成间隙(3 )，该间隙(3 )具有给定的平均间隙量(h);以及 加压部(40 )，所述加压部(40 )驱动所述活塞(42 )， 其特征在于， 所述加压部(40)驱动所述活塞(42)，使得所述活塞(42)在充填有所述作动油(2)的所述直线流路(52)中具有给定的送入速度(V)， 通过使所述给定的送入速度(V )比临界送入速度(Vc )快，对所述工件(I)进行自应力加工，其中，所述临界送入速度(Vc)与所述驱动造成从所述间隙(3)漏出的所述作动油(2)的单位时...

【专利技术属性】
技术研发人员：立山健太，近藤文男，原雄介，
申请(专利权)人：株式会社电装，
类型：发明
国别省市：日本;JP