【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】苯乙烯-硅氧烷三嵌段共聚物用于水性混合物中醇和其他有机化合物的选择性输送的膜相关串请的交叉引用本申请要求于2011年11月11日提交的美国临时申请第61/558,891号的优先权,在此将其全文并入作为参考。专利
本公开内容主要涉及使用由共聚物组合物得到的膜从水性混合物中选择性地分离出有机化合物的方法;更具体地,其涉及使用由聚苯乙烯-聚二烷基硅氧烷-聚苯乙烯三嵌段共聚物得到的膜从水性混合物中选择性地分离出一种或多种醇和/或一种或多种有机化合物的方法。
技术介绍
近十年来,对于全球变暖和“易”取得石油储量降低日益增强的关心促使了对生物燃料的关注。由可再生资源例如木质纤维素原料来制造生物燃料使得燃料的制造不产生向大气中的二氧化碳净排放,从而使得生物燃料成为环境友好的能源。由木质纤维素原料制造生物燃料由以下步骤组成:将原料降解成可发酵的糖;糖的发酵;和从发酵液中分离出醇。常规地,在发酵过程结束时用蒸馏法将醇从发酵液中分离,但其要求密集的能源,并且还苦于形成共沸物。渗透蒸发作为蒸馏的替代技术,将生物燃料从稀的水溶液中分离出。由于发酵液中的醇浓度通常很低(〈10% ),因此渗透蒸发更为经济、实用,以便将醇与发酵液的其他成分(水、糖、细菌和其他)分离。渗透蒸发是用于将液体混合物通过膜经由溶液扩散机制而分离的膜分离技术。首先,发生穿过膜的渗透,然后在膜的另一侧收集作为蒸汽的渗透物。渗透物在膜的渗透物侧的蒸发产生渗透物转移的驱动力。渗透蒸发膜表现为进料和渗透物之间的选择性屏障;因此,渗透蒸发膜的选择对于实现较高的选择性和通量来说是至关重要的。组分穿过膜的渗透性是其在膜材 ...
【技术保护点】
一种聚(苯乙烯‑b‑二烷基硅氧烷‑b‑苯乙烯)三嵌段共聚物,包括聚二烷基硅氧烷嵌段和聚苯乙烯末端嵌段,其中所述三嵌段共聚物的分子量在大约110kg/mol至大约1000kg/mol的范围内。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.11.11 US 61/558,8911.一种聚(苯乙烯-b-二烷基硅氧烷-b-苯乙烯)三嵌段共聚物,包括聚二烷基硅氧烷嵌段和聚苯乙烯末端嵌段,其中所述三嵌段共聚物的分子量在大约llOkg/mol至大约1000kg/mol的范围内。2.根据权利要求1所述的三嵌段共聚物,其中所述三嵌段共聚物的分子量在大约110kg/mol至大约500kg/mol的范围内。3.根据权利要求1或2所述的三嵌段共聚物,其中所述三嵌段共聚物的分子量在大约120kg/mol至大约300kg/mol的范围内。4.根据权利要求1-3中任一项所述的三嵌段共聚物,其中所述三嵌段共聚物的分子量在大约130kg/mol至大约300kg/mol的范围内。5.根据权利要求1-4中任一项所述的三嵌段共聚物,其中所述三嵌段共聚物具有形态,且其中所述形态是圆柱状、片状、双菱形或螺旋二十四面体形态。6.根据权利要求1-5中任一项所述的三嵌段共聚物,其中所述三嵌段共聚物具有形态,且其中所述形态是圆柱状或片状形态。7.根据权利要求1-6中任一项所述的三嵌段共聚物,其中所述三嵌段共聚物具有形态,且其中所述形态是圆柱状形态。8.根据权利要求1-7中任一项所述的三嵌段共聚物,其中所述三嵌段共聚物具有畴间距(d),且其中所述畴间距在大约20-90纳米的范围内。9.根据权利要求1-8 中任一项所述的三嵌段共聚物,其中所述三嵌段共聚物在大约290°C至大约350°C的温度范围内损失大约5%的重量。10.根据权利要求1-9中任一项所述的三嵌段共聚物,其中所述聚二烷基硅氧烷是聚二甲基硅氧烷。11.根据权利要求1-10中任一项所述的三嵌段共聚物,其中所述聚二烷基硅氧烷嵌段相对于所述聚苯乙烯末端嵌段的体积分数为大约0.6至大约0.95。12.—种从水性混合物中选择性地分离醇的方法,所述方法包括: a)提供包括聚(苯乙烯-b-二烷基硅氧烷-b-苯乙烯)三嵌段共聚物的膜,所述三嵌段共聚物包括聚二烷基硅氧烷嵌段和聚苯乙烯末端嵌段;和 b)使所述水性混合物与所述膜接触,从而使醇选择性地穿过膜渗透,以形成包括醇且浓度大于所述水性混合物中的醇浓度的渗透物。13.根据权利要求12所述的方法,其中所述三嵌段共聚物的分子量在大约llOkg/mol至大约1000kg/mol的范围内。14.根据权利要求12或13所述的方法,其中所述三嵌段共聚物的分子量在大约110kg/mol至大约500kg/mol的范围内。15.根据权利要求12-14中任一项所述的方法,其中所述三嵌段共聚物的分子量在大约120kg/mol至大约300kg/mol的范围内。16.根据权利要求12-15中任一项所述的方法,其中所述三嵌段共聚物的分子量在大约130kg/mol至大约300kg/mol的范围内。17.根据权利要求12-16中任一项所述的方法,其中所述三嵌段共聚物具有形态,且其中所述形态是圆柱状、片状、双菱形或螺旋二十四面体形态。18.根据权利要求12-17中任一项所述的方法,其中所述三嵌段共聚物具有形态,且其中所述形态是圆柱状或片状形态。19.根据权利要求12-18中任一项所述的方法,其中所述三嵌段共聚物具有形态,且其中所述形态是圆柱状形态。20.根据权利要求12-19中任一项所述的方法,其中所述三嵌段共聚物具有畴间距(d),且其中所述畴间距在大约20-90纳米的范围内。21.根据权利要求12-20中任一项所述的方法,其中所述三嵌段共聚物在大约290°C至大约350°C的温度范围内损失大约5%的重量。22.根据权利要求12-21中任一项所述的方法,其中所述聚二烷基硅氧烷是聚二甲基硅氧烷。23.根据权利要求12-22中任一项所述的方法,其中所述聚二烷基硅氧烷嵌段相对于所述聚苯乙烯末端嵌段的体积分数为大约0.6至大约0.95。24.根据权利要求12-23中任一项所述的方法,其中所述膜的分离因子(Msf)在大约 1.0-4.0的范围内。25.根据权利要求12-24中任一项所述的方法,其中在大约40°C下所述膜的通量在大约50-600g/m2-h的范围内。26.根据权利要求12-25中任一项所述的方法,其中在大约50°C下所述膜的通量在大约100-800g/m2-h的范围内。27.根据权利要求12-26中任一项所述的方法,其中在大约60°C下所述膜的通量在大约175-1100g/m2-h的范围内。28.根据权利要求12-27中任一项所述的方法,其中在大约70°C下所述膜的通量在大约200-1600g/m2-h的范围内。29.根据权利要求12-28中任一项所述的方法,其中在大约75°C下所述膜的通量在大约300-1800g/m2-h的范围内。30.根据权利要求12-29中任一项所述的方法,其中所述醇是C2-C10醇。31.根据权利要求12-30中任一项所述的方法,其中所述醇选自乙醇、正丁醇、异丁醇、2-丁醇、1-戊醇、1-己醇、1-庚醇、1-辛醇、1-壬醇和1-癸醇。32.根据权利要求12-31中任一项所述的方法,其中所述醇是乙醇。33.根据权利要求32所述的方法,其中所述水性混合物包括浓度为所述水性混合物的大约3-75?丨%的乙醇。34.根据权利要求32或33所述的方法,其中所述渗透物包括浓度为所述渗透物的大约20-85wt%的乙醇。35.根据权利要求12-31中任一项所述的方法,其中所述醇是正丁醇。36.根据权利要求35所述的方法,其中所述水性混合物包括浓度为所述水性混合物的大约0.5-8wt%的正丁醇。37.根据权利要求35或36所述的方法,其中所述渗透物包括浓度为所述渗透物的大约30_85wt % 的正丁醇。38.根据权利要求12-31中任一项所述的方法,其中所述醇是异丁醇。39.根据权利要求38所述的方法,其中所述水性混合物包括浓度为所述水性混合物的大约0.5-9.5wt%的异丁醇。40.根据权利要求38或39所述的方法,其中所述渗透物包括浓度为所述渗透物的大约20-85wt% 的异丁醇。41.根据权利要求12-31中任一项所述的方法,其中所述醇是2-丁醇。42.根据权利要求41所述的方法,其中所述水性混合物包括浓度为所述水性混合物的大约0.5-12.5¥七%的2-丁醇。43.根据权利要求12-31中任一项所述的方法,其中所述水性混合物还包括丙酮。44.根据权利要求43所述的方法,其中所述水性混合物包括浓度为所述水性混合物的大约0.5-3界1:%的丙酮。45.根据权利要求43或44所述的方法,其中所述渗透物包括浓度为所述渗透物的大约30-55¥七%的丙酮。46.根据权利要求12-45中任一项所述的方法,其中所述水性混合物由发酵过程产生。47.一种膜, 包括权利要求1-11中任一项所述的三嵌段共聚物。48....
【专利技术属性】
技术研发人员:NP巴尔萨拉,AE厄兹恰姆,AK杰哈,
申请(专利权)人:加利福尼亚大学董事会,
类型:发明
国别省市:美国;US
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