一种稀甘油水溶液浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稀甘油水溶液浓缩装置，其包括热交换器、存储罐、蒸发器、温控仪、捕集器、PLC控制器；其中存储罐入口接热交换器，出口经阀门连接蒸发器入口；蒸发器上部接捕集器入口，中部接捕集器液体出口，捕集器气体出口接热交换器；温控仪与蒸发器有电连接，PLC控制器分别与阀门I、阀门II和温控仪有电连接；此装置设备简单、使用方便、甘油损失少、成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种稀甘油水溶液浓缩装置
本技术涉及一种浓缩装置，特别是一种稀甘油水溶液浓缩装置。
技术介绍
甘油溶液经过净化处理后，杂质已大部分除去，但甘油的浓度并未提高，其中含有大量的水分，故必须经过脱水浓缩，使溶液中甘油含量达80%左右，便成为粗甘油。目前，甘油溶液的浓缩方法常用的有常压蒸发和真空蒸发，常压蒸发所需设备简单、操作简便，但敞口蒸发会造成甘油损失，尤其是甘油浓度高时，损失较大，如甘油浓度达60%时，损失3%，浓度达88%时，损失6.5%,因为甘油是一种贵重物资，其损失应该越少越好，此外此法蒸发速度较慢，故这一方法只适用于一般条件下较差的小厂进行甘油溶液的预浓缩；真空蒸发虽然减少了甘油的损失，但是需要多个蒸发器，设备投资大，而且蒸发所需热量较多，热量消耗大，生产成本高。因此，开发一种既减少甘油损失又降低生产成本的甘油浓缩装置是必要的。
技术实现思路
为了解决目前市场上甘油溶液浓缩方法存在的甘油损失大且生产成本高的问题，本技术提供了一种稀甘油水溶液浓缩装置，此装置设备简单、使用方便、甘油损失少、成本低。本技术稀甘油水溶液浓缩装置包括热交换器1、存储罐2、蒸发器4、温控仪6、捕集器7、PLC控制器8，存储罐2入口接热交换器1，出口经阀门I 3连接蒸发器4入口 ；蒸发器4上部接捕集器7入口，蒸发器4中部接捕集器7液体出口，捕集器7气体出口接热交换器I ;温控仪6与蒸发器4有电连接，PLC控制器8分别与阀门I 3和温控仪6有电连接。蒸发器4上设置有粗甘油出口，由阀门II 5控制，PLC控制器8与阀门II 5连接。本技术的积极效果和优点:本装置通过PLC控制器对温控仪的控制，使得蒸发器可以自动进行多温度段蒸发；捕集器的使用设计减少了蒸发过程中甘油的损失；利用蒸发出的水蒸汽来预热稀甘油水溶液，节约了能源。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的工艺流程示意图；图3为PLC控制器接线图；图中:1_热交换器，2-存储罐，3-阀门I，4-蒸发器，5-阀门11，6_温控仪，7_捕集器，8- PLC控制器。【具体实施方式】下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细说明，但本技术的保护范围不局限于所述内容。本稀甘油水溶液浓缩装置主要包括本技术稀甘油水溶液浓缩装置包括热交换器1、存储罐2、蒸发器4、温控仪6、捕集器7、PLC控制器8，存储罐2入口接热交换器1，出口经阀门I 3连接蒸发器4入口 ；蒸发器4上部接捕集器7入口，蒸发器4中部接捕集器7液体出口，捕集器7气体出口接热交换器I ;温控仪6与蒸发器4有电连接，PLC控制器8分别与阀门I 3和温控仪6有电连接；蒸发器4上设置有粗甘油出口，由阀门II 5控制，PLC控制器8与阀门II 5连接。本技术的使用过程是:向蒸发器4中注入一定量的稀甘油水溶液，阀门I 3和阀门II 5为关闭状态，PLC控制器8启动温控仪6，首先蒸发器4在110°C下工作，稀甘油水溶液开始蒸发，水蒸汽和少量的甘油从蒸发器4顶部进入捕集器7，捕集下来的甘油又流回蒸发器4中，从捕集器7出来的水蒸汽进入热交换器I中，与不断流进的稀甘油水溶液进行热交换，预热后的稀甘油水溶液进入存储罐2中备用；蒸发器4中的稀甘油水溶液在110°C下蒸发tl时间后，第一阶段蒸发完成，PLC控制器8控制温控仪6调整至115°C，在此温度下蒸发t2时间后，第二阶段蒸发完成，PLC控制器8控制温控仪6调整至120°C，在此温度下蒸发t3时间后，第三阶段蒸发完成，PLC控制器8控制温控仪6调整至125°C，在此温度下蒸发t4时间后，四个阶段蒸发结束，四个阶段中其他设备运行情况跟第一阶段完全相同；PLC控制器8控制开启阀门5，放出浓缩好的粗甘油，放完后，关闭阀门5，开启阀门3，将存储罐2中一定量预热好的稀甘油水溶液放入蒸发器4中，关闭阀门3，开始第二批蒸发，如此循环。PLC控制器选用OMRON品牌的CPM2A-10⑶R-D型号，起动按钮SBl接于公共点COM和输入端子0000，停止按钮SB2接于公共点COM和输入端子0001 ;控制阀门I 3的接触器KM1、控制阀门II 5的接触器KM2以及控制温控仪6的KM3分别接于输出端子1000、1001和 1002。实施说明:首先向蒸发器4中注入一定量的稀甘油水溶液，阀门I 3和阀门II 5为关闭状态，按下启动按钮SB I，接触器KM3接通启动温控仪6，首先蒸发器4在110°C下工作，稀甘油水溶液开始蒸发，水蒸汽和少量的甘油从蒸发器4顶部进入捕集器7，捕集下来的甘油又流回蒸发器4中，从捕集器7出来的水蒸汽进入热交换器I中，与不断流进的稀甘油水溶液进行热交换，预热后的稀甘油水溶液进入存储罐2中备用；蒸发器4中的稀甘油水溶液在110°C下蒸发tl时间后，第一阶段蒸发完成，PLC控制器8控制温控仪6调整至115°C，在此温度下蒸发t2时间后，第二阶段蒸发完成，PLC控制器8控制温控仪6调整至120°C，在此温度下蒸发t3时间后，第三阶段蒸发完成，PLC控制器8控制温控仪6调整至125°C，在此温度下蒸发t4时间后，四个阶段蒸发结束，四个阶段中其他设备运行情况跟第一阶段完全相同；接触器KM2接通控制开启阀门II 5，放出浓缩好的粗甘油，放完后，接触器KM2断开关闭阀门II 5，接触器KMl接通开启阀门I 3，将存储罐2中一定量预热好的稀甘油水溶液放入蒸发器4中，接触器KMl断开关闭阀门I 3，开始第二批蒸发。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀甘油水溶液浓缩装置，其特征在于：包括热交换器（1）、存储罐（2）、蒸发器（4）、温控仪（6）、捕集器（7）、PLC控制器（8）；存储罐（2）入口接热交换器（1），出口经阀门I（3）连接蒸发器（4）入口；蒸发器（4）上部接捕集器（7）入口，蒸发器（4）中部接捕集器（7）液体出口，捕集器（7）气体出口接热交换器（1）；温控仪（6）与蒸发器（4）有电连接，PLC控制器（8）分别与阀门I（3）和温控仪（6）连接。

【技术特征摘要】
1.一种稀甘油水溶液浓缩装置，其特征在于:包括热交换器(I)、存储罐(2)、蒸发器(4)、温控仪(6)、捕集器(7)、PLC控制器(8);存储罐(2)入口接热交换器(1)，出口经阀门I(3)连接蒸发器(4)入口 ；蒸发器(4)上部接捕集器(7)入口，蒸发器(4)中部接捕集器(7)液体出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桢芬，苏有勇，赵逸群，朱智勇，白玉琢，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53