空调器单向阀制造技术

本实用新型专利技术提供的是空调器单向阀。单向阀的阀管的前端为冷媒进口，阀管的后端为冷媒出口，在阀管的内腔内设有阀管单道缩颈的阀座，阀座后端面上开有沉孔，阀座开设有轴向通孔，轴向通孔的壁面具有向内的凸肩，凸肩处形成阀口，阀口后方的阀座与阀管之间有过流间隙，过流间隙起始处的阀座上开设有若干通孔，阀座上附有膜，膜在通孔处装有瓣膜，阀口后方的阀座流道内设有滑动阀芯，阀芯的头部呈锥形，阀芯的后方设有具有中心孔的挡环，阀芯的底面开有减重孔，阀座上有凸柱，阀管上有与凸柱配合的凹槽。本实用新型专利技术具有用料少，成本低，防止泄露性好，结构牢固的优点。适宜作为空调器的单向阀应用。

【技术实现步骤摘要】
空调器单向阀
本技术提供的是用于空调器的空调器单向阀。
技术介绍
现有的空调器用的单向阀，其阀座通孔深度较深，耗费金属过多，同时，阀座上开有引流通孔，通孔上无瓣膜，阀座底部无通孔，阀门水平安放时冷媒反向流时易造成泄露。同时阀座和阀管仅米用单道缩颈，不够牢固。
技术实现思路
为了克服现有空调单向阀存在的缺点，本技术提供了空调器单向阀。该单向阀通过在阀座上开设沉孔，在阀座壁装有反倒流瓣膜，固定阀座和阀管同时使用单道缩颈和凸柱卡槽，解决空调器单向阀密封性和牢固性的技术问题。本技术解决技术问题采用的方案是:单向阀的阀管的前端为冷媒进口，阀管的后端为冷媒出口，在阀管的内腔内设有阀管单道缩颈的阀座，阀座后端面上开有沉孔，阀座开设有轴向通孔，轴向通孔的壁面具有向内的凸肩，凸肩处形成阀口，阀口后方的阀座与阀管之间有过流间隙，过流间隙起始处的阀座上开设有若干 通孔，阀座上附有膜，膜在通孔处装有瓣膜，阀口后方的阀座流道内设有滑动阀芯，阀芯的头部呈锥形，阀芯的后方设有具有中心孔的挡环，阀芯的底面开有减重孔，阀座上有凸柱，阀管上有与凸柱配合的凹槽。积极效果，本技术阀座上开设沉孔，可有效节省金属原材料用量，降低生产成本，同时，通过在阀座壁装有反倒流瓣膜，使阀座可水平安装不泄露，固定阀座和阀管同时使用单道缩颈和凸柱卡槽，更加牢固。适宜作为空调器的单向阀应用。【附图说明】图1为本技术空调器用单向阀的结构示意图图中，1.阀管，2.阀座，3.膜，4.瓣膜，5.过流间隙，6.沉孔，7.轴向通孔，8.阀口，9.通孔，10.阀芯，11.减重孔，12.凸柱，13.挡环。【具体实施方式】据图1所示，单向阀的阀管I的前端为冷媒进口，阀管的后端为冷媒出口，在阀管的内腔内设有阀管单道缩颈的阀座2，阀座后端面上开有沉孔6，阀座开设有轴向通孔7，轴向通孔的壁面具有向内的凸肩，凸肩处形成阀口 8，阀口后方的阀座与阀管之间有过流间隙5，过流间隙起始处的阀座上开设有若干通孔9，阀座上附有膜3，膜在通孔处装有瓣膜4，阀口后方的阀座流道内设有滑动阀芯10，阀芯的头部呈锥形，阀芯的后方设有具有中心孔的挡环13，阀芯的底面开有减重孔11，阀座上有凸柱12，阀管上有与凸柱配合的凹槽。挡环用于阻挡阀芯；膜为抗腐蚀的韧性材料，用于阻挡过流间隙中冷媒工质的回流。本技术的工作过程:冷媒工质从阀管进口处经由沉孔、轴向通孔、阀口作用到阀芯上时，冷媒工质从阀管出口中流出，此时，冷媒工质呈通路状态，当冷媒工质停止运行时，出口端阀管中的冷媒工质推动阀芯反向运行，堵在阀口上，阻止冷媒工质反流，同时，膜和瓣膜阻止从过流间隙中回流的冷媒工质回流，起到对冷媒工质的限流作用。从而，能够起到对空调器冷媒工质单向导通的作用，其冷媒工质不易泄露。本文档来自技高网...

【技术保护点】
空调器单向阀，其特征是：单向阀的阀管（1）的前端为冷媒进口，阀管的后端为冷媒出口，在阀管的内腔内设有阀管单道缩颈的阀座（2），阀座后端面上开有沉孔（6），阀座开设有轴向通孔7，轴向通孔的壁面具有向内的凸肩，凸肩处形成阀口（8），阀口后方的阀座与阀管之间有过流间隙（5），过流间隙起始处的阀座上开设有若干通孔（9），阀座上附有膜（3），膜在通孔处装有瓣膜（4），阀口后方的阀座流道内设有滑动阀芯（10），阀芯的头部呈锥形，阀芯的后方设有具有中心孔的挡环（13），阀芯的底面开有减重孔（11），阀座上有凸柱（12），阀管上有与凸柱配合的凹槽。

【技术特征摘要】
1.空调器单向阀，其特征是:单向阀的阀管(I)的前端为冷媒进口，阀管的后端为冷媒出口，在阀管的内腔内设有阀管单道缩颈的阀座(2)，阀座后端面上开有沉孔(6)，阀座开设有轴向通孔7，轴向通孔的壁面具有向内的凸肩，凸肩处形成阀口(8)，阀口后方的阀座与阀管之间有过流间隙(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙月秋，郑学贵，李冬梅，
申请(专利权)人：渤海船舶职业学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21