脉冲行波管阴极结构制造技术

公开一种脉冲行波管阴极结构，包括：阴极基体（1）、热子组件（2）、“L”型杯形件（3）、第一直筒型杯形件（4）、“S”型杯形件（5）、第二直筒型杯形件（6）、第一盖子（7）、第二盖子（8）和陶瓷管（9），通过“L”型杯形件（3）、第一直筒型杯形件（4）、“S”型杯形件（5）、第二直筒型杯形件（6）将其余部件连接。通过上述技术方案，利用多个杯形件构成的组件形成一个缓冲结构，形成的脉冲行波管阴极结构耐冲击、耐振动，所述脉冲行波管阴极结构包括的钽箔片组件起到减少热损失且热效率高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】公开一种脉冲行波管阴极结构，包括：阴极基体（1）、热子组件（2）、“L”型杯形件（3）、第一直筒型杯形件（4）、“S”型杯形件（5）、第二直筒型杯形件（6）、第一盖子（7）、第二盖子（8）和陶瓷管（9），通过“L”型杯形件（3）、第一直筒型杯形件（4）、“S”型杯形件（5）、第二直筒型杯形件（6）将其余部件连接。通过上述技术方案，利用多个杯形件构成的组件形成一个缓冲结构，形成的脉冲行波管阴极结构耐冲击、耐振动，所述脉冲行波管阴极结构包括的钽箔片组件起到减少热损失且热效率高。【专利说明】脉冲行波管阴极结构
本技术属于行波管阴极结构
，特别属于一种脉冲行波管阴极结构。
技术介绍
脉冲行波管最关键的技术问题之一是制备工作温度低、发射电流密度大、阴极活性好及可靠性高的球面阴极组件。随着脉冲行波管日益提高要求，原有传统的球面阴极组件发射电流密度不足、寿命不长、工作温度过高、工作稳定性不高的劣势日益跟不上形势发展。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脉冲行波管阴极结构，以满足脉冲行波管阴极工作温度低、发射电流密度大、耐冲击、耐振动，具有结构简单、热效率高的要求。为了实现上述目的，本技术提供了一种脉冲行波管阴极结构，其特征在于，包括:阴极基体、热子组件、“L”型杯形件、第一直筒型杯形件、“S”型杯形件、第二直筒型杯形件、第一盖子、第二盖子和陶瓷管，其中，所述阴极基体为具有封闭端筒状，被配置成在热辐射作用下发射电子，所述阴极基体内部固接所述热子组件，所述热子组件被配置成向所述阴极基体提供热辐射；所述热子组件位于所述阴极基体内部，所述“L”型杯形件焊接在所述阴极基体外部，所述“L”型杯形件为具有窄端、中间段和宽端的两级台阶结构，所述第一盖子套在所述“L”型杯形件窄端台阶面上，且所述第一盖子上具有第一大圆孔和第一小圆孔，所述第一直筒型杯形件套在所述“L”型杯形件中间段台阶面上，所述“S”型杯形件上为具有窄端和宽端的一级台阶，所述“S”型杯形件窄端的内侧面焊接在所述第一直筒型杯形件的外侧面上，并且所述“S”型杯形件窄端和所述第一直筒型杯形件端面对齐，所述第二直筒型的杯形件套在所述“S”型杯形件宽端的外侧面，并且所述第二直筒形型杯形件和所述“S”型杯形件宽端的端面对齐，所述第二盖子焊接在所述第二直筒型杯形件内壁上，所述第二盖子上具有分别与所述第一盖子的第一大圆孔和第一小圆孔对应的第二大圆孔和第二小圆孔，所述陶瓷管依次穿过该第一大圆孔和该第二大圆孔且固定在所述第二盖子上，所述热子组件的两个阴极热子引出线分别穿过所述陶瓷管以及依次穿过该第一小圆孔和该第二小圆孔。优选地，所述脉冲行波管阴极结构还包括卡箍、第一钽箔片、第二钽箔片、“U”型钽箔片和“L”型钽箔片，所述热子组件的两个阴极加热子引出线末端各焊有两条所述第一钽箔片，所述卡箍套接所述陶瓷管以将所述陶瓷管固定在所述第二盖子上，所述卡箍与所述第二盖子的接触面通过钨焊锥焊接，所述第二钽箔片焊接在穿过所述陶瓷管的阴极加热子引出线末端焊接的所述第一钽箔片上，所述第二钽箔片远离穿过所述陶瓷管的阴极加热子引出线末端焊接的所述第一钽薄片的端面与所述陶瓷管端面对齐，所述“U”型钽箔片套在穿过所述陶瓷管的阴极加热子引出线末端焊接的所述第一钽箔片上，且焊接在所述陶瓷管的端面，所述“L”型钽箔片设置为两片对称分布在焊有两条所述第一钽箔片的依次穿过该第一小圆孔和该第二小圆孔的所述热子组件引出线的两条所述第一钽箔片两侧，所述“L”型钽箔片短边面焊接在所述盖子上，长边面焊接于所述第一钽箔片的一侧。优选地，所述阴极基体内部和所述热子组件端面的接触面平整。优选地，所述热子组件包括热子和灌封体。优选地，所述阴极基体封闭端的材料为钨，所述阴极基体的筒壁的材料为钥，所述热子组件中热子的材料为钨铼合金丝，所述灌封体为氧化铝和氧化钇的混合材料，所述“L”型杯形件、第一盖子和第二盖子采用铌材料，所述第一直筒型杯形件、“S”型杯形件、第二直筒型杯形件和卡箍采用钽箔材料，所述陶瓷管采用含量为99%的氧化铝陶瓷材料。优选地，所述热子组件的热子为采用螺旋线成形的“S”型，所述热子组件与所述阴极基体之间配置有凹形底瓷。优选地，所述“L”型杯形件、第一直筒型杯形件、“S”型杯形件、第二直筒型杯形件、第一盖子和第二盖子的焊接处呈锯齿状。优选地，所述第一盖子与所述阴极基体和所述第二盖子之间留有间隙。优选地，所述阴极基体封闭端端面与所述“L”型杯形件宽端端面间距最小距离为2.63毫米，所述第二直筒型杯形件和“S”型杯形件的宽端对齐的端面与所述阴极基体封闭端端面间距最小距离为3.9毫米。优选地，所述阴极基体发射球面半径为8.0毫米，发射球面深度为1.77毫米，外径为10.4毫米。通过上述技术方案，其中，所述阴极基体内部和所述热子组件端面的接触面平整，使端面可以紧密贴合，所述热子组件包括热子和灌封体，灌封体可有效的防止热损失，所述热子组件的热子为采用螺旋线成形的“S”型，所述热子组件与所述阴极基体之间配置有凹形底瓷，使所述热子组件和所述阴极基体绝缘，所述“L”型杯形件、第一直筒型杯形件、“S”型杯形件、第二直筒型杯形件、第一盖子和第二盖子的焊接处呈锯齿状，使焊接点更多，利于焊接固定，所述第一盖子与所述阴极基体和所述第二盖子之间留有间隙，所形成的空腔起到散热的作用，所述“L”型杯形件为具有窄端、中间段和宽端的两级台阶结构，所述第一盖子套在所述“L”型杯形件窄端台阶面上，所述第一直筒型杯形件套在所述“L”型杯形件中间段台阶面上，所述“S”型杯形件上为具有窄端和宽端的一级台阶，所述“S”型杯形件窄端的内侧面焊接在所述第一直筒型杯形件的外侧面上，并且所述“S”型杯形件窄端和所述第一直筒型杯形件端面对齐，所述第二直筒型的杯形件套在所述“S”型杯形件宽端的外侧面，并且所述第二直筒形型杯形件和所述“S”型杯形件宽端的端面对齐，所述第二盖子焊接在所述第二直筒型杯形件内壁上，多个杯形件构成的组件形成一个缓冲结构，使所述脉冲行波管阴极结构耐冲击、耐振动，所述脉冲行波管阴极结构包括的钽箔片组件起到减少热损失且热效率高的作用。本技术与现有技术相比，避免了脉冲行波管阴极结构因设计不合理引起体积过大、热容较大，减少了由机械振动引起阴极发射球面与定位件同心度不高，保证了脉冲行波管阴极结构的稳定性，提高了脉冲行波管阴极的合格率。因脉冲行波管阴极在精度很高的工装上完成装配，所以工艺重复性和稳定性好。概而言之，此技术具备了满足脉冲行波管阴极工作温度低、发射电流密度大、耐冲击、耐振动，具有结构简单、热效率高的特点。以下将结合附图和【具体实施方式】，对本专利技术进行较为详细的说明。【专利附图】【附图说明】下面对本说明书各幅附图所表达的内容作简要说明:图1为本技术提供的脉冲行波管阴极结构图。附图标记说明 I W极埔体2热子组件 3 itLn型杯形件 4第一直筒型杯形件 5 “S”型杯形件 6第:—:直筒型杯形件 7第..盖子8第—-:盖子9陶瓷管10卡箍 11第一镫箔片12第二領箔片13 “U”型钽箔片 14 “L”型钽筘片。【具体实施方式】 以下结合对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脉冲行波管阴极结构，其特征在于，包括：阴极基体（1）、热子组件（2）、“L”型杯形件（3）、第一直筒型杯形件（4）、“S”型杯形件（5）、第二直筒型杯形件（6）、第一盖子（7）、第二盖子（8）和陶瓷管（9），其中，所述阴极基体（1）为具有封闭端筒状，被配置成在热辐射作用下发射电子，所述阴极基体（1）内部固接所述热子组件（2），所述热子组件（2）被配置成向所述阴极基体（1）提供热辐射；所述热子组件（2）位于所述阴极基体（1）内部，所述“L”型杯形件（3）焊接在所述阴极基体（1）外部，所述“L”型杯形件（3）为具有窄端、中间段和宽端的两级台阶结构，所述第一盖子（7）套在所述“L”型杯形件（3）窄端台阶面上，且所述第一盖子（7）上具有第一大圆孔和第一小圆孔，所述第一直筒型杯形件（4）套在所述“L”型杯形件（3）中间段台阶面上，所述“S”型杯形件（5）上为具有窄端和宽端的一级台阶，所述“S”型杯形件（5）窄端的内侧面焊接在所述第一直筒型杯形件（4）的外侧面上，并且所述“S”型杯形件（5）窄端和所述第一直筒型杯形件（4）端面对齐，所述第二直筒型的杯形件（6）套在所述“S”型杯形件（5）宽端的外侧面，并且所述第二直筒形型杯形件（6）和所述“S”型杯形件（5）宽端的端面对齐，所述第二盖子（8）焊接在所述第二直筒型杯形件（6）内壁上，所述第二盖子（8）上具有分别与所述第一盖子（7）的第一大圆孔和第一小圆孔对应的第二大圆孔和第二小圆孔，所述陶瓷管（9）依次穿过该第一大圆孔和该第二大圆孔且固定在所述第二盖子（8）上，所述热子组件（2）的两个阴极热子引出线分别穿过所述陶瓷管（9）以及依次穿过该第一小圆孔和该第二小圆孔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华夏，孟昭红，宋田英，尚吉花，陈爱民，于晨晨，卞磊，邹莺歌，王莹，
申请(专利权)人：安徽华东光电技术研究所，
类型：新型
国别省市：安徽;34