绳状拉链用拉头制造技术

本实用新型专利技术提供一种拉头主体，其不受形成在拉头主体内的Y字形的引导路径限制，而能够对其赋予新的外观设计。拉头主体（5）在内部形成有用于引导绳状拉链（1）的左右链牙列（2A）的Y字形引导路径（55），具有所述拉头主体（5）的绳状拉链用拉头（4）包括：上翼板（51）和下翼板（52），其以上下分离的状态相向；引导柱（53），其将所述上翼板（51）和所述下翼板（52）在彼此的左右方向的内侧进行上下接合；以及左右凸缘（54），其将所述上翼板（51）和所述下翼板（52）在所述引导路径（55）的左右方向两个外侧进行上下接合，所述各凸缘（54）的左右宽度具有较宽的部分和较窄的部分。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种拉头主体，其不受形成在拉头主体内的Y字形的引导路径限制，而能够对其赋予新的外观设计。拉头主体（5）在内部形成有用于引导绳状拉链（1）的左右链牙列（2A）的Y字形引导路径（55），具有所述拉头主体（5）的绳状拉链用拉头（4）包括：上翼板（51）和下翼板（52），其以上下分离的状态相向；引导柱（53），其将所述上翼板（51）和所述下翼板（52）在彼此的左右方向的内侧进行上下接合；以及左右凸缘（54），其将所述上翼板（51）和所述下翼板（52）在所述引导路径（55）的左右方向两个外侧进行上下接合，所述各凸缘（54）的左右宽度具有较宽的部分和较窄的部分。【专利说明】绳状拉链用拉头
本技术涉及一种绳状拉链用拉头，其用于开闭在具有可挠性的芯绳以规定间距固定有链牙的左右链牙列。
技术介绍
在现有绳状拉链用拉头中，通常将拉攀用于作为提高由形状、图案、色彩、或者它们的结合所构成的外观设计的对象。作为现有拉链用拉头的一例，存在一种在拉头上固定有拉攀卡止部，并将带有星星图案的装饰拉攀以能够转动自如的方式安装于拉攀卡止部的拉链用拉头(专利文献I)。此外，在该
技术介绍
部分中，将组合了拉头和拉攀卡止部的多个结构要素的部件、以及以拉头作为单独结构要素的部件统称为拉头主体。此外，在专利文献I中作为附图公开的拉头主体包括:在上下方向隔开间隔并相向设置的上翼板和下翼板；以及从上翼板和下翼板的左右方向外侧边缘部向使上下翼板的上下间隔变窄的方向突出的凸缘。此外，虽然没有图示，但是在上下翼板之间的左右方向中央部具有引导柱，该引导柱将拉头主体内的空间分成Y字形的引导路径，使得左右链牙列的链牙能够彼此啮合、分离。专利文献1:日本特开平2-159221号公报然而，在所述现有绳状拉链用拉头中，上下翼板仅在弓I导柱存在的范围即左右宽度的中央部接合。也就是说，上下翼板在左右宽度的外侧边缘部(凸缘存在的范围)不接合，而在上下凸缘之间形成有间隙。在这种情况下，如果对拉头主体(上下翼板)的左右宽度的外侧边缘部施加外力，则该外力会集中到上下翼板和引导柱接合的部位，在不同情况下可能会导致引导柱变形或破损。为了确保针对这种外力的机械强度，上下翼板的左右宽度不能太宽(长)，换言之最好尽可能地窄(短)。因此，上下翼板(拉头主体)的形状受到形成于拉头主体内的内部路径的形状(Y字形)的限制，并通常设计成能够利用凸缘划分引导路径的左右外侧的形状。更详细而言，将各凸缘的左右横向宽度设计成沿着引导路径的Y字的左右外形的均匀宽度。因此，以往的拉头主体的外形都形成为均匀化的外形，设计出拉头主体的新的外观是很困难的。
技术实现思路
本技术是鉴于上述实际情况而完成的，其目的在于提供一种将拉头主体的外观设计创新了的拉链绳用拉头。本技术以具有拉头主体的绳状拉链用拉头为前提，该拉头主体在内部形成有对绳状拉链的左右链牙列进行引导的Y字形引导路径。而且，该绳状拉链用拉头包括:上翼板和下翼板，其以上下分离的状态相向；引导柱，其将上翼板和下翼板在彼此的左右宽度的内侧进行上下接合；以及左右凸缘，其将上翼板和下翼板在引导路径的左右两个外侧进行上下接合，各凸缘的左右宽度具有宽的部分和窄的部分。此外，左右凸缘在引导路径的左右两个外侧可以仅存在于引导路径的整个长度之中的一部分，但是为了提高拉头的左右边缘部的机械强度也可以采用下述结构。S卩，左右凸缘在引导路径的左右两个外侧以遍及引导路径的整个长度的方式连续。进一步地，虽然对各凸缘的左右宽度没有特别的要求，但是也可以为了对拉头主体赋予新的外观设计而采用下述结构。S卩，各凸缘的左右宽度为左右链牙列之中对应一方的左右宽度以上。此外，也可以为了对拉头主体赋予新的设计而采用下述结构。即，左右凸缘以弓丨导路径为中心呈左右非对称形状。进一步地，只要拉头至少具有拉头主体即可。因此，拉头可以是具有作为单独结构要素的拉头主体的结构。但是，与以拉头主体作为单独结构要素而构成的拉头相比，也可以为了对拉头赋予新的设计而采用下述结构。S卩，拉头包括:拉头主体；以及装饰体，其以能够装卸的方式与拉头主体连结。进一步地，也可以为了对拉头赋予新的设计而采用下述结构。S卩，装饰体在与拉头主体连结的状态下，与上翼板相比还要向左右突出。根据本技术，由于在引导路径的左右两个外侧将上下分离的上下翼板用凸缘进行上下接合，所以不仅对拉头主体赋予了在左右侧部没有上下翼板的间隙的新的外观设计，而且与现有的结构即上下翼板的左右宽度的两侧边缘部不用凸缘进行接合的结构相t匕，拉头主体的机械强度得到提高。因此，也能够使拉头主体的左右宽度大于现有的拉头主体的左右宽度，利用这一点而在各凸缘设置左右宽度较宽的部分和较窄的部分，从而能够对拉头主体赋予新的外观设计。此外，拉头采用下述结构，即在引导路径的左右两个外侧使左右凸缘以遍及引导路径的整个长度的方式连续，则能够进一步提高拉头的左右边缘部的机械强度，因此能够进一步扩展拉头主体的左右宽度，也能够对拉头主体赋予新的外观设计。进一步地，拉头采用下述结构，即各凸缘的左右宽度为左右链牙列之中对应一方的链牙列的左右宽度以上，则能够与现有技术相比扩展拉头主体的左右宽度，能够对拉头主体赋予新的外观设计。此外，左右凸缘以引导路径为中心呈左右非对称形状，则能够对拉头主体赋予新的外观设计。此外，拉头采用下述结构，即装饰体以能够装卸的方式与拉头主体连结，则拉头外观设计将兼具拉头主体的外观设计和装饰体的外观设计，并能够对拉头赋予新的外观设计。进一步地，拉头采用下述结构，即具有的装饰体，且所述装饰体在与拉头主体连结的状态下与上翼板相比还要向左右突出，则通过左右宽度大于拉头主体的装饰体，能够对拉头赋予新的外观设计。而且，能够使用装饰体来操作拉头，因此操作性也得到提高。【专利附图】【附图说明】图1 (a)至图1 (e)是表示本技术的第一实施方式的绳状拉链用拉头的立体图、主视图、左侧视图、d-d首I]视图、e~e首I]视图。图2 (a)、图2 (b)是表示应用了第一实施方式的绳状拉链用拉头的绳状拉链的主视图、从正面侧观察时的主要部分剖视图。图3 (a)至图3 (C)是表示本技术的第二实施方式的绳状拉链用拉头的立体图、主视图、从正面侧观察时的剖视图。图4 (a)、图4 (b)是表示应用了本技术的第三实施方式的绳状拉链用拉头的绳状拉链的主视图、从正面侧观察时的主要部分剖视图。图5 (a)、图5 (b)是表示本技术的第四实施方式的绳状拉链用拉头中的拉头主体的立体图、从正面侧观察时的剖视图。图6 (a)、图6 (b)是表示本技术的第四实施方式的绳状拉链用拉头中的装饰体的主视图、从背面侧观察时的立体图。图7 (a)、图7 (b)是表示本技术的第四实施方式的绳状拉链用拉头的立体图、俯视图。图8 (a)、图8 (b)是表示本技术的第五实施方式的绳状拉链用拉头中的拉头主体的立体图、从正面侧观察时的剖视图。图9 (a)至图9 (C)是表示本技术的第五实施方式的绳状拉链用拉头中的装饰体的从背面侧观察时的立体图、俯视图、从左侧面一侧观察时的剖视图。图10 (a)、图10 (b)是表示本技术的第六实施方式的绳状拉链用拉头的主视图、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绳状拉链用拉头，其具有拉头主体（5），该拉头主体（5）在内部形成有用于引导绳状拉链（1）的左右链牙列（2A）的Y字形引导路径（55），所述绳状拉链用拉头（4）的特征在于，包括：上翼板（51）和下翼板（52），其以上下分离的状态相向；引导柱（53），其将所述上翼板（51）和所述下翼板（52）在彼此的左右宽度的内侧上下接合；以及左右凸缘（54），其将所述上翼板（51）和所述下翼板（52）在所述引导路径（55）的左右两个外侧上下接合，所述各凸缘（54）的左右宽度具有宽的部分和窄的部分。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤秀树，樱井晋矢，尾崎雅秀，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP