锂离子电池极片超声波轧膜机制造技术

一种锂离子电池极片超声波轧膜机，由放卷电机(F)、超声波轧压组件、机架(J)、收卷电机(S)组成。气缸(Q)、超声波换能器(C)、变幅器(C2)、轧膜压头(C3)依次顺序连接组成超声波轧压组件。砧座(C4)布置于轧膜压头(C3)下方。轧膜压头(C3)与砧座(C4)之间是轧膜工位。本发明专利技术利用纵波的波能振幅传递到锂离子电池涂层极片，在气缸压强作用下，使锂离子电池涂层极片的颗粒断面厚度方向受到纵波脉冲与气缸压强的合力压缩，利用横波脉冲与气缸压强的合力作用下，锂离子电池涂层极片的颗粒相互挤压，颗粒重新排列挤压颗粒间隙，涂层极片在轧压过程不会发生平行滑移，不会造成涂层与集流体粘合结构受到破坏。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种锂离子电池极片超声波轧膜机，由放卷电机(F)、超声波轧压组件、机架(J)、收卷电机(S)组成。气缸(Q)、超声波换能器(C)、变幅器(C2)、轧膜压头(C3)依次顺序连接组成超声波轧压组件。砧座(C4)布置于轧膜压头(C3)下方。轧膜压头(C3)与砧座(C4)之间是轧膜工位。本专利技术利用纵波的波能振幅传递到锂离子电池涂层极片，在气缸压强作用下，使锂离子电池涂层极片的颗粒断面厚度方向受到纵波脉冲与气缸压强的合力压缩，利用横波脉冲与气缸压强的合力作用下，锂离子电池涂层极片的颗粒相互挤压，颗粒重新排列挤压颗粒间隙，涂层极片在轧压过程不会发生平行滑移，不会造成涂层与集流体粘合结构受到破坏。【专利说明】锂离子电池极片超声波轧膜机
本专利技术涉及一种锂离子电池制造装备，特别涉及一种用于锂离子电池极片轧膜机。
技术介绍
锂离子电池由正极、负极、隔膜和电解液组成化学体系，正极、负极极片的活性物质以颗粒材料制备浆料涂布在集流体铜箔或铝箔的两个表面。需要通过一道轧膜工艺，轧压(或称之轧膜)涂布在集流体铜箔或铝箔的表面涂层，消除活性物质颗粒间的间隙，以提高涂层密实度。轧膜的质量与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池极片超声波轧膜机，其特征在于，所述的轧膜机包括放卷电机(F)、超声波轧压组件、机架(J)和收卷电机(S)；放卷电机（F）和收卷电机（S）分别布置于超声波轧压组件的左右两侧，超声波轧压组件安装于机架（J）上；所述的超声波轧压组件由气缸(Q)、超声波换能器(C1)、变幅器(C2)、轧膜压头(C3)组成；气缸(Q)、超声波换能器(C1)、变幅器(C2)、轧膜压头(C3)依次顺序上下连接：所述的气缸（Q）固定在机架（J）的顶梁（J1）上，气缸（Q）的下端连接超声波换能器（C1），超声波换能器（C1）的下端连接变幅器（C2），变幅器（C2）的下端连接轧膜压头（C3），轧膜压头（C3）下方同...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓梁，杨文晖，王慧贤，吕行，魏树峰，王铮，
申请(专利权)人：中国科学院电工研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11