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一种耙式秸秆输送机构制造技术

技术编号:10261555 阅读:162 留言:0更新日期:2014-07-25 22:36
本实用新型专利技术公开了农业机械领域内的一种耙式秸秆输送机构,包括顶端设置有入料口的喂料槽,喂料槽中部设置有旋转轴,旋转轴上固定设置有曲柄,曲柄的另一端铰接有耙料板,曲柄铰接在耙料板的中部,耙料板的端部与摇杆的一端铰接在一起,摇杆的另一端经支撑轴铰接在喂料槽上,喂料槽的底部设置有出料口,出料口处设置有梳料板,本实用新型专利技术结构简单、送料快捷、效率较高、成本低、实用性强,可用于秸秆打捆输送中。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了农业机械领域内的一种耙式秸秆输送机构,包括顶端设置有入料口的喂料槽,喂料槽中部设置有旋转轴,旋转轴上固定设置有曲柄,曲柄的另一端铰接有耙料板,曲柄铰接在耙料板的中部,耙料板的端部与摇杆的一端铰接在一起,摇杆的另一端经支撑轴铰接在喂料槽上,喂料槽的底部设置有出料口,出料口处设置有梳料板,本技术结构简单、送料快捷、效率较高、成本低、实用性强,可用于秸秆打捆输送中。【专利说明】一种絕式結轩输送机构
本技术涉及一种秸杆输送机构,特别涉及一种耙式秸杆输送机构,属于农业机械领域。
技术介绍
现有的一体化打捆机上的秸杆输送机构大都由带有拨叉的旋转滚筒和挡料板组成。旋转滚筒的拨叉直接将进入输送机构喂料槽的秸杆推向打捆机的入料口。在生产实践中,秸杆的输送主要靠旋转滚筒的拨叉推动,大量的秸杆进入输送机构,容易缠绕在滚筒的拨叉上,时间久了易造成带动滚筒旋转的电机过载,停止作业的现象,致使后段作业无法完成,影响打捆效率。另外,在滚筒拨叉的推动下,秸杆源源不断地进入到打捆机喂料口处,造成打捆机喂料口处秸杆大量堆积,打捆机会因为过多的秸杆进入而出现过载,造成打捆机的减速器中齿轮磨损严重,更换周期变短,影响生产效率的同时增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋轮式秸杆输送机构,使得秸杆输送更加稳定,打捆效率更高,避免电机过载,延长输送机构使用寿命,降低生产成本。本技术的目的是这样实现的:一种耙式秸杆输送机构,包括顶端设置有入料口的喂料槽,所述喂料槽中部设置有旋转轴,所述旋转轴上固定设置有曲柄,曲柄的另一端铰接有耙料板,所述曲柄铰接在耙料板的中部,所述耙料板的端部与摇杆的一端铰接在一起,摇杆的另一端经支撑轴铰接在喂料槽上,所述喂料槽的底部设置有出料口,所述出料口处设置有梳料板。作为本技术的改进,所述耙料板上设置有多个间隙均匀的耙齿。作为本技术的改进,所述梳料板上设置有与所述耙齿相对应的齿槽。作为本技术的改进,所述曲柄设置有一对,曲柄的一端与旋转轴固定在一起,曲柄的另一端与耙料板铰接在一起。本技术工作时,将本技术中的出料口与打捆机的进料口连接在一起,秸杆从喂料槽的入料口进入,设置在打捆机上的减速机驱动曲柄转动,从而带动由耙料板和摇杆组成的连杆机构工作,耙料板的耙齿可将喂料槽中的秸杆经出料口耙入打捆机中,缠绕在耙齿上的秸杆经梳料板刮下落入打捆机内。当四连杆机构处在工作区域即送料时,打捆机压缩机构不工作;当四连杆机构不在工作区域即不输送秸杆时,这时打捆机的压缩装置工作,如此就实现了打捆机间歇式主动喂料,如此循环往复。与现有技术相比,本技术的有益效果在于,本技术通过连杆机构将秸杆被间歇式送入打捆机,消除了打捆机因秸杆在入料口处大量堆积而使传动齿轮严重磨损停止作业的问题,进而提高了生产效率;采用与耙齿相配合的梳料板,梳料板上的齿槽可以将缠绕在耙齿上的秸杆梳理、刮掉,确保带动双曲柄的电机不会因过载问题而停机;本技术结构简单、送料快捷、效率较高、成本低、实用性强。本技术可用于秸杆打捆输送中。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术俯视图。图3为本技术中耙料板结构示意图。图4为本技术梳料板结构示意图。其中,I喂料槽,2耙料板,2a耙齿,3曲柄,4旋转轴,5摇杆,6梳料板,6a齿槽,7支撑轴,8打捆机。【具体实施方式】如图1-4所示的一种耙式秸杆输送机构,包括顶端设置有入料口的喂料槽1,喂料槽I中部设置有旋转轴4,旋转轴4上固定设置有一对曲柄3,曲柄3的另一端铰接有耙料板2,曲柄3铰接在耙料板2的中部,耙料板2的端部与摇杆5的一端铰接在一起,摇杆5的另一端经支撑轴7铰接在喂料槽I上,喂料槽I的底部设置有出料口,出料口处设置有梳料板6,耙料板2上设置有多个间隙均匀的耙齿2a,梳料板6上设置有与耙齿2a相对应的齿槽6a。本技术工作时,将本技术中的出料口与打捆机8的进料口连接在一起,秸杆从喂料槽I的入料口进入,设置在打捆机8上的减速机驱动曲柄3转动,从而带动由耙料板2和摇杆5组成的连杆机构工作,耙料板2的耙齿2a可将喂料槽I中的秸杆经出料口耙入打捆机8中,缠绕在耙齿2a上的秸杆经梳料板6刮下落入打捆机8内。当四连杆机构处在工作区域即送料时,打捆机8压缩机构进料口敞开,秸杆进入压缩槽内;当四连杆机构不在工作区域即不输送秸杆时,这时打捆机8的压缩装置压缩秸杆,如此就实现对打捆机8间歇式主动喂料,如此循环往复。本技术并不局限于上述实施例,在本技术公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种耙式秸杆输送机构,其特征在于,包括顶端设置有入料口的喂料槽,所述喂料槽中部设置有旋转轴,所述旋转轴上固定设置有曲柄,曲柄的另一端铰接有耙料板,所述曲柄铰接在耙料板的中部,所述耙料板的端部与摇杆的一端铰接在一起,摇杆的另一端经支撑轴铰接在喂料槽上,所述喂料槽的底部设置有出料口,所述出料口处设置有梳料板。2.根据权利要求1所述的一种耙式秸杆输送机构,其特征在于,所述耙料板上设置有多个间隙均匀的耙齿。3.根据权利要求2所述的一种耙式秸杆输送机构,其特征在于,所述梳料板上设置有与所述耙齿相对应的齿槽。4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种祀式稻杆输送机构,其特征在于,所述曲柄设置有一对,曲柄的一端与旋转轴固定在一起,曲柄的另一端与耙料板铰接在一起。【文档编号】A01F17/02GK203723110SQ201420063648【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月13日 优先权日:2014年2月13日 【专利技术者】宋爱平, 张帅, 陶建明, 卞煜珉 申请人:扬州大学本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种耙式秸秆输送机构,其特征在于,包括顶端设置有入料口的喂料槽,所述喂料槽中部设置有旋转轴,所述旋转轴上固定设置有曲柄,曲柄的另一端铰接有耙料板,所述曲柄铰接在耙料板的中部,所述耙料板的端部与摇杆的一端铰接在一起,摇杆的另一端经支撑轴铰接在喂料槽上,所述喂料槽的底部设置有出料口,所述出料口处设置有梳料板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋爱平张帅陶建明卞煜珉
申请(专利权)人:扬州大学
类型:新型
国别省市:江苏;32

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