中药配药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便配制中药的中药配药装置。该中药配药装置，包括传送带，所述传送带的上设置有接药盒，在传送带的上方设置有多个子配药装置，所述子配药装置包括筒体，所述筒体的上端为放药口，下端通过称重平台将其密封，所述筒体的下端连接有锥形漏斗，所述称重平台上设置有多个第一通孔，在第一通孔处均设置有第一阻隔开关。该中药配药装置在使用时，整个配药过程，配药人员不需要反复的称量药材，只需控制第一阻隔开关的关闭即可完成整个中药的配制过程，使得中药的配制非常方便。为了使整个配药过程能够自动完成，在锥形漏斗的下端设置有感应开关，还包括用于控制开关开闭的控制器。适合在中药制药设备领域推广、运用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中药制药设备领域，具体涉及一种中药配药装置。
技术介绍
中药是将各种中药材以一定的比例调配而成，目前，中药的配制主要是靠人工抓配的方式，人工抓配采用计量工具分别对每一种中药成分进行称量，然后再将称量好的中药成分混合在一起，这种方式需要逐一对每一种中药成分进行称量，反复称取工作量较大，费时又费力，而且抓药时也容易出错，使得中药的配药十分不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种方便配制中药的中药配药装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：该中药配药装置，包括传送带，所述传送带的上设置有接药盒，在传送带的上方设置有多个子配药装置，所述子配药装置包括筒体，所述筒体的上端为放药口，下端通过称重平台将其密封，所述筒体的下端连接有锥形漏斗，所述称重平台上设置有多个第一通孔，在第一通孔处均设置有第一阻隔开关。进一步的是，所述锥形漏斗内设置有水平隔板，所述水平隔板上设置有多个第二通孔，所述第二通孔处均设置有第二阻隔开关。进一步的是，在锥形漏斗的下端设置有感应开关，还包括用于控制第一阻隔开关、第二阻隔开关开闭的控制器，所述称重平台、感应开关分别与控制器电连接。进一步的是，所述第一阻隔开关包括固定在称重平台上的转轴，所述转轴上依次套设有固定叶轮与旋转叶轮，当旋转叶轮的叶片旋转至固定叶轮相邻的两个叶片之间时通孔处于闭合状态，所述转轴上设置有用于驱动旋转叶轮转动的第一驱动器，所述第一驱动器与控制器>电连接。进一步的是，所述第二阻隔开关包括翻转板，所述翻转板通过一侧通过铰链固定在第二通孔的内壁上，所述水平隔板上设置有用于使翻转板绕铰链翻转的第二驱动器，所述第二驱动器与控制器电连接。进一步的是，所述筒体内设置有多块竖直隔板，所述多块竖直隔板将筒体分割成多个独立的储药腔体，所述多个第一通孔分别设置在每个储药腔体的底部。进一步的是，所述筒体的上端设置有活动盖板。本技术的有益效果：该中药配药装置在使用时，只需将需要使用的中药材依次放入每个子配药装置的筒体内，然后将接药盒利用传送带依次传送至子配药装置下方，每当接药盒经过一个子配药装置时，打开该子配药装置的第一阻隔开关，使筒体内的中药材落入下方的接药盒内，由于筒体的下端通过称重平台将其密封，筒体内药材重量的变化会通过称重平台实时反映出来，从而精确控制下落的中药材的量，当下落的中药材的量达到需要的量时，关闭第一阻隔开关即可，然后接药盒被传送带传送至下一个子配药装置下方进行接药，整个过程，配药人员不需要反复的称量药材，只需控制第一阻隔开关的关闭即可完成整个中药的配制过程，使得中药的配制非常方便。附图说明图1是本技术中药配药装置的结构示意图；图2是本技术中药配药装置所述的子配药装置的结构示意图；附图标记说明：传送带1、接药盒2、子配药装置3、筒体31、称重平台32、锥形漏斗33、第一阻隔开关34、转轴341、固定叶轮342、旋转叶轮343、第一驱动器344、水平隔板35、第二阻隔开关36、翻转板361、第二驱动器362、感应开关37、控制器38、竖直隔板39、活动盖板40。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。如图1、2所示，该中药配药装置，包括传送带1，所述传送带1的上设置有接药盒2，在传送带1的上方设置有多个子配药装置3，所述子配药装置3包括筒体31，所述筒体31的上端为放药口，下端通过称重平台32将其密封，所述筒体31的下端连接有锥形漏斗33，所述称重平台32上设置有多个第一通孔，在第一通孔处均设置有第一阻隔开关34。该中药配药装置在使用时，只需将需要使用的中药材依次放入每个子配药装置3的筒体31内，然后将接药盒2利用传送带1依次传送至子配药装置3下方，每当接药盒2经过一个子配药装置3时，打开该子配药装置3的第一阻隔开关34，使筒体31内的中药材落入下方的接药盒2内，由于筒体31的下端通过称重平台32将其密封，筒体31内药材重量的变化会通过称重平台32实时反映出来，从而精确控制下落的中药材的量，当下落的中药材的量达到需要的量时，关闭第一阻隔开关34即可，然后接药盒2被传送带1传送至下一个子配药装置3下方进行接药，整个过程，配药人员不需要反复的称量药材，只需控制第一阻隔开关34的关闭即可完成整个中药的配制过程，使得中药的配制非常方便。在上述实施方式过程中，为了提高配药的效率，同时减少配错药的概率，所述锥形漏斗33内设置有水平隔板35，所述水平隔板35上设置有多个第二通孔，所述第二通孔处均设置有第二阻隔开关36，这样配药人员就可以预先将每一种中药材的使用量确定好并存储在水平隔板35上，当需要配药时，只需打开第二阻隔开关36，使存储在第二水平隔板35上的中药材直接落入接药盒2即可，这样使得配药人员能够有充足的时间来确定中药材的使用量，从而缩短接药盒2接药的时间，提高配药效率。为了使整个配药过程能够自动完成，在锥形漏斗33的下端设置有感应开关37，还包括用于控制第一阻隔开关34、第二阻隔开关36开闭的控制器38，所述称重平台32、感应开关37分别与控制器38电连接，这样只需将配药信息传递给控制器38，首先，控制器38接收到配药信息后确定每一种中药材的使用量然后控制第一阻隔开关34的开闭将规定量的中药材落入到水平隔板35上储存，当接药盒2经过子配药装置3时，位于锥形漏斗33下方时，感应开关37传递信号给控制器38，控制器38控制第二阻隔开关36打开使其储存的中药材落入接药盒2内，整个过程可以自动完成，大大节省了配药人员的劳动强度，使整个配药过程更加方便快捷。所述第一阻隔开关34可以采用现有的各种开关，作为优选的方式是：所述第一阻隔开关34包括固定在称重平台32上的转轴341，所述转轴341上依次套设有固定叶轮342与旋转叶轮343，当旋转叶轮343的叶片旋转至固定叶轮342相邻的两个叶片之间时通孔处于闭合状态，所述转轴341上设置有用于驱动旋转叶轮343转动的第一驱动器344，所述第一驱动器344与控制器38电连接，这种结构的开关安装方便，便于控制，而且加工制作也非常方便。所述第二阻隔开关36可以采用现有的各种开关，作为优选的方式是：所述第二阻隔开关36包括翻转板361，所述翻转板361通过一侧通过铰链固定在第二通孔的内壁上，所述水平隔板35上设置有用于使翻转板361绕铰链翻转的第二驱动器362，所述第二驱动器362与控制器38电连接，这种结构的开关安装方便，便于控制，而且加工制本文档来自技高网...

【技术保护点】
中药配药装置，其特征在于：包括传送带（1），所述传送带（1）的上设置有接药盒（2），在传送带（1）的上方设置有多个子配药装置（3），所述子配药装置（3）包括筒体（31），所述筒体（31）的上端为放药口，下端通过称重平台（32）将其密封，所述筒体（31）的下端连接有锥形漏斗（33），所述称重平台（32）上设置有多个第一通孔，在第一通孔处均设置有第一阻隔开关（34）。

【技术特征摘要】
1.中药配药装置，其特征在于：包括传送带（1），所述传送带（1）的上设置有接药盒
（2），在传送带（1）的上方设置有多个子配药装置（3），所述子配药装置（3）包括筒体（31），
所述筒体（31）的上端为放药口，下端通过称重平台（32）将其密封，所述筒体（31）的下
端连接有锥形漏斗（33），所述称重平台（32）上设置有多个第一通孔，在第一通孔处均设置
有第一阻隔开关（34）。
2.如权利要求1所述的中药配药装置，其特征在于：所述锥形漏斗（33）内设置有水平
隔板（35），所述水平隔板（35）上设置有多个第二通孔，所述第二通孔处均设置有第二阻隔
开关（36）。
3.如权利要求2所述的中药配药装置，其特征在于：在锥形漏斗（33）的下端设置有感
应开关（37），还包括用于控制第一阻隔开关（34）、第二阻隔开关（36）开闭的控制器（38），
所述称重平台（32）、感应开关（37）分别与控制器（38）电连接。
4.如权利要求3所述的中药配药装置，其特征在于：所述第一阻隔开关（34）包括固定
在称重平台（32）上的转轴（341）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旖梦，汤城城，李小龙，张泰运，
申请(专利权)人：西南交通大学，
类型：新型
国别省市：四川;51