舔砖生产线制造技术

技术编号:10256446 阅读:224 留言:0更新日期:2014-07-25 11:00
本实用新型专利技术公开了一种舔砖生产线,属于饲料加工技术领域。本实用新型专利技术的舔砖生产线,包括固料输送机构、液料添加机构、混合机构、压缩机构以及包装机构,所述固料输送机构与液料添加机构分别连接到混合机构上进行供料,所述混合机构的出口连接至压缩机构上,所述压缩机构连接至包装机构上。本实用新型专利技术解决了原有加工系统过于散乱,大大的节约了时间,适合大规模生产,加工系统中材料浪费少以及人工使用少等问题,既能减少材料的浪费,又能方便维修和观察。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饲料加工
,特别是一种饲料添砖设备。 
技术介绍
随着国家经济的发展,牛羊养殖业也得到了很大的提高,牛羊养殖饲料的舔砖在该养殖业的价值也越来越高了,但是,舔砖的加工效率和质量却存在隐患。在现有的舔砖生产系统中,大多数都是开式生产,而且生产过程不连贯,配料到加工的过程存在很大的问题,例如:材料在配料过程中容易浪费、时间花费过大、加工过程中人工使用过多、太过复杂、成本过大、不适合大批量生产、材料粉碎不彻底、混合不均匀等,这些问题都严重的影响到了舔砖加工的质量和效率,远远不能满足现在的需求。 
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种适用于牛羊复合添砖和盐砖的加工生产线,解决了原有加工系统过于散乱,大大的节约了时间,适合大规模生产,加工系统中材料浪费少以及人工使用少等问题,既能减少材料的浪费,又能方便维修和观察。 本技术采用的技术方案如下: 本技术的舔砖生产线,包括固料输送机构、液料添加机构、混合机构、压缩机构以及包装机构,所述固料输送机构与液料添加机构分别连接到混合机构上进行供料,所述混合机构的出口连接至压缩机构上,所述压缩机构连接至包装机构上。由于采用了上述结构,液料添加机构可用于添加尿素、碳酸钙、盐等可溶于水的材料,固料输送机构则添加不溶于水的固态原料,因此可将固态原料和液体的原料按照一定比例,在混合机构中进行充分混合后,然后送入到压缩机构中进行压缩成型,待其被压缩成型后再送入到包装机构中进行整齐包装;本技术解决了原有加工系统过于散乱,大大的节约了时间,适合大规模生产,加工系统中材料浪费少以及人工使用少等问题,既能减少材料的浪费,又能方便维修和观察。 本技术的舔砖生产线,所述混合机构采用混合机,在混合机的顶部设有与固料输送机构连接的混合储料箱,所述混合储料箱的底部设有液压控量器,所述混合机上连接有液料添加机构,所述混合机下方的出口通过螺旋输送带连接至压缩机构上。 由于采用了上述结构,混合机可将固态和液体的原料在其内部充分混合搅拌,再通过螺旋输送带传递至压缩机构中进行压缩定型;因此需要将固料输送机构连接至混合储料箱上,将固态的原料全部输送并集中于混合储料箱中,并通过其底部的液压控量器控制该混合储料箱的开闭与否,从而控制向混合机内的供料,使其控制极为简便。 本技术的舔砖生产线,所述压缩机构采用液压成型机,所述液压成型机的入口处设有计量装置,所述计量装置与螺旋输送带相连,在所述液压成型机内壁上设有两个不同高度位置上的物料位置传感器,所述物料位置传感器连接于控制中心上,所述液压成型机的出口通过输送带连接于作为包装机构的真空包装机上,所述真空包装机的出口连接至摆放台。 由于采用了上述结构,液压成型机可将各种饲料原料进行压缩成型,便于后期的堆积和存放,而入口处的计量装置可对输入的原料进行计量,当到达预设值时,则可控制液压将原料压制成型,与此同时,为了使成型的饲料便于包装和存放,需控制每个饲料添砖的体积大小,因此通过在不同高度上的两个物料位置传感器,连个传感器连接于控制中心,采用现有的比较器、二极管比较电路等装置即可实现其比较功能,继而可通控制机体内的原料高度,使最终成型的饲料添砖体积大小均匀,从而便于输送到真空包装机中进行包装。 本技术的舔砖生产线,所述液料添加机构包括连接于混合机上的液控加热搅拌器,所述液控加热搅拌器与混合机之间连接的管道上设有高压供气装置;所述液控加热搅拌器上连接有与容液器相连的抽水机,所述液控加热搅拌器的进口连接于第二磁性桶底部,所述第二磁性桶设于第三提升机的上端,所述第三提升机的下端设有第三进料口,所述第三进料口处设有重量感应器和吸尘器。 由于采用了上述结构,液控加热搅拌器可将尿素、碳酸钙、盐等可溶于水的材料进行加水混合并加热处理,使其被输送到混合机后能够更迅速地与其它物料混合;连接到混合机的管道上设置的高压供气装置可通过加入高压气体,便于将混合溶剂喷入到混合机中,从而更容易混合;抽水机可将容液器中的蜂蜜和水输送到液控加热搅拌器中,第二磁性桶可将材料中的铁块等吸附走,避免杂物进入到饲料添砖中,第三提升机可将进料口中的物料输送到第二磁性桶中,使物料达到一定高度后,具有一定的重力便于下落到第二磁性桶中;为了便于添加原料,需将第三进料口设于第三提升机的下端;同时为了便于对饲料添砖的控制,在第三进料口设置重量感应器,当第三进料口处放置有物料时,重量感应器可将其向控制中心发送信号,便于后续的检测和控制;而吸尘器则可对物料中的杂质灰尘等清除掉,保证饲料添砖内不含杂质。 本技术的舔砖生产线,所述固料输送机构包括连接于混合储料箱上的三口道,所述三口道通过磁性桶连接于第二提升机的上端,所述第二提升机的下端设有第二进料口和破碎机构,所述第二进料口处设有重量感应机和吸尘器。 由于采用了上述结构,需经粉碎性的材料在破碎机构中经粉碎后,可从第二提升机中送入三口道,而无需粉碎性的材料可在第二进料口中经过称量和除尘后进入到第二提升机中,并通过第二提升机将其传递至顶部,再进入到三口道中,三口道实际上是具有三个口的管道,其一端连接于第二提升机顶部出口上,另一端连接于混合储料箱中,便于原材料从提升机出口输送到混合储料箱中,而另一端上设有气控开关,可通过气压缸该三口道中一个口的开闭,继而控制三口道中的物料是进入混合储料箱中还是直接排出;为了便于对饲料添砖的控制,在第二进料口设置重量感应器,当第二进料口处放置有物料时,重量感应器可将其向控制中心发送信号,便于后续的检测和控制;而吸尘器则可对物料中的杂质灰尘等清除掉,保证饲料添砖内不含杂质。 本技术的舔砖生产线,所述破碎机构包括第一提升机,所述第一提升机的下端连接有第一进料口,所述第一进料口处设有重量感应机和吸尘器;所述第一提升机的顶部出口处设有第一磁性桶,所述第一磁性桶连接于第一储料箱上,所述第一储料箱的出口通过调速减速搅螺连接于粉碎机上,所述粉碎机的出口连接于处提升机的下端,在所述粉碎机的出口处设有气动阀门。 由于采用了上述结构,经过称重和吸尘后的待粉碎的原料从第一进料口中进入到第一提升机中,再从其顶部出口送入到第一磁性桶中,将材料中的铁块等吸附走,物料再从第一磁性桶中进入到第一储料箱中堆积存放,再一并进入粉碎机中进行粉碎,然后再送入到第二提升机中进行后续的操作,由于整个过程是连续进行的,整个流程均封闭完成,干净整洁,解决了原有加工系统过于散乱,加工系统中材料浪费少以及人工使用少等问题。 综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是: 1、    本技术的舔砖生产线,结构简单,操作简便,使用便捷,既能减少材料的浪费,又能方便维修和观察。2、    本技术的舔砖生产线,适用于牛羊复合添砖和盐砖的加工生产线,解决了原有加工系统过于散乱,大大的节约了时间,适合大规模生产,加工系统中材料浪费少以及人工使用少等问题。 附图说明图1是本技术的添砖生产线的示意图。 图中标记:1-第一进本文档来自技高网...
舔砖生产线

【技术保护点】
舔砖生产线,其特征在于:它包括固料输送机构、液料添加机构、混合机构、压缩机构以及包装机构,所述固料输送机构与液料添加机构分别连接到混合机构上进行供料,所述混合机构的出口连接至压缩机构上,所述压缩机构连接至包装机构上。

【技术特征摘要】
1.舔砖生产线,其特征在于:它包括固料输送机构、液料添加机构、混合机构、压缩机构以及包装机构,所述固料输送机构与液料添加机构分别连接到混合机构上进行供料,所述混合机构的出口连接至压缩机构上,所述压缩机构连接至包装机构上。
2.如权利要求1所述的舔砖生产线,其特征在于:所述混合机构采用混合机(17),在混合机(17)的顶部设有与固料输送机构连接的混合储料箱(15),所述混合储料箱(15)的底部设有液压控量器(16),所述混合机(17)上连接有液料添加机构,所述混合机(17)下方的出口通过螺旋输送带连接至压缩机构上。
3.如权利要求2所述的舔砖生产线,其特征在于:所述压缩机构采用液压成型机(20),所述液压成型机(20)的入口处设有计量装置(19),所述计量装置(19)与螺旋输送带相连,在所述液压成型机(20)内壁上设有两个不同高度位置上的物料位置传感器,所述物料位置传感器连接于控制中心上,所述液压成型机(20)的出口通过输送带(23)连接于作为包装机构的真空包装机(24)上,所述真空包装机(24)的出口连接至摆放台(25)。
4.如权利要求2或3所述的舔砖生产线,其特征在于:所述液料添加机构包括连接于混合机(17)上的液控加热搅拌器(28),所述液控加热搅拌器(28)与混合机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张黎骅王之盛邓国掏邹志勇张灵琳
申请(专利权)人:四川农业大学
类型:新型
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1