一种棉粕生产蒸炒预榨后处理专用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及棉粕生产加工技术领域，特指一种棉粕生产蒸炒预榨后处理专用装置。物料由进料口进入料筒室，驱动系统驱动转轴转动，转轴带动抄桨将物料升起，转到圆筒上部的某个位置，由于抄桨是倾斜的，物料洒落下来。在重力和气流作用下，物料向前移动一段距离，直到物料洒落到料筒底部,抄起和飘落是重复的运动过程，在此过程中，气流与物料充分接触,促进了热质交换的进行。采用棉粕生产蒸炒预榨后处理可以保证物料颜色没有变深，蛋白质含量仅下降0.1%，提高了棉粕的品质。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棉粕生产加工
，特指一种棉粕生产蒸炒预榨后处理专用装置。 
技术介绍
棉粕是棉籽压榨油的副产品，棉粕蛋白质含量高达40%，是蛋白质资源；我国是蛋白饲料紧缺国家，近几年我国畜牧养殖业发展速度非常快，对饲料的需求越来越大，据估算，我国饲料工业和畜牧养殖每年缺乏蛋白饲料约3500万吨，急需大量优质蛋白饲料供应饲料工业和畜牧养殖；我国棉籽原料丰富，积极开发利用棉粕蛋白质资源，能够缓解我国蛋白饲料紧缺的矛盾，为我国带来较大的经济效益和社会效益。 目前棉籽制油工艺多采用预榨浸出法，其工艺流程如图1所示；棉籽含壳39～52%，含仁48～61%。壳中含油0.3～1%；棉仁含油30～35%,含蛋白35～38%。棉籽中含有0.8～1.3%的棉酚，棉酚毒性较大，棉籽制油工艺中蒸炒预榨工序可以有效脱毒；但蒸炒预榨的缺陷是：蒸炒预榨温度控制在105℃~110℃，蒸炒时间30 min~35min, 而棉籽油浸出温度控制在50℃~60℃之间，在没有蒸炒预榨后处理的情况下，棉酚会变性，这种变性棉酚一旦产生将使油色及粕的颜色变深，棉籽油及棉粕品质下降；同时蛋白质在过热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉粕生产蒸炒预榨后处理专用装置，其特征在于：所述装置包括料筒室、驱动系统、送风系统、温度调节系统；料筒室是倾斜的圆筒；通过调整位于后处理装置下方的机架两端的高度差获得，调整倾角范围1.5°~5.5°；料筒室内部安装有转轴，转轴上连接了5组抄桨，抄桨沿轴向均匀分布；抄桨将物料不断抄起，在气流和重力的作用下飘落到料筒底部，抄起和飘落是重复的运动过程；在抄起和飘落过程中，气流与物料充分接触，促进热质交换的进行；料筒室前端上部设有进料口；料筒室后端底部设有出料口；驱动系统由无级调速电机和减速器组成，无级调速电机经过减速器与转轴连接，转轴穿过送风系统中的送风室，无级调速电机经过减速器减速后驱动转轴转...

【技术特征摘要】
1.一种棉粕生产蒸炒预榨后处理专用装置，其特征在于：所述装置包括料筒室、驱动系统、送风系统、温度调节系统；
料筒室是倾斜的圆筒；通过调整位于后处理装置下方的机架两端的高度差获得，调整倾角范围1.5°~5.5°；料筒室内部安装有转轴，转轴上连接了5组抄桨，抄桨沿轴向均匀分布；抄桨将物料不断抄起，在气流和重力的作用下飘落到料筒底部，抄起和飘落是重复的运动过程；在抄起和飘落过程中，气流与物料充分接触，促进热质交换的进行；料筒室前端上部设有进料口；料筒室后端底部设有出料口；
驱动系统由无级调速电机和减速器组成，无级调速电机经过减速器与转轴连接，转轴穿过送风系统中的送风室，无级调速电机经过减速器减速后驱动转轴转动，转轴与抄桨连接，带动抄板转动，转轴转速控制在2~15prm之间；
送风系统位于料筒室前端，包括送风室、夹套、气体分布器、风机及与其连接的管道，两台风机通过伸入送风室的管道将气流输送到送风室，送风室的外壁上设有夹套，进水管接头和出水管接头与夹套连接，水箱连接进水管和出水管，形成了冷却回路，用来调节送风室的温度；送风室与料筒室间装有气体分布器；   
温度调节系统包括送风室温度控制、风机风速和通风量调节及温度在线检测系统三部分组成；应用热电偶温度传感器采集料筒室内温度信号，料筒室两端和中部各设置一个温度传感器T1~T3，送风室内设置一个温度传感器T4；测得的温度信号通过A/D转换器被单片机AT89C52识别并与设定温度比较，再通过AO输出板发出循环水泵驱动信号，开启循环水通入送风室夹套，送风室温度降低，控制料筒室温度；循环水温度是由水箱温度调节，水箱内设置一个温度传感器T5，温度传感器T...

【专利技术属性】
技术研发人员：林琳，徐自明，崔凤杰，
申请(专利权)人：大丰市佳丰油脂有限责任公司，江苏大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32