涂布机和使用该涂布机的喷墨记录设备制造技术

本发明专利技术提供了涂布机和使用该涂布机的喷墨记录设备。所述涂布机包括：容纳功能液体的液体容纳器皿；涂布辊，所述涂布辊的一部分表面被浸渍在所述液体容纳器皿内的所述功能液体中，所述涂布辊包含用于保留所述功能液体的凹槽；使所述涂布辊旋转的涂布辊旋转装置；液体流动产生器，所述的液体流动产生器使被容纳在所述液体容纳器皿中的所述功能液体中的、其中所述功能液体与所述涂布辊接触的区域，在与所述涂布辊中的被浸渍在所述液体容纳器皿内的所述功能液体中的部分的旋转方向相反的方向上流动；以及输送通过与所述涂布辊接触而被所述功能液体涂布的物体的输送装置。该涂布机能够以高速度均匀地涂布高粘性的功能液体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于液体涂布用的涂布机的领域，并且更具体地涉及一种使用 辊将功能液体涂布到物体上的涂布机，以及使用这样的涂布机的喷墨记录 设备。
技术介绍
一种在记录介质上形成图像的方法包括通过由喷墨头喷射墨滴而形成 图像。使用喷墨头的图像记录设备包括例如在JP 2003-11341 A和JP 03-222749 A中描述的喷墨记录设备。JP2003-11341 A描述了一种使用喷墨记录法的喷墨记录设备，在该喷 墨记录法中，通过喷墨系统将含有活性光固化性化合物的油墨沉积到记录 介质上，然后固化，所述喷墨记录法包括使用两种以上的颜色的油墨形成 图像，以及在图像形成需要的所有油墨喷射之后IO秒内，用活性光辐照 该图像。JP2003-11341 A也描述了可以采用任何常规已知的多通道喷墨头 作为所述的喷墨头。JP 03-222749 A描述了一种喷墨记录设备，其中在记录介质上形成单 层或多层涂层，通过喷墨系统在还没有固化的该涂层上形成图像，以及施 加热或活性能量射线，以使该涂层和油墨同时固化。如在JP 2003-19453 A中描述的用于将功能液体涂布到物体上的设备 是涂布机，该涂布机包括容纳涂布液(功能液体)的涂布液储存器；其上形 成有凹孔并且部分被浸渍在涂布液储存器内的涂布液中的涂布辊；以及超 声波振荡器，所述的超声波振荡器给涂布液储存器施加超声波，并且当超 声波振荡器引起涂布液储存器中的涂布液震动时，该超声波振荡器利用涂布辊将涂布液涂布到物体上。
技术实现思路
在这样的喷墨记录设备中，当在记录介质上记录图像时，取决于记录介质类型，可能由于记录介质的表面能而发生渗出，或当如JP2003-11341 A所述的喷墨记录设备中一样，墨滴被连续喷射到记录介质上，从而以相 邻或重叠的方式沉积点时，在记录介质上的墨滴可能由于表面张力而合 并，从而引起阻碍所需点形成的渗出(沉积干扰)，由此导致图像质量劣化。 如在JP 03-222749 A中所述那样，这些问题通过将功能液体涂布到记 录介质上以在其上形成涂层而得以解决，并且由此可以在各种记录介质上 形成图像。然而，如果在记录介质上形成的涂层不均匀，则在该涂层上形成的图 像将变为不均匀。为了解决这个问题，如在JP 2003-19453 A中所述的涂布机中，采用 一种所谓凹印辊，所述的凹印辊是在其上形成有凹孔的涂布辊。功能液体 被超声波振动而被填充到涂布辊的孔内，由此能够使浸渍到涂布辊中的功 能液体被调节到固定量，从而实现在记录介质上形成均匀涂布层。然而，即使在使用JP 2003-19453 A中描述的涂布机的情况下，如果 功能液体以高速涂布或如果采用更高粘度液体作为功能液体，提高记录介 质的输送速度，这也可能导致涂布的不均匀性。当如在JP 03-222749 A描述的喷墨记录设备中，在还未固化的涂层上 形成图像时，涂布液体在以相邻方式沉积的点之间保持未固化，这样的结 果是，所形成的图像令人不满意，并且所形成图像的颜色再现性低。因此，本专利技术的目的是提供一种解决上述常规问题并且能够高速均匀 地涂布高粘性液体的涂布机。本专利技术的另一个目的是提供一种种解决上述常规统问题并且能够高 速产生高分辨率和高质量印刷品的喷墨记录设备。根据本专利技术，通过使保持在储存器中的功能液体与涂布辊接触的区域 在与浸渍在储存器内的功能液体中的涂布辊部分旋转的方向相反的方向 上流动，和/或在储存器中保持功能液体的区域中放置刷子，以使其与涂布 辊接触，涂布辊可以均匀地接受功能液体，从而能够以高速将更高粘性的 功能液体均匀地涂布在物体上。这样使得能够使用各种类型的功能液体， 并且能够以高速度均匀地涂布它们，从而在形成均匀功能液体层的同时， 实现生产速率的提高。以高速提供均匀底涂层及其随后的图像形成，能够以高速度在各种记 录介质上形成图像。此外，底涂层的半固化以及其随后的在该半固化的底涂层上的图像形 成能够形成高清晰度和高质量涂层，从而实现高速度制备更高质量和更高 清晰度的印刷品。附图说明在附图中图1是示意性显示根据本专利技术的喷墨记录设备的一个实施方案的结构 的正视图；图2是以放大尺度示意性显示图1中所示的喷墨记录设备的底涂层形 成部的结构的正视图；图3是在墨滴已经被沉积到半固化底涂布液上的情况下，记录介质的 示意性截面图；图4A和4B是在墨滴已经被沉积到处于未固化状态的底涂布液上的 情况下，记录介质的示意性截面图；图4C是在墨滴已经被沉积到处于完全固化状态的底涂布液上的情况 下，记录介质的示意性截面图；图5是在墨滴己经被沉积在半固化墨液上的情况下，记录介质的示意 性截面图；图6A和6B是在墨滴已经被沉积在处于未固化状态的墨液上的情况 下，记录介质的示意性截面图；图6C是在墨滴已经被沉积在处于完全固化状态的墨液上的情况下， 记录介质的示意性截面图；图7A至7D是显示在记录介质上形成图像的步骤的示意图；以及图8是显示底涂层形成部的另一个实例的正视图。具体实施方式下面，将基于附图所示的实施方案，更全面地描述根据本专利技术的涂布 机和喷墨记录设备。图1是示意性显示本专利技术的喷墨记录设备10的一个实施方案的结构 的正视图，其中在底涂层形成部13中使用本专利技术的涂布机。图2是以放大尺度示意性显示图1所示的喷墨记录设备的底涂层形成部13的结构的正视图。下面所论述的实施方案涉及喷射活性光-固化性油墨的喷墨记录设备，该设备采用紫外光可固化油墨(UV-可固化油墨)作为在使用活性光(也称作 "活性能量射线")辐照下固化的活性光-可固化油墨(也称作"活性能量射线-可固化油墨")。然而，本专利技术并不限于这些实施方案，并且可以应用于其 中使用各种类型的活性光-可固化油墨的喷墨记录设备。如图1所示，喷墨记录设备10具有输送记录介质P的输送部12; 将底涂布液涂布到记录介质P上的底涂层形成部13;使巳经被涂布到记 录介质P上的底涂布液半固化的底涂布液半固化部14;将图像记录在记 录介质P上的图像记录部16;将记录在记录介质P上的图像定影的图像定影部18以及控制来自图像记录部16的墨滴的喷射的控制单元20。 输入单元22与喷墨记录设备10的控制单元20连接。输入单元22可以是图像读取单元，比如扫描器或任意各种类型的输送图像数据的设备，包括图像处理器如个人计算机。各种连接方法，无论是有线或无线的，都可以被用于连接输入单元22和控制单元20。具有进料辊30、输送辊32、输送辊对34和回收辊36的输送部12使记录介质P进料、输送和回收。进料辊30在其上以巻形式缠绕有巻材型记录介质P，并且使记录介质P进料。输送辊32在记录介质P的移动方向上被设置在进料辊30的下游， 并且将己经从进料辊30放出的记录介质P输送到移动方向上的下游侧。输送辊对34是一对辊，它们在记录介质P的移动路径上被设置在输 送辊32的下游侧，并且它们将已经绕着输送辊32传送的记录介质P夹持在它们之间，以及将该记录介质P输送到在移动方向上的下游侧。回收辊36在记录介质P的移动路径上被设置在最下游。回收辊36 将由进料辊30进料、通过输送辊32和输送辊对34输送以及已经通过面 对随后描述的底涂层形成部13、底涂布液半固化部14、图像记录部16 和图像定影部18的位置的记录介质P巻取。本文中，输送辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布机，所述的涂布机包括：　液体容纳器皿，所述的液体容纳器皿容纳功能液体；　涂布辊，所述涂布辊的一部分表面被浸渍在所述液体容纳器皿内的所述功能液体中，所述涂布辊包含用于保留所述功能液体的凹槽；　涂布辊旋转装置，所述的涂布辊旋转装置使所述涂布辊旋转；　液体流动产生器，所述的液体流动产生器使被容纳在所述液体容纳器皿中的所述功能液体中的、其中所述功能液体与所述涂布辊接触的区域，在与所述涂布辊中的被浸渍在所述液体容纳器皿内的所述功能液体中的部分的旋转方向相反的方向上流动；以及　输送装置，所述的输送装置输送通过与所述涂布辊接触而被所述功能液体涂布的物体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：古川弘司，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]