控制装置、控制方法、程序及记录介质制造方法及图纸

控制装置(20)具备：功率量监视部(21)，其监视设备A的功率量；停机期间信息存储部(23)，其存储表达生产线之预定停机期间的停机期信息；停机控制部(25)及启动控制部(26)，它们根据设备A的功率量以及停机期间信息来控制设备B～D的电源。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】控制装置(20)具备：功率量监视部(21)，其监视设备A的功率量；停机期间信息存储部(23)，其存储表达生产线之预定停机期间的停机期信息；停机控制部(25)及启动控制部(26)，它们根据设备A的功率量以及停机期间信息来控制设备B～D的电源。【专利说明】控制装置、控制方法、程序及记录介质
本专利技术涉及相互联动工作的多个设备的电源控制，尤其涉及用以进行该电源控制的控制装置、控制方法、程序及记录介质。
技术介绍
以往，已知有一种通过多个设备(自动化装置)来连续组装或加工电子部件及机构部件等的生产线。此类生产线中，全部设备的电源被同时接通，并通过光电传感器或限位开关等来检测被加工物的投入，由此控制加工或组装的开始时机。因此，各设备的电源一直处于接通(ON)状态，导致耗费与制造无关的待机功率。另外，若生产线上具有模铸机、回流焊炉及干燥器等热处理装置，则需将炉内温度保持在高温，以减少升至最佳温度的升温时间。其结果，炉内无被加工物时的空转将会耗费许多功率。图7是依序配置有设备A?设备D的生产线在每单位时间内的功耗量变化图。这里，设备A为金属冲压机，设备B为注塑成型机，设备C为检查装置，设备D为排气扇。在图7中，时间带a为生产线正常运转状态时的时间带，全部设备均耗费一定的功率。而在时间带b?e，设备A?设备D中有一部分设备不耗非大功率而仅耗费极少功率，这部分设备并不进行制品加工。例如，时间带b是设备A为停机状态的时间带。设备A由于不向设备B?D提供工件(被加工物)，因此设备B?D无法对工件实施处理。所以设备B?D耗费的功率便是与制造无关的浪费性的待机功率。另外，时间带c是夜间的勤务交接时间带。虽然设备A及设备D的电源关闭，但设备B及设备C因需要待机而电源为接通状态。设备B即注塑成型机在关闭电源后，由于重新启动要花费时间，因此需要在短时间的待机期间进行暖运转。而设备C即检查装置的重新启动不费时，因此其在待机期间耗费的是浪费性的待机功率。另外，时间带b是早晨的勤务交接时间带。在时间带d中，设备D即排气扇的电源往往会被忘记关闭，因此会发生功耗的浪费。而时间带e是非工作日(休息日)的时间带。在时间带e中，设备C即检查装置的电源往往会被忘记关闭，因此会发生功耗的浪费。随着近年CO2削减意识的提高，上述的待机功率或空运转所致的功耗浪费开始被视为问题，业界开始要求削减这些功耗。为了满足这些要求，业界提出了一种用多个光电传感器或限位开关等来详细监视工件的进出，从而控制各设备的待机时间或空运转的方法。然而由于每个设备所负责的工件的状态、数量、进出频度等形形色色，因此存在必需为每个设备一一选定最佳的传感器或设定控制条件的问题。此外，还存在传感器数量增加所带来的设备成本增高问题。在专利文献I中，揭示了一种通过接收表达各设备之运转时间计划表的日程(schedule)信息，并以控制器来控制各设备电源的通/断的技术。由此，按照运转时间计划表来削减待机功率、或空运转所致的功耗。然而生产线上会高频度地出现进度变动，导致与日程发生偏差。此时，尽管需要脱离日程来进行运转，却会自动依照日程而强迫关闭电源。所以从实用面看，上述技术难以采用。关于解决上述现有问题的方法，有专利文献2中记载的生产线控制方法。此方法中，具备监视部来监视构成生产线的设备当中的至少I方设备的功耗量，并根据该监视部监视的功耗量来对其他设备的电源控制部进行控制，由此抑制功耗的浪费。专利文献1:日本国专利申请公开“特开平11-237933号公报”，1999年8月31日公开。专利文献2:日本国专利授权公报“特许第4775516号公报”，2011年9月21日发布。
技术实现思路
然而，专利文献2中记载的技术并未考虑某设备的功耗量增加反映了何种生产线状态，因此存在无法选择电源控制部的最佳控制内容的问题。例如，当某设备的功耗减少时，不清楚其是由于等待材料供给等而发生的短时间停机，还是依照日程的停机。因此，尽管是因等待材料供给等而发生的短时间停机，却可能会误将其他设备的电源关闭。这种情况反而会导致为了重新起动这些其他设备而花费较长时间或增加额外的功耗。此外，不仅是生产线，对于具备多个设备的系统而言，有时也会因整个系统无法按日程进行运转而给设备的利用者带来诸多不便。例如，在包含多架电梯的系统中，对于利用频度预计较低的期间，有时会按照日程而停下一部分电梯。然而，在该期间中因特别情况而利用频度增高时，所能使用的电梯的架数较少而会给利用者造成不便。即使是这类包含多个设备的系统，也期望其既不会给利用者带来不便，又能尽量抑制功耗的浪费。为解决上述的问题，本专利技术的目的在于提供一种能在适当时机对与其他设备联动工作的设备的电源进行控制，从而抑制功耗的浪费的控制装置及控制方法。为解决上述问题，本专利技术的控制装置的特征在于具备:监视部，其监视第I设备的功率量；电源控制部，其根据所述第I设备的功率量以及表示所述第I设备和第2设备的运转日程的预定信息，来控制所述第2设备的电源。如上所述，通过本专利技术的控制装置及控制方法，能在适当时机对与其他设备相联动的设备的电源进行控制，从而抑制功耗的浪费。【专利附图】【附图说明】图1是生产线的示意图。图2是对图1中所示多个设备分别进行控制的控制装置的概略结构框图。图3是信息系统中所生成的日程信息的例图。图4是控制装置的停机期间信息存储部所存储的停机期间信息的例图。图5是控制装置的停机控制部的处理流程图。图6是控制装置的启动控制部的处理流程图。图7是设备A?D各自所耗费的功率(功耗)的图表。【具体实施方式】以下，结合附图来详细说明本专利技术的一个实施方式。图1是本专利技术一实施方式的生产线的概略结构示意图。〈生产线的构成〉本实施方式的生产线10 (流水线)拥有设备A?D，其是对传送过来的工件实施处理的流水线。在生产线10中，多个设备A?D相互联动地进行工作。所述工件的意思是指流水线上的处理对象物，本实施方式的生产线10上的工件是用于电子电路的部件。设备A是金属加工冲压机，其对工件实施冲压加工。设备B是注塑成型机，其将设备A加工过的工件(例如金属端子)与树脂材料一同进行封包成形。设备C是检查装置，其对设备B处理过的工件进行检查。设备D是排气扇，其排出设备B即注塑成型机在成形加工时产生的高温气体。设备A?D各自具有用以切换电源的通/断的开关。因此，操作员(工作人员)通过直接操作各设备的开关，便能手动切换各设备电源的通/断。另外，设备A?D各自还能依照来自后述控制装置的信号而切换自机电源的通/断。设备B?设备D中至少一方被施以了设定，因此当由于某种原因而停机时，其会向至少一个其余设备输出令该设备停机的停机信号。本实施方式中，当注塑成型机即设备B因某种原因而停机时，则设备B向配置在生产线10上游的设备A (或向设备A及配置在下游的设备C)输出停机信号。这里，设备B在最新的给定期间中的功耗量若低于给定的阈值，则判断为设备B发生了停机。<控制装置及其周边装置的构成>生产线10具备了用以控制设备A?设备D的电源的控制装置。以下，结合图2来详细说明控制装置。控制装置20是对生产线10上设备A?设备D各自的电源进行的控制信息处理装置，其不仅与设备A?设备D各自的电源相连，还与信本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制装置，其特征在于具备：监视部，其监视第1设备的功率量；电源控制部，其根据所述第1设备的功率量以及表示所述第1设备和第2设备的运转日程的预定信息，来控制所述第2设备的电源。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：川井若浩，
申请(专利权)人：欧姆龙株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP