薄片塑料字中文打字机制造技术

薄片塑料字中文打字机是纯机机械打字机．它把英文打字机和电传打字机上的薄片塑料字盘（ｔｙｐｅｗｈｅｌｌ）运用到中文打字，以代替零散，沉重、脆弱的铅字，英文打字机只有一片而中文需用数十片字盘，因而这种打字机不能采用英文机构．本打字机各字盘上加有框架，数十字盘被夹持成一整体进行移动和转动之检运动．这种塑料字打字机轻便，可随意搬动，不必长期占用桌面，加之检字易，价廉，可以推广到无专职打字员的小单位、家庭个人使用．（*该技术在1995年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
薄片塑料字中文打字机是纯机械打字机。用集中在大片上的塑料字代替传统的零散的铅字，以代替几十年来一成未变的笨重机械。由于检字比较容易，这种机器可望大众化。没有专职打字员的小单位、家庭、个人，不难学会。这种塑料字中文打字机设计的出发点是现今流行的英文电动打字机和电传打字机上用的薄片塑料字盘(print wheel，type wheel，daisy wheel，spoked wheel)。英文打字机只用100多个字符，压塑在一个圆片的周边上，而本申请书中的打字机共有3024个字符，压塑在36个薄片塑料字盘上，这样多的字盘不能象英文机器那样简单地装在轴上。需夹紧，成为一个整体移动和转动。以便打字时找出那个字盘，找出那个字，再从众多的字盘中分离出该盘，跳出来，才能打印。这里有一个特殊机构保证这些动作迅速完成，省力，而且准确可靠。(一)图1，图2，图3为该打字机之机构，图3为侧视图，图2是打字一刹那间各机件位置。图1是打字前后各机件位置。比较两图可看到这些机件活动情形。图2中，字盘〔4〕跳上了，要打的那个塑料字〔5〕已转到顶部，槌〔27〕正敲击这个字，通过复写纸或打字带把字打印在滚筒的纸上。打过之后字盘落回原处，如图1。(二)图中〔1〕是滚筒。滚筒采用传统结构，但直径缩小到86mm，刚够八开纸卷上去，而且用PVC塑料制成，不用橡皮和金属。(三)轨道〔2〕采用英文打字机上的结构。传统中文打字机利用这轨道寻字，本打字机不用它寻字，但利用字行字位操纵机构，使每打一字后滚筒沿此轨道走动一格。字行字位操纵机构采用了传统机构，图中未画。(四)机架〔3〕用1mm铁片弯成角形，铆焊而成。机架上部是塑料滚筒和轨道(轨道能加强机架)，下部没有沉甸甸的铅字，没有大块铸件，因此机架无须更强固。图3中机架折断了一段以便观看内部。(五)〔4〕是字盘。字盘有框架，框架结构见图4和图5。每盘上用胶粘贴着4片塑料字片(图6)共84字。字盘及其框架中央是空的，无轴。字盘没有各自的轴这一特征使得打字机中的字盘数量不受轴的限制。然而由于字盘框架需要约4mm的厚度，字盘的数量只能达到36个或稍多些。这36个字盘叠成圆柱形，被夹板〔6，7〕夹持(参看第七条说明)，依靠夹板之轴转动。字盘框架和84个凸字也可注塑成为一整体。字盘框周围有88齿或齿槽，精确对着84字和4个幅条，其精确度决定着打字的整齐程度。打字时，卡钳〔26〕上之尖端插入这字之齿槽中，把它钳上就位(图2)，可保字位精确。齿是角椎形。角椎形不但利于卡钳钳住字盘，不致滑脱。而且有许多其他功用——36字盘叠成字盘组时，齿的前后左右形成V形沟槽。当定位杆〔12、13，41，42〕(参看第十一条说明)插入这沟槽中，可修正字盘转动角度，定位，使36字盘排列整齐，使机器不怕翻身，不怕字盘散落。传统中文打字机绝不能翻身。图3、图7中未画出这种沟槽。一种是盘与盘间的沟槽，让分离片〔10，11，39，40〕插入这槽，挤出3mm的间隙，把两片间的字盘解放出来打印。图3、图7中示意地画出了这种沟槽。(六)图2中〔5〕是塑料字片。图6为其结构。用ABS塑料制成。但需认真寻求更适当的耐冲压不变形的塑料。每片有21狭条，条间有0.6mm间隙，使一字被打时，邻字不被牵连。条末端为凸字，整片连字一次压成，基部abc用胶贴在图4之框架上，也可连框连84字一次压成，凸字厚1mm，片之其余部厚0.5mm。字片尺寸和整机尺寸是按传统中文打字字体(4.5×4.5mm2)决定的。可以考虑减小字体为3.5×3.5mm2，使机器更轻便些。本打字机有3024个塑料字，比传统的打字机常用铅字只多五分之一，因此也需备用字，临时插上或粘贴在字盘上。(七)〔6、7〕为字盘夹板，ABS塑料质。它夹持36个字盘成为一整体以进行前后运动和转动。由图2可见，夹板〔6、7〕边缘形状与字盘〔4〕几乎完全相同，不同的是齿槽少四个。对应于字盘辐条的齿槽未开，以之保护辐条不被误击，因夹板上没有这齿槽，定位杆〔12，13，41，42〕插不进，机器受阻，打字的槌不致打击辐条。为防止打字者蛮干，可增加防护结构——用力过猛时，键柄〔43〕会滑脱，这个结构简单，必要时可增加。(八)图中〔9〕是检字圆筒，〔14，15，51〕为字盘车架，〔16，44〕是字盘定位齿条，〔17〕为拉动转动字盘的旋钮，〔22，23，24，25〕为车架轨道，这些东西构成字盘总成。若抽除卡钳〔45〕，字盘总成可顺着轨道抽出。图1中字盘总成上加了密集黑点以与其它机件区别，未加黑点的机件都非字盘总成的机件，不跟车架走，只在机架固定位置上活动。由图7可见夹板〔6，7〕的夹力来自检字筒内的弹簧。其中之轴可在车架〔14，15〕轴孔中转动和平动，可进出3mm以便松开或夹紧字盘。夹紧时，36字盘成为一体进行检字运动而其相对位置不错乱；放松则可分离出某字盘，让它在这3mm间隙内自由升降，来打它上面的塑料字。放松或夹紧是分离片〔10，11，39，40〕操纵的，参看第十一、十二条说明。弹簧无须强大力量，因36个字盘只1.5公斤重。(九)检字圆筒〔9〕用PVC塑料制成，其周围表面压印或贴上3024个字符，对应于各字盘上的塑料字符。检字筒上的字用以寻字，字体4×4mm，不是反字，是正字，而且黑白分明，因而检字容易。拉动转动检字筒把找到的字对准一个标记(图上未画)，则字盘上这个塑料凸字也对准了卡钳〔26〕的尖齿，一按键柄〔43〕，就能修正位置，定位，分离，上跳打印。检字圆筒可以取消不用，而加大外框宽度，把字粘贴在或刻在字盘外框上，直接指示塑料字符的位置。(十)〔16，44〕是定位齿条，比传统机器上多一条，但短些，只36齿。它钉在车架〔15，51〕上，与字盘有小间隙，以免字盘旋转时摩擦，在维修时它又可防止字盘散落。它的36个齿对应36个字盘，打字时键柄〔43〕和滚轮〔37〕推动摇臂〔20，49〕插入某个齿内，摇臂是刀刃形，齿槽是V形，如果字盘位置不很准确，它们能自动修正。打字前夹住车架不让动。( )〔19，20，21，48，49，50〕是摇臂，而〔8，38〕〔10，11，39，40〕〔12，13，41，42〕都属摇臂总成。〔20，49〕形状如L字母，其正面图为图8中涂黑了的部分。〔49〕通过n点传递运动给〔20〕及〔19，21〕，而其复位运动靠弹簧(未画)。图中的剖面线表示截去了一段，也就是截去了〔19，48〕以显示主要机构。图9为其侧视图，图11为分离片形状，四个分离片形状完全相同，但〔40，11〕分别固定在摇臂〔49，20〕上，槽口内嵌入定位杆，杆两端则钉牢或焊死在摇臂〔49，50〕〔20，21〕上。〔39，10〕焊有两小圆柱(图10)，因此可插在〔40，11〕的两圆孔中滑动3mm，它的槽口内也焊上定位杆，这定位杆可以跟着〔39，10〕滑动3mm。简言之，当分离片分离字盘时，定位杆跟着让开3mm，使分离片间的那一个字盘的前后左右的夹持力解脱，自由升降。可滑动的定位杆〔41，12〕的另端削扁了，插在图2中被截去未画的摇臂〔48，19〕孔中，也可在此孔中滑动3mm，由此可知这个定位杆不能给这构架提供强度，不得不焊上铁条〔8，38〕以减少定位杆遇障碍时歪斜。障碍之一是第七条说的夹板〔6，7〕上四个未开的齿槽，用以阻止本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄片塑料字中文打字机。该打字机具有机架〔３〕，滚筒〔１〕，字行字位控制机构，３６个塑料字盘（ｔｙｐｅｗｈｅｅｌ）〔４〕，字盘定位和分离机构（定位杆〔１２、４１〕，分离片〔１０、３９〕，拨杆〔１８、４６、４７〕），升降字盘的卡钳〔２６、４５〕，槌击机构（槌〔２７〕，槌柄〔２８〕，槌轴〔３２〕，轴尾〔３６〕，拉簧杆〔３３〕），其特征在于：ａ、所述塑料字盘〔４〕有框架（图４，图５）。ｂ、所述打字机具有检字圆筒〔９〕，其周围表面标示有正写的字符。

【技术特征摘要】
1.一种薄片塑料字中文打字机。该打字机具有机架[3]，滚筒[1]，字行字位控制机构，36个塑料字盘(type wheel)[4]，字盘定位和分离机构(定位杆[12、41]，分离片[10、39]，拨杆[18、46、47])，升降字盘的卡钳[26、45]，槌击机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢勤，
申请(专利权)人：谢勤，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]