打字机用碳带盒制造技术

本实用新型专利技术是打字机用碳带盒，包括盒体、盒盖和碳带。碳带由其一个侧面吸附有碳粉的塑料薄膜卷绕于轴筒上构成。盒体中配置有可以向塑料薄膜施加弹性张紧力的扭簧、可以压迫收带轮贴靠于卷带齿轮的扭簧，和将卷带齿轮限制于单向旋转状态的棘爪。轴筒的外圆柱面上嵌套有由弹性材料制备的圆柱筒。该碳带盒可以避免带基发生碳粉脱落现象。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打字机用碳带盒，特别是对打印字迹的完整性和清晰性要求极高，例如银行支票打印等场合的打字机使用的碳带盒。
技术介绍
银行支票的打印通常使用打字机。其主要打印过程由打字机的撞锤击打碳带和纸张，接着再撞击字轮上的字符，通过撞锤和字轮的相互夹击，把位于两者之间的碳带所携带的碳粉转移至纸面上，完成打印目的。由于银行支票需要较高的可识别性，因此，要求其字迹的完整性和清晰性高于普通用途的打印字迹。与此要求对应，打印过程中使用的碳粉经过了磁化处理。这种磁性碳粉对于碳带带基的附着力较之于普通碳粉小许多。这样，同样的撞锤打击力能使带基上的碳粉更容易克服其对带基的附着力，使其移转得更为彻底、完全，最终获得的字迹也更清晰完整。碳带盒是与此相配套使用的消耗性质的产品。其基本结构如附图说明图1、2、3(a、b、c)、4所示。该碳带盒包括盒体1、盒盖2和碳带3。碳带3由其一个侧面吸附有碳粉的塑料薄膜31卷绕于轴筒32上构成，其形似圆饼，因此又可称为碳饼。盒盖2通过其上设置的若干个短柱与盒体1上设置的相应插孔配合，与装配有碳带3的盒体1密合后构成一个完整的碳带盒。盒体1中配置有扭簧101、勾簧104、扭簧105、收带轮106、卷带齿轮107和棘爪108。装配碳带盒时，将表面光滑的垫圈102配置在盒体1中设置的凸轴110根部，随后将碳带3的轴筒32嵌套于凸轴110上。再将定位帽103压入碳带3的轴筒32中，使碳带3实现轴向定位并可连带着定位帽103一起绕凸轴110旋转。碳带3定位后，抽动塑料薄膜31端头，引导其越过扭簧101可以向塑料薄膜31施加弹性张紧力的一端后，从出带口111进入收带口112，最后到达并固接于收带轮106带有直齿条的圆柱面上(如图2中虚线箭头所示)。卷带齿轮107轴向两端的短轴分别可旋转地固定于盒体1和盒盖2上，其中段设置有直径不同的两圈轮齿。直径较小的一圈1071与棘爪108配合使卷带齿轮107只能进行单向旋转，图2中为逆时针方向x。扭簧105的簧体1053固定于盒体1中的簧座上，其一端1051与盒体1的腔壁弹性接触，另一端1052可旋转地插入收带轮106的横截面中心圆孔中。收带轮106以其轴向平行于碳带3轴向的方式放置于盒体1中的废带仓113中。在初始装配状态下，即仅有塑料薄膜31的端头固接于收带轮106柱面的情况下，扭簧105的施力端1052压迫收带轮106，使其在以扭簧105的簧体1053所在中心线为轴心的圆周109上，向卷带齿轮107直径较大的一圈1072贴靠。在这种状态下，卷带齿轮107受外力驱动发生的单向旋转，将由两者之间的接触摩擦而传递至收带轮106，使收带轮106旋转卷收经过使用报废的塑料薄膜31，并带动碳带3旋转释放其上的碳带，向打印区域源源不断地供应新的碳带原料，直至耗尽为止。此外，附设的直线形弹性勾簧104的两端头分置于盒体1的两个接头上，其中部嵌入定位帽103柱面上设置的环槽中，形成弹性接触，有利于控制碳带3达到平稳的旋转状态。这种碳带盒使用的碳带3是由其一个侧面吸附有磁性碳粉的塑料薄膜31卷绕于轴筒32上构成的，其形似圆饼，如图3a、3b、3c、4所示。由于轴筒32采用塑料注塑成形，其硬度较大。因此，在形成碳带3的初始阶段，当轴筒32柱面与塑料薄膜31前端的双面胶301接触粘接时，即使经过一段无吸附碳粉的引带区域302之后由单面胶303粘贴于引带302外圆柱面上，也不能吸收塑料薄膜31因卷绕形变对其上吸附碳粉所产生的应力，致使塑料薄膜31吸附的磁性碳粉极易脱落，造成打印时出现白条或字迹不完整。大部分碳带盒均存在这种现象，轻者碳粉脱落区域有数米之长，严重者达到十多米，甚或数十米，严重影响银行的票据业务。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种其碳带上的碳粉保存完整、无脱落的打字机用碳带盒。根据上述目的，本技术的打字机用碳带盒，包括盒体1、盒盖2和碳带3。碳带3由其一个侧面吸附有碳粉的塑料薄膜31卷绕于轴筒32上构成。盒体1中配置有可以向塑料薄膜31施加弹性张紧力的扭簧101、可以压迫收带轮106贴靠于卷带齿轮107的扭簧105，和将卷带齿轮107限制于单向旋转状态的棘爪108。轴筒32的外圆柱面上嵌套有由弹性材料制备的圆柱筒34。上述圆柱筒34的筒壁中，设置有与其同轴，直径介于其内外柱面直径之间的连续或间断的若干环形空腔33。这些环形空腔33可以是位于圆柱筒34轴向同一横截面上的圆环，或是沿圆柱筒34轴向延伸的螺旋形圆环。上述圆柱筒34的柱壁中，还可以设置有沿圆柱筒34轴向延伸的若干管状空腔。这些管状空腔的直径不大于圆柱筒34的柱壁的厚度。在碳带的轴筒上套设弹性圆柱筒后，卷绕碳带初始过程产生的应力的大部分可以由这种机构吸收，减小了塑料薄膜表面碳粉所受的应力，使其基本处于一种不受干扰或干扰较少的状态，保持在接近于上粉的初始状态。实测表明，本技术的打字机用碳带盒在组装过程中无一件发生脱粉现象；而现有碳带盒均出现中心区域脱粉现象。图面说明图1现有打字机用碳带盒结构分解示意图。图2现有打字机用碳带盒盒体透视图。图3a、b、c现有打字机用碳带盒所用碳带的轴筒和薄膜示意图。图4现有打字机用碳带盒所用碳带示意图。图5a、b、c本技术打字机用碳带盒所用碳带的轴筒和薄膜示意图。图6本技术打字机用碳带盒所用碳带示意图。具体实施方式本技术是对现有技术的进一步改进，因此，与现有技术相同的部分请参阅本案
技术介绍
部分的介绍。这里侧重于描述本技术作出的改进部分。参见图1、2、5(a、b、c)、6，本技术的打字机用碳带盒，包括盒体1、盒盖2和碳带3。盒体1中配置有可以向塑料薄膜31施加弹性张紧力的扭簧101、可以压迫收带轮106贴靠于卷带齿轮107的扭簧105，和将卷带齿轮107限制于单向旋转状态的棘爪108。轴筒32的外圆柱面上嵌套有由弹性材料制备的圆柱筒34。碳带3由其一个侧面吸附有碳粉的塑料薄膜31卷绕于圆柱筒34上构成。在圆柱筒34的筒壁中，设置有与其同轴，直径介于其内外柱面直径之间的三个连续环形空腔33。本实施例中，环形空腔33中的两个正好分别位于圆柱筒34轴向的两侧壁上，环形空腔33中的一个正好位于圆柱筒34轴向中部的同一横截面上。当然，这些环形空腔33也可以是间断的若干环形空腔，或是沿圆柱筒34轴向伸展的螺旋形圆环。此外，圆柱筒34的柱壁中，还可以设置沿圆柱筒34轴向延伸的多条管状空腔。这些管状空腔的直径小于圆柱筒34的柱壁的厚度。权利要求1.打字机用碳带盒，包括盒体(1)、盒盖(2)和碳带(3)，所述碳带(3)由其一个侧面吸附有碳粉的塑料薄膜(31)卷绕于轴筒(32)上构成，所述盒体(1)中配置有可以向塑料薄膜(31)施加弹性张紧力的扭簧(101)、可以压迫收带轮(106)贴靠于卷带齿轮(107)的扭簧(105)和将卷带齿轮(107)限制于单向旋转状态的棘爪(108)，其特征在于所述轴筒(32)的外圆柱面上嵌套有由弹性材料制备的圆柱筒(34)。2.根据权利要求1所述的打字机用碳带盒，其特征在于所述圆柱筒(34)的柱壁中设置有与其同轴直径介于其内外柱面直径之间的连续或间断的至少一个环形空腔(33)。3.根据权利要求2所述的打字机用碳带盒，其特征在于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
打字机用碳带盒，包括盒体（１）、盒盖（２）和碳带（３），所述碳带（３）由其一个侧面吸附有碳粉的塑料薄膜（３１）卷绕于轴筒（３２）上构成，所述盒体（１）中配置有可以向塑料薄膜（３１）施加弹性张紧力的扭簧（１０１）、可以压迫收带轮（１０６）贴靠于卷带齿轮（１０７）的扭簧（１０５）和将卷带齿轮（１０７）限制于单向旋转状态的棘爪（１０８），其特征在于所述轴筒（３２）的外圆柱面上嵌套有由弹性材料制备的圆柱筒（３４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄楠，卢艳，
申请(专利权)人：珠海天威技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]