本实用新型专利技术涉及纸品包装印刷机械行业，专指涂布复合机在复合、牵引装置前的双涂胶装置。目前涂胶装置有凹版钢辊和压印胶辊，摆动刮刀，凹版浸在胶盒里，侧面外圆压有摆动刮刀，存在凹版辊雕刻深度最大只有0.04毫米，转移到纸面上的涂胶量薄，产品质量稳定性差等不足。本实用新型专利技术的目的是研制一种涂布复合机双涂胶装置。结构是在机架上安装有左右两组对称相同的涂胶装置，涂胶装置由上下三辊相接触转动的上胶辊9、不锈钢辊13和下胶辊14以及附件组成，附件有导辊1、上胶辊9和空心过辊23、可调上下上胶辊9机构、及可调上下托纸辊24机构。效果是适应于200g／m2的厚纸张材料，胶层厚度可达到0.1毫米，产品质量稳定性高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及纸品包装印刷机械行业，专指涂布复合机在复合、牵引装置前的双涂胶装置。目前涂胶装置有凹版钢辊和压印胶辊，摆动刮刀，凹版浸在胶盒里，侧面外圆压有摆动刮刀，存在凹版辊雕刻深度最大只有0.04毫米，转移到纸面上的涂胶量薄，产品质量稳定性差等不足。本技术的目的是研制一种涂布复合机双涂胶装置。结构是在机架上安装有左右两组对称相同的涂胶装置，涂胶装置由上下三辊相接触转动的上胶辊9、不锈钢辊13和下胶辊14以及附件组成，附件有导辊1、上胶辊9和空心过辊23、可调上下上胶辊9机构、及可调上下托纸辊24机构。效果是适应于200g／m2的厚纸张材料，胶层厚度可达到0.1毫米，产品质量稳定性高。【专利说明】涂布复合机双涂胶装置一、所述领域本技术涉及纸品包装印刷行业，尤其指涂布复合机在复合、牵引装置前的双涂胶装置，即涂布复合机双涂胶装置。二、
技术介绍
目前的涂布复合机连线复合，牵引前采用凹版涂胶机构。方法是把凹版浸在胶盒里面，侧面外圆压有摆动刮刀，上面装有能结合与分离的胶辊。通过凹版转动，刮刀刮去多余的胶料，经胶辊结合的压力把胶料转移到纸面上。机械联动中的涂胶机构主要由凹版钢辊和压印胶辊，摆动刮刀与胶合组成；存在着结构复杂，特别是凹版辊雕刻深度最大只有0.04毫米，转移到纸面上的涂胶量薄，机械故障点多，产品质量稳定性差等不足。三、
技术实现思路
本技术是针对上述
技术介绍
中存在的问题，设计研制一种涂布复合机双涂胶装置。采用简单而实用的新结构，方便而可靠的达到涂布复合机连线复合、牵引前的涂胶技术目的，也满足社会的需求。本技术的技术解决方案:为了说明技术，可同时参看附图，附图中的零部件标号说明在下面的【专利附图】【附图说明】中。涂布复合机双涂胶装置，机架由墙板28组成，在机架上安装有左右两组对称相同的涂胶装置，其特征是:涂胶装置主要由上下三辊相接触转动的上胶辊9、不锈钢辊13和下胶辊14以及附件组成；在附件中，两侧双纸带29分别经过装配在机架上两侧的导辊1、上胶辊9和空心过辊23由下向上运行进行涂布复合，机架上还固定可调上下上胶辊9机构、以及可调上下托纸辊24机构。所述的涂布复合机双涂胶装置，其特征是:机架上一侧固定的导辊I和空心过辊23上支撑并导向着运行的纸带29。所述的涂布复合机双涂胶装置，其特征是:在机架上的一侧可调上胶辊9上下机构中，手轮5安装在可上下调节的丝杆6上端，丝杆6穿过带有螺孔的上盖板7，滑座8用螺钉固定在两端墙板28上，滑座8中间装配上下移动滑块10，上胶辊9用滚动轴承15支撑安装在滑块10内，滑块10上端与丝杆6下端接触，滑块10下端与滑座8上的调节螺杆接触。所述的涂布复合机双涂胶装置，其特征是:当然，滑座8上的调节螺杆也可用压簧或者用T型槽结构替代。所述的涂布复合机双涂胶装置，其特征是:在机架上的一侧可调上下上胶辊9机构中，下胶辊14的两端用滚动轴承15支撑安装在摇臂3孔内，摇臂3 —端铰接支撑在支轴4上，可上下的摇臂3另一端用调节螺钉支撑在机架上；胶盒2固定在下胶辊14下方。所述的涂布复合机双涂胶装置，其特征是:在机架上的一侧可上下托纸辊24机构中，转轴26用滚动轴承19固定在机架上，转轴26上用装配支撑空心辊23，空心辊23外端的转轴26上固定摆臂18，即摆臂18抱紧在转轴26的两端，两侧摆臂18伸出的前端装配有可自转的托纸辊24，空心辊23 —端的滚动轴承15与一侧摆臂18之间安装隔套22，可上下的转轴26的一端经过安装的气缸臂21与气缸25连接。所述的涂布复合机双涂胶装置，其特征是:由上下三辊相接触转动的上胶辊9、不锈钢辊13和下胶辊14传动动力来源是不锈钢辊13两端用滚动轴承15支撑安装在轴承体11孔中，轴承体11安装在墙板28的孔内，链轮12装配在不锈钢13的另一端，作为涂胶装置动力的输入端，上齿轮16固定在不锈钢辊13的一端，啮合下齿轮17 ;下胶辊14的两端用滚动轴承15支撑安装在摇臂3孔内，摇臂3 —端支撑在支轴4上，一端用调节螺钉支撑调节下胶辊14与不锈钢辊的距离。本技术的优点和效果:由于该涂胶机构主要由上胶辊和中间钢辊，下胶辊与胶合组成，实现了涂布复合机连线复合，牵引前采用涂胶装置结构合理、调节方便，可适应于200g / m2的厚纸张材料，胶层厚度最大可达到0.1毫米，涂胶均匀，产品质量稳定性高的技术手段。实现涂胶装置转动不停润胶的效果。该装置结构简单，涂胶均匀，故障点少，操作方便，生产效率高，产品质量稳定，涂胶辊寿命长等特点，适合大规模工业化生产。四、【专利附图】【附图说明】图1涂布复合机双涂胶装置总体结构原理图。图2是图1中A-A剖视图。图3是图1中B-B放大剖视图。图中标号说明如下:1-导辊；2-胶盒；3_摇臂；4-支轴；5-手轮；6-丝杆；7-上盖；8_滑座；9_上胶辊；10_滑块；11-轴承体；12_链轮；13_不锈钢辊；14_下胶辊；15_滚动轴承；16_上齿轮；17-下齿轮；18_摆臂；19_滚动轴承；20_轴承体；21_气缸臂；22_隔套；23_空心过辊；24_托纸辊；25_气缸；26_转轴；27_限位座；28_墙板；29_纸带。五、具体实施方法参看图1和图2所示，在图1中机架由墙板28组成，在机架上安装有左右两组对称相同的涂胶装置，涂胶装置主要由上胶辊9，不锈钢辊13和下胶辊14三辊以及附件组成；附件包括导辊1、空心过辊23、可调上胶辊9上下机构、可调下胶辊14上下机构、胶盒2以及可上下托纸辊24机构。其中，机架上固定的导辊1、空心过辊23起到支撑纸带29运行路线和纸带29张紧合适的功能。其中，在可调上胶辊9上下机构中，手轮5安装在丝杆6的上端，丝杆6穿过上盖板7，上盖板7中间加工有螺孔，与丝杆6配合；滑座8用螺钉固定在两端墙板28上，滑座8中间装配上下移动滑块10，上胶辊9用滚动轴承15支撑安装在滑块10内，滑块10上端与丝杆6下端接触，滑块10下端与滑座8上的调节螺杆接触，当需要调整上胶辊9上下位置时，只需转动调节丝杆6上下和滑座8上的调节螺杆对应的上下，即可使滑块10和上胶辊9随之上下而动定位，当然，滑座8上的螺杆也可用弹簧(也就是压簧)替代，或者用T型槽结构替代。其中，可调下胶辊14上下机构中，下胶辊14的两端用滚动轴承15支撑安装在摇臂3孔内，摇臂3 —端支撑在固定的支轴4 (图1中“支轴4”标出箭头可能有问题上，摇臂3另一端用调节螺钉支撑在机架上，当摇臂3另一端用调节螺钉调整支撑在机架上的上下距离时，即可调节下胶辊14与不锈钢辊13之间的距离，已达到合适的相接触挂胶程度。另外胶盒2固定在下胶辊14下方。其中，可上下托纸辊24机构中，见图1和图3所示，图3中转轴26用滚动轴承19固定在机架上，即转轴26两端用滚动轴承15支撑安装在轴承体20孔中，轴承体20装配在墙板28孔内固定。转轴26上用装配支撑空心辊23，空心辊23上下外端的转轴26上有摆臂18，即摆臂18抱紧在转轴26的两端，摆臂18伸出的前端装配有可自转的托纸辊24。空心辊23两端滚动轴承15与摆臂18之间安装隔套22，用来限制空心辊23轴向位移。转轴26的一(图3上端)端经过安装的气缸臂21与气缸25连接，当需要托纸带29向上时，气缸2本文档来自技高网...
【技术保护点】
涂布复合机双涂胶装置，机架由墙板(28)组成，在机架上安装有左右两组对称相同的涂胶装置，其特征是：涂胶装置主要由上下三辊相接触转动的上胶辊(9)、不锈钢辊(13)和下胶辊(14)以及附件组成；在附件中，两侧双纸带(29)分别经过装配在机架上两侧的导辊(1)、上胶辊(9)和空心过辊(23)由下向上运行进行涂布复合，机架上还固定可调上下上胶辊(9)机构、以及可调上下托纸辊(24)机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉龙，陈邦传，
申请(专利权)人：李玉龙，陈邦传，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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