利用空压机余热进行加热的双温度控制系统技术方案

利用空压机余热进行加热的双温度控制系统，包括空压机、水泵、换热器、第一水箱、控制装置，第一水箱内部设置有第一温度传感器，第一温度传感器与控制装置连接，还包括第二水箱，第二水箱内部设置有第二温度传感器，第二水箱的进水口借助第二管道与第一水箱的进水口并联连通，第二水箱的出水口与出水管道的进水口连通，第一水箱的出水口处设置有第一出水阀门，第二水箱的出水口处设置有第二出水阀门，第一管道上设置有总阀门，第二管道上设置有支路阀门，总阀门、支路阀门、第一出水阀门、第二出水阀门和第二温度传感器都与控制装置连接。两个水箱内的水温保持在不同的温度范围内，可以满足生产过程中对不同水温的需求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】利用空压机余热进行加热的双温度控制系统，包括空压机、水泵、换热器、第一水箱、控制装置，第一水箱内部设置有第一温度传感器，第一温度传感器与控制装置连接，还包括第二水箱，第二水箱内部设置有第二温度传感器，第二水箱的进水口借助第二管道与第一水箱的进水口并联连通，第二水箱的出水口与出水管道的进水口连通，第一水箱的出水口处设置有第一出水阀门，第二水箱的出水口处设置有第二出水阀门，第一管道上设置有总阀门，第二管道上设置有支路阀门，总阀门、支路阀门、第一出水阀门、第二出水阀门和第二温度传感器都与控制装置连接。两个水箱内的水温保持在不同的温度范围内，可以满足生产过程中对不同水温的需求。【专利说明】利用空压机余热进行加热的双温度控制系统
本技术属于加热设备
，涉及到一种控制系统，特别是利用空压机余热进行加热的双温度控制系统。
技术介绍
现有的控制系统包括空压机、水泵、换热器、水箱、控制装置，水箱内部设置有与控制装置连接的温度传感器，由于只有一个水箱，水箱中的水温也是恒定的，所以当生产过程中需要使用不同温度的水时无法满足实际需求。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺陷，设计了利用空压机余热进行加热的双温度控制系统，可以满足生产过程中对不同温度的水的需求，解决了现有的控制系统水温不可调节，不能满足实际需求的技术问题。本技术所采用的具体技术方案是:利用空压机余热进行加热的双温度控制系统，包括空压机、水泵、换热器、第一水箱、控制装置，空压机的出气口与换热器的进气口连通，空压机的进气口与换热器的出气口连通，水泵的出水口与换热器的进水口连通，换热器的出水口借助第一管道与第一水箱的进水口连通，第一水箱内部设置有第一温度传感器，第一温度传感器与控制装置连接，第一水箱的出水口与出水管道的进水口连通，关键是:所述的控制系统还包括第二水箱，第二水箱内部设置有第二温度传感器，第二水箱的进水口借助第二管道与第一水箱的进水口并联连通，第二水箱的出水口与出水管道的进水口连通，第一水箱的出水口处设置有第一出水阀门，第二水箱的出水口处设置有第二出水阀门，第一管道上设置有总阀门，第二管道上设置有支路阀门，总阀门、支路阀门、第一出水阀门、第二出水阀门和第二温度传感器都与控制装置连接。本技术的有益效果是:增设第二水箱，使第一水箱和第二水箱内的水保持在不同的温度范围内，可以满足生产过程中对不同水温的需求。根据实际需求，可以增设第二水箱的数量，使待使用的水存在多个不同的温度范围，可以扩大控制系统的使用范围。利用压力传感器可以实时监测出水管道内的水压，根据水压大小相应地调节第一出水阀门或第二出水阀门开启的大小，从而调节供水流量，使出水管道内的水压保持在一定的范围内，实现水的平稳供应。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。附图中，I代表空压机，2代表水泵,3代表换热器,4代表第一水箱，5代表第一管道，6代表第一温度传感器，7代表出水管道，8代表第二水箱，9代表第二温度传感器，10代表第二管道，11代表总阀门，12代表支路阀门，13代表进水管道，14代表进水阀门，15代表压力传感器。【具体实施方式】利用空压机余热进行加热的双温度控制系统，包括空压机1、水泵2、换热器3、第一水箱4、控制装置，空压机I的出气口与换热器3的进气口连通，空压机I的进气口与换热器3的出气口连通，水泵2的出水口与换热器3的进水口连通，换热器3的出水口借助第一管道5与第一水箱4的进水口连通，第一水箱4内部设置有第一温度传感器6，第一温度传感器6与控制装置连接，第一水箱4的出水口与出水管道7的进水口连通，关键是:所述的控制系统还包括第二水箱8，第二水箱8内部设置有第二温度传感器9，第二水箱8的进水口借助第二管道10与第一水箱4的进水口并联连通，第二水箱8的出水口与出水管道7的进水口连通，第一水箱4的出水口处设置有第一出水阀门，第二水箱8的出水口处设置有第二出水阀门，第一管道5上设置有总阀门11，第二管道10上设置有支路阀门12，总阀门11、支路阀门12、第一出水阀门、第二出水阀门和第二温度传感器9都与控制装置连接。所述的水泵2的出水口借助进水管道13与换热器3的进水口连通，进水管道13上设置有进水阀门14，进水阀门14与控制装置连接。所述的出水管道7上设置有压力传感器15，压力传感器15与控制装置连接。所述的第二水箱8的数量为2?5个。本技术在具体实施时:如图1所示，第一水箱4和第二水箱8的数量都是一个，第一温度传感器6和第二温度传感器9的设定范围不同，一高一低，打开总阀门11、支路阀门12、进水阀门14，关闭第一出水阀门和第二出水阀门，空压机I内的热气进入换热器3内，水泵2中的水经进水管道13被输送到换热器3内，换热器3内的冷水与热气进行热交换，降温后的冷气返回到空压机I内，热交换后所得到的热水经第一管道5和第二管道10进入第一水箱4和第二水箱8中，当第一水箱4和第二水箱8内注入一定量的水后，在控制装置作用下，支路阀门12关闭，停止向第二水箱8内注水，利用控制装置将第一出水阀门开启，第一水箱6内的水由出水口流出经出水管道7被用于生产，同时第二水箱8内的水温会逐渐下降到第二温度传感器9的设定范围内，当需要使用第二水箱8内的水时，控制装置输出信号使第一出水阀门、总阀门11关闭，第二出水阀门开启，第二水箱8内的水由出水口流出经出水管道7被用于生产，当第二水箱8内的水温低于设定的最低值时，第二温度传感器9输出信号给控制装置，控制装置处理后输出信号使第二出水阀门关闭，总阀门11和支路阀门12开启，开始向第一水箱4和第二水箱8内注水，当第二水箱8内的水温升高到设定的最高值时，第二温度传感器9输出信号给控制装置，控制装置处理后输出信号使支路阀门12关闭，第一出水阀门开启，如此循环控制，使第二水箱8内的水温保持在设定的范围内，可以满足生产的不同需求。利用压力传感器15可以实时监测出水管道7内的水压，根据水压大小相应地调节第一出水阀门或第二出水阀门开启的大小，从而调节供水流量，使出水管道7内的水压保持在一定的范围内，实现水的平稳供应。【权利要求】1.利用空压机余热进行加热的双温度控制系统，包括空压机(I)、水泵(2)、换热器(3)、第一水箱(4)、控制装置，空压机(I)的出气口与换热器(3)的进气口连通，空压机(I)的进气口与换热器(3)的出气口连通，水泵(2)的出水口与换热器(3)的进水口连通，换热器(3)的出水口借助第一管道(5)与第一水箱(4)的进水口连通，第一水箱(4)内部设置有第一温度传感器(6)，第一温度传感器(6)与控制装置连接，第一水箱(4)的出水口与出水管道(7)的进水口连通，其特征在于:所述的控制系统还包括第二水箱(8)，第二水箱(8)内部设置有第二温度传感器(9)，第二水箱(8)的进水口借助第二管道(10)与第一水箱(4)的进水口并联连通，第二水箱(8)的出水口与出水管道(7)的进水口连通，第一水箱(4)的出水口处设置有第一出水阀门，第二水箱(8)的出水口处设置有第二出水阀门，第一管道(5)上设置有总阀门(11)，第二管道(10)上设置有支路阀门(12)，总阀门(11)、支路阀门(12)、第一出水阀门、第二出本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用空压机余热进行加热的双温度控制系统，包括空压机（1）、水泵（2）、换热器（3）、第一水箱（4）、控制装置，空压机（1）的出气口与换热器（3）的进气口连通，空压机（1）的进气口与换热器（3）的出气口连通，水泵（2）的出水口与换热器（3）的进水口连通，换热器（3）的出水口借助第一管道（5）与第一水箱（4）的进水口连通，第一水箱（4）内部设置有第一温度传感器（6），第一温度传感器（6）与控制装置连接，第一水箱（4）的出水口与出水管道（7）的进水口连通，其特征在于：所述的控制系统还包括第二水箱（8），第二水箱（8）内部设置有第二温度传感器（9），第二水箱（8）的进水口借助第二管道（10）与第一水箱（4）的进水口并联连通，第二水箱（8）的出水口与出水管道（7）的进水口连通，第一水箱（4）的出水口处设置有第一出水阀门，第二水箱（8）的出水口处设置有第二出水阀门，第一管道（5）上设置有总阀门（11），第二管道（10）上设置有支路阀门（12），总阀门（11）、支路阀门（12）、第一出水阀门、第二出水阀门和第二温度传感器（9）都与控制装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董永康，赵喜平，孙福庆，侯振虎，
申请(专利权)人：河北蓝海能源管理有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13