一种好氧发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种好氧发酵装置，其特征在于，它包括一用于盛放发酵物料的反应器，一固定在反应器内的筛网，一设置在筛网下方的布气管，一设置在反应器内部的温度传感器，一开设在反应器顶部的尾气收集口，以及一开设在紧邻反应器底部的侧壁上的渗滤液出口；布气管的进口依次连接一加湿器、一流量计和一空气泵，且空气泵电连接一控制器；温度传感器通过温度采集器与控制器电连接。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、可自动控制通风量和布气均匀等特点，是进行畜禽粪便、蔬菜废弃物、餐厨垃圾等各类有机废弃物好氧发酵处理及科学试验研究理想的好氧发酵装置。

【技术实现步骤摘要】
一种好氧发酵装置
本技术涉及一种废弃物处理设备，具体涉及一种适用于畜禽粪便、蔬菜废弃物、餐厨垃圾等各类有机废弃物好氧发酵处理及科学试验的好氧发酵装置。
技术介绍
随着我国城市进程的加快和农业、畜禽养殖业规模的扩大，生活垃圾、城市污泥、畜禽粪便等有机废弃物的产生量日益增加。据估算，中国城市垃圾人均年产量达到440千克，年产生总量达到1.2亿吨，已占到全世界年产垃圾的1/4以上。此外，我国每年产生畜禽粪便30亿吨，是工业固体废弃物的2倍多，每年产生的污泥量达2亿吨以上。将这些产量巨大、营养丰富的有机废弃物进行好氧发酵处理，作为一种低成本并可实现无害化、资源化的有效手段，已受到环境领域的广泛关注。然而，在有机废弃物好氧发酵过程中，由于供氧量不够或者氧气在物料中分布不均匀，常常导致局部厌氧发酵的现象出现，从而发酵产品的质量不能得到保证。试验装置是进行好氧发酵研究的基础因素，目前也存在一些好氧发酵试验装置，但多数较简陋，仍存在通风量不准确，布气不均匀，不能实现试验装置的自动控制等问题，导致试验达不到预期效果O
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种结构简单、操作便捷、可自动控制通风量和布气均匀的好氧发酵装置。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案:一种好氧发酵装置，其特征在于，该装置包括:一用于盛放发酵物料的反应器，一固定在所述反应器内的筛网，一设置在所述筛网下方的布气管，一设置在所述反应器内部的温度传感器，一开设在所述反应器顶部的尾气收集口，以及一开设在紧邻所述反应器底部的侧壁上的渗滤液出口 ；其中，所述布气管的进口依次连接一加湿器、一流量计和一空气泵，且所述空气泵电连接一控制器；所述温度传感器通过温度采集器与所述控制器电连接。在一个优选的实施例中，所述反应器由一底端封闭、顶端敞口的圆柱形双层罐体，以及一设置在所述双层罐体顶端的密封盖组成；所述双层罐体和密封盖均采用耐腐蚀材料制成，且所述双层罐体的中间和所述密封盖的内部均填充有保温材料。在一个优选的实施例中，所述双层罐体和密封盖采用不锈钢材料，所述保温材料采用珍珠岩、聚苯乙烯或泡沫石棉。在一个优选的实施例中，所述反应器的底部设置有一略微倾斜的底板，且所述渗滤液出口位于所述底板的较低端。在一个优选的实施例中，所述反应器的上、中、下部各设置有一用于样品采集的取样口。在一个优选的实施例中，所述尾气收集口与一冷凝水收集器相连，所述冷凝水收集器上设置有尾气排出口。在一个优选的实施例中，在所述冷凝水收集器的出液口下方和所述渗滤液出口的下方分别设置有一冷凝水槽和一渗滤液容器。在一个优选的实施例中，所述布气管由若干根平行管路组成，所述布气管上等间距分布多个布气孔，相邻两所述布气孔的间距为30mm，所述布气孔的孔径为4mm。在一个优选的实施例中，所述温度传感器贯穿所述密封盖后伸入到所述反应器内，且位于所述反应器中轴线上。在一个优选的实施例中，所述反应器的底部安装有若干个万向轮。本专利技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本技术将控制器分别与温度传感器和空气泵相连，控制器可以结合温度数据和运行时间自动控制空气泵的启停，科学合理控制通风量，保证充足的通风供氧，以顺利完成好氧发酵过程。2、本技术的反应器由底端封闭、顶端敞口的双层罐体，以及设置在双层罐体顶端的密封盖组成，且双层罐体的中间和密封盖的内部均填充有保温材料，这样就使得反应器四周包覆有一保温层，从而避免环境温度对发酵物料的影响，保证好氧发酵顺利进行。3、本技术在反应器的底部设置有一略微倾斜的底板，且渗滤液出口位于底板的较低端，这样滴落的渗滤液可以聚集在底板的较低端，以保证渗滤液顺利排出。4、本技术将反应器顶部的尾气收集口与一冷凝水收集器相连，冷凝水收集器能够对发酵过程产生的含湿尾气进行冷凝分离，从而起到尾气冷凝与排出的作用。5、本技术在反应器的筛网下方设置一由若干根平行管路组成的布气管，布气管上等间距分布多个布气孔，这样布气管可以将鼓入的新鲜空气均匀的分布在发酵物料中，去除发酵死角，促进好氧发酵正常进行。6、本技术在布气管的进口处设置有加湿器，对进入布气管的干燥空气进行加湿处理，可以对保证发酵物料含水率起到积极作用。综上所述，本技术具有结构简单、操作方便、可控制通风量和布气均匀等特点，是进行畜禽粪便、蔬菜废弃物、餐厨垃圾等各类有机废弃物好氧发酵处理及科学试验研究理想的好氧发酵装置。【附图说明】以下结合附图来对本技术进行详细的描绘。然而应当理解，附图的提供仅为了更好地理解本技术，它们不应该理解成对本技术的限制。图1本技术的整体结构示意图；图2本技术的布气管及布气孔俯视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图1所示，本技术包括反应器15、布气管19、加湿器20、流量计21、空气泵22、筛网17、温度传感器1、温度采集器14和控制器16。其中，布气管19设置在反应器15内且靠近反应器15的底部，布气管19的进口依次连接加湿器20、流量计21和空气泵22，控制器16与空气泵22相连。筛网17设置在布气管19的上方，用于支撑发酵物料。温度传感器I设置在反应器15内部，并通过温度采集器14与控制器16相连。在反应器15的顶部开设有一尾气收集口 2，在紧邻反应器15底部的侧壁上还开设有渗滤液出口 11。在一个优选的实施例中，反应器15由一底端封闭、顶端敞口的圆柱形双层罐体4,以及一设置在该双层罐体4顶端的密封盖3组成。其中，双层罐体4和密封盖3均采用耐腐蚀材料制成，且双层罐体4的中间和密封盖3的内部均填充有保温材料7，保温材料7可以为珍珠岩、聚苯乙烯或泡沫石棉。这样就使得反应器15四周包覆有一保温层，从而避免环境温度对发酵物料的影响，保证好氧发酵顺利进行。在本实施例中，双层罐体4和密封盖3采用的是不锈钢材料，保温材料7采用的是泡沫石棉。在一个优选的实施例中，反应器15的底部设置有一略微倾斜的底板18，且渗滤液出口 11位于底板18的较低端，以保证渗滤液顺利排出。在一个优选的实施例中，反应器15的上、中、下部各设置有一取样口 6，用于样品米集。在一个优选的实施例中，可以将尾气收集口 2与一冷凝水收集器9相连，冷凝水收集器9上设置有尾气排出口 8，起到尾气冷凝与排出的作用。在一个优选的实施例中，在冷凝水收集器9的出液口下方和渗滤液出口 11的下方分别设置有一冷凝水槽10和一渗滤液容器12。在一个优选的实施例中，如图2所不,布气管19由4根平行管路组成,布气管19上等间距分布多个布气孔23，相邻两布气孔23的间距为30mm，布气孔23的孔径为4mm。布气管19可以将鼓入的新鲜空气均匀的分布在发酵物料中，去除发酵死角，促进好氧发酵正常进行。在一个优选的实施例中，如图1所示，温度传感器I贯穿密封盖3后伸入到反应器15内，且位于反应器15中轴线上，用以测定发酵物料中心的温度。此外，根据实际需要也可设置多个温度传感器1，分别布设在反应器15的不同位置。在一个优选的实施例中，反应器15的底部安装有若干个万向轮13，以方便移动反应器15。本技术在使用时，其工作流程如下:I)首先打开密封盖3，发酵物料装入反应器15，发酵物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种好氧发酵装置，其特征在于，该装置包括：一用于盛放发酵物料的反应器，一固定在所述反应器内的筛网，一设置在所述筛网下方的布气管，一设置在所述反应器内部的温度传感器，一开设在所述反应器顶部的尾气收集口，以及一开设在紧邻所述反应器底部的侧壁上的渗滤液出口；其中，所述布气管的进口依次连接一加湿器、一流量计和一空气泵，且所述空气泵电连接一控制器；所述温度传感器通过温度采集器与所述控制器电连接。

【技术特征摘要】
2013.07.24 CN 201320442349.11.一种好氧发酵装置，其特征在于，该装置包括: 一用于盛放发酵物料的反应器， 一固定在所述反应器内的筛网， 一设置在所述筛网下方的布气管， 一设置在所述反应器内部的温度传感器， 一开设在所述反应器顶部的尾气收集口，以及 一开设在紧邻所述反应器底部的侧壁上的渗滤液出口； 其中，所述布气管的进口依次连接一加湿器、一流量计和一空气泵，且所述空气泵电连接一控制器；所述温度传感器通过温度采集器与所述控制器电连接。2.如权利要求1所述的一种好氧发酵装置，其特征在于，所述反应器由一底端封闭、顶端敞口的圆柱形双层罐体，以及一设置在所述双层罐体顶端的密封盖组成；所述双层罐体和密封盖均采用耐腐蚀材料制成，且所述双层罐体的中间和所述密封盖的内部均填充有保温材料。3.如权利要求2所述的一种好氧发酵装置，其特征在于，所述双层罐体和密封盖采用不锈钢材料，所述保温材料采用珍珠岩、聚苯乙烯或泡沫石棉。4.如权利要求1或2或3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉君，赵立欣，孟海波，王飞，向欣，程红胜，罗煜，
申请(专利权)人：农业部规划设计研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11