【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钒钛磁铁矿烧结
,具体来讲,涉及。
技术介绍
通常来讲,我国具有丰富的钒钛磁铁矿储量,尤其是,攀西地区储有大量的钒钛磁铁矿。随着易冶炼矿产资源的逐渐较少,采用钒钛磁铁矿冶炼具有重要意义。然而,对于烧结工艺而言,由于钒钛磁铁精矿的特征,导致钒钛磁铁精矿的烧结较普通铁矿烧结较困难。为了提高钒钛磁铁精矿烧结矿的强度,可以采用的方法是配加部分高硅普通铁矿以及提高烧结矿的碱度;然而,加入普通铁矿可以适当增加烧结矿中的SiO2含量,但会造成烧结中钒钛矿的配比降低,此外,提高烧结矿的碱度虽然可以增加铁酸钙的粘结相,同时也会增加钙钛矿的量,对烧结矿的质量也会产生一定的不利影响。
技术实现思路
本专利技术的目 的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如,本专利技术的目的之一在于提供。本专利技术的另一目的在于提供一种对全钒钛磁铁精矿进行烧结并且得到具有质量良好的烧结矿的方法。本专利技术的一方面提供了。所述烧结方法包括步骤:将按重量计2~5份的硅石、5~8份的活性石灰、2~10份的白云石和2~11份的石灰石、74~80份的钒钛磁铁精矿以及3.2~4.5份的焦粉进行配料,形成混合料,并控制混合料的碱度为2.0±0.2 ;向混合料中加水,并将加水后的混合料中水分重量百分含量为7.2%~7.6% ;进行一混制粒和二混制粒,然后将二混制粒后的物料加入烧结机烧结,料层高度控制为630~670mm。与现有技术相比,本专利技术的有益效果包括:能够通过合理控制各物料的配比,实现了对全钒钛磁铁精矿的烧结,能够增加烧结矿的硅酸盐粘结相,有效地提高烧结过程的 ...
【技术保护点】
一种全钒钛磁铁精矿的烧结方法,其特征在于,所述烧结方法包括步骤:将按重量计2~5份的硅石、5~8份的活性石灰、2~10份的白云石和2~11份的石灰石、74~80份的钒钛磁铁精矿以及3.2~4.5份的焦粉进行配料,形成混合料,并控制混合料的碱度为2.0±0.2;向混合料中加水,并将加水后的混合料中水分重量百分含量为7.2%~7.6%;进行一混制粒和二混制粒,然后将二混制粒后的物料加入烧结机烧结,料层高度控制为630~670mm。
【技术特征摘要】
1.一种全钒钛磁铁精矿的烧结方法,其特征在于,所述烧结方法包括步骤: 将按重量计2~5份的娃石、5~8份的活性石灰、 2~10份的白云石和2~11份的石灰石、74~80份的钒钛磁铁精矿以及3.2~4.5份的焦粉进行配料,形成混合料,并控制混合料的碱度为2.0±0.2 ; 向混合料中加水,并将加水后的混合料中水分重量百分含量为7.2%~7.6% ; 进行一混制粒和二混制粒,然后将二混制粒后的物料加入烧结机烧结,料层高度控制为 630 ~670mm。2.根据权利要求1所述的全钒钛磁铁精矿的烧结方法,其特征在于,所述钒钛磁铁精矿的成分按重量百分比计含有不低于56%的TFe、小于3%的Si02、0.5~1%的CaO、2~3.4%的 Al2O3' I ~2.5% 的 MgO,0.5 ~0.8% 的 ...
【专利技术属性】
技术研发人员:付卫国,甘勤,胡鹏,何木光,陆高峰,
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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