家具制造方法、系统及控制设备技术方案

本发明专利技术公开一种家具制造方法，包括步骤：获取由前端销售完成的家具产品设计图案；将设计图案拆解为与家具产品对应的产品加工信息；根据产品加工信息分别生成NC代码和开料优化信息；根据开料优化信息生成与开料优化信息中各板件对应的条形码信息；发送开料优化信息至开料设备，以从母板中开出制造家具所需的板件；发送条形码信息至打印设备，以打印条形码，条形码用于标记与其对应的开出的板件；根据接收的条形码扫描信息，发送与条形码对应的板件的NC代码至加工设备，以对板件进行加工。本发明专利技术还提供一种家具制造系统和一种家具制造控制设备。本发明专利技术家具制造方法能够在大规模、个性化定制家具的制造过程中，将各生产环节系统地结合起来。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种家具制造方法，包括步骤：获取由前端销售完成的家具产品设计图案；将设计图案拆解为与家具产品对应的产品加工信息；根据产品加工信息分别生成NC代码和开料优化信息；根据开料优化信息生成与开料优化信息中各板件对应的条形码信息；发送开料优化信息至开料设备，以从母板中开出制造家具所需的板件；发送条形码信息至打印设备，以打印条形码，条形码用于标记与其对应的开出的板件；根据接收的条形码扫描信息，发送与条形码对应的板件的NC代码至加工设备，以对板件进行加工。本专利技术还提供一种家具制造系统和一种家具制造控制设备。本专利技术家具制造方法能够在大规模、个性化定制家具的制造过程中，将各生产环节系统地结合起来。【专利说明】家具制造方法、系统及控制设备
本专利技术涉及家具制造领域，特别是涉及一种家具制造方法、系统及控制设备。
技术介绍
随着经济的快速发展，我国家具产业逐渐发展壮大，家具产品功能的多样性和特殊性要求越来越高，家具产品更新周期越来越短。针对此情况，家具产品的设计与制造也需发生相应的变化。目前，我国家具制造业仍以传统的劳动密集型产品为主，以人工为主导的生产方式会对产品质量和生产效率产生较大的影响，原因为由于人员业务素质的差异，导致产品质量不稳定，且人工方式难以及时把握订单在生产车间的流转情况，导致生产管理失控。现有落后的生产方式和信息管理手段已不能满足日益增长的家具市场。定制家具生产周期是一个较为复杂的系统工程，包括定制(设计)_接单-生产-仓储物流，各环节相互衔接、相互制约，只要有一个环节或环节之间存在较多的人工因素，则会导致整个产生进度的拖宕。虽然可引入自动化、好的工艺、批量生产设备，但只能解决某些环节的问题，无法优化整个生产周期，造成资源的闲置和浪费，不能将产能最大化。现有家具制造模式在个性化家具各生产环节中的矛盾日益突出，在当前个性化家具定制需求剧增的情况下，难以支撑个性化家具的大规模制造。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种家具制造方法、系统及控制设备，能够在大规模、个性化定制家具的制造过程中，将各生产环节系统地结合起来，提高生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种家具制造方法，包括以下步骤:获取由前端销售完成的家具产品设计图案；将设计图案拆解为与家具产品对应的产品加工信息；根据产品加工信息分别生成NC代码和开料优化信息；根据开料优化信息生成与开料优化信息中各板件对应的条形码信息；发送开料优化信息至开料设备，以从母板中开出制造家具所需的板件；发送条形码信息至打印设备，以打印条形码，条形码用于标记与其对应的开出的板件；根据接收的条形码扫描信息，发送与条形码对应的板件的NC代码至加工设备，以对板件进行加工。其中，家具产品的设计图案为基于空间方向的板件拼合图案。其中，开料优化信息和条形码信息同步发送。其中，根据产品加工信息的.mpr文件生成NC代码；及根据产品加工信息的.csv文件生成开料优化信息的.saw文件。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种家具制造系统，包括控制设备、开料设备、打印设备及加工设备；控制设备获取由前端销售完成的家具产品设计图案，将设计图案拆解为与家具产品对应的产品加工信息，并根据产品加工信息分别生成NC代码和开料优化信息，且根据开料优化信息生成与开料优化信息中各板件对应的条形码信息；开料设备接收控制设备发送的开料优化信息，对母板进行开料，以获得制造家具所需的板件；打印设备接收控制设备发送的条形码信息，并打印条形码，条形码用于标记与其对应的开出的板件；加工设备扫描板件的条形码，并接收控制设备根据条形码扫描信息发送的板件的NC代码，加工设备根据NC代码对板件进行加工，以完成家具的制造。其中，当控制设备向开料设备发送开料优化信息时，同步或间隔一定时间向打印设备发送条形码信息。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种家具制造控制设备，包括:获取模块，用于获取由前端销售完成的家具产品设计图案；拆解模块，用于将设计图案拆解为与家具产品对应的产品加工信息；第一生成模块，用于根据产品加工信息生成NC代码；第二生成模块，用于根据产品加工信息生成开料优化信息；第三生成模块，用于根据开料优化信息生成与开料优化信息中各板件对应的条形码信息。其中，开料优化信息用于开料设备的开料，以产生家具制造所需的板件；条形码信息用于打印设备打印条形码，条形码用于标记板件；NC代码用于加工设备加工板件。其中，获取模块用于接收条形码被扫描时发送的条形码扫描信息。其中，控制设备包括发送模块，发送模块用于发送开料优化信息、条形码信息、根据条形码扫描信息调出的与条形码对应的板件的NC代码。本专利技术的有益效果是:区别于现有技术的情况，本专利技术家具制造系统包括控制设备、开料设备、打印设备及加工设备，控制设备可获取由前端销售完成的家具产品设计图案，并将设计图案拆解为相应的产品加工信息，根据产品加工信息分别生成NC代码和开料优化信息，且根据开料优化信息生成与开料优化信息中各板件对应的条形码信息。控制设备通过开料优化信息、条形码信息、NC代码控制开料设备、打印设备及加工设备的工作，具体表现为，开料设备根据开料优化方案开出板件后，打印设备根据条形码信息打印与开出的板件相对应的条形码，人工将条形码贴在板件上，加工设备扫描该条形码，利用此扫描信息，从控制设备获得该条形码对应板件的NC代码，通过NC代码对板件进行加工。通过上述方式，控制设备可通过数字化将家具生产中的各环节系统地结合起来，使整个家具生产系统一体化。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术家具制造方法一实施例的流程示意图；图2是本专利技术家具制造系统一实施例的结构示意图；图3是图2所示实施例中控制设备的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。请参阅图1，图1是本专利技术家具制造方法一实施例的流程示意图，如图1所示，包括以下步骤:S11，获取由前端销售完成的家具产品设计图案。目前，面对多样化、个性化的家具需求，一般采用“模块化”的设计思想，即前期构建大量家具模块库，通过模块的选择、组合设计成不同的家具产品，以满足个性化定制的市场需求。然而这种设计方法是对已有产品的参数、模块进行选择或组合，并不能真正满足客户的“全面个性化”需求。针对任意规格“全面个性化”的需求，现有定制设计必须单个处理，不仅效率低下，而且成本上升，无法支持大规模的家具定制。在本实施例中，采用基于空间方向的板件拼合技术，设计个性化家具产品，不需要构建大量的家具模块，可释放更多的设计空间。此拼合方法可方便设计，且在生产过程中，根据此拼合图案，可综合利用物料，减少物料的浪费。板件拼合技术表现为，在板件组成产品的过程中，利用锚点技术，进行高效、准确的拼合。具体为通过一个公点和一个母点来匹配，母点为一个固定的位置(后台模型上的某个面、线、点特征)，公点为位置变量(后台模型上的某个面、线、点特征的函数)，公点通过设定好的条件，自动抓取母点的位置，从而使板件找到自身相应的空间位置，完成板件间的拼口 ο目前，随着销售网络的扩大，个性化订单的增加，在生产部门完成图案设计的模式已不能满足大规模家具定制的需求。在本实施例中，为迅速、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种家具制造方法，其特征在于，包括以下步骤：获取由前端销售完成的家具产品设计图案；将所述设计图案拆解为与所述家具产品对应的产品加工信息；根据所述产品加工信息分别生成NC代码和开料优化信息；根据所述开料优化信息生成与开料优化信息中各板件对应的条形码信息；发送所述开料优化信息至开料设备，以从母板中开出制造家具所需的板件；发送所述条形码信息至打印设备，以打印条形码，所述条形码用于标记与其对应的开出的板件；根据接收的所述条形码扫描信息，发送与所述条形码对应的板件的NC代码至加工设备，以对所述板件进行加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林新达，张月明，
申请(专利权)人：广东顶固集创家居股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44