氯乙烯系共聚物多孔质体及其制造方法技术

一种氯乙烯系共聚物多孔质体，其含有氯乙烯系共聚物作为主成分，其中，所述氯乙烯系共聚物多孔质体具有孔径为0.1～40μm的连续孔，孔的骨架直径为0.1～20μm，并且所述氯乙烯系共聚物多孔质体的厚度为1mm以上。上述氯乙烯系共聚物可以通过包含下述工序的制造方法得到：将所述氯乙烯系共聚物加热而使其溶解于溶剂中，得到氯乙烯系共聚物溶液，将所述氯乙烯系共聚物溶液冷却而得到析出的成型体，将所述成型体分离并干燥，得到含有氯乙烯系共聚物作为主成分的多孔质体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种氯乙烯系共聚物多孔质体，其含有氯乙烯系共聚物作为主成分，其中，所述氯乙烯系共聚物多孔质体具有孔径为0.1～40μm的连续孔，孔的骨架直径为0.1～20μm，并且所述氯乙烯系共聚物多孔质体的厚度为1mm以上。上述氯乙烯系共聚物可以通过包含下述工序的制造方法得到：将所述氯乙烯系共聚物加热而使其溶解于溶剂中，得到氯乙烯系共聚物溶液，将所述氯乙烯系共聚物溶液冷却而得到析出的成型体，将所述成型体分离并干燥，得到含有氯乙烯系共聚物作为主成分的多孔质体。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
多孔质体作为分离剂、吸附剂等广泛用于许多方面。无机系多孔质体中，对二氧化硅系多孔质体进行了大量的研究。在二氧化硅系多孔质体中，制作多孔质体二氧化硅粒子的技术是普通的。该多孔质体二氧化硅粒子作为分析用材料得到了实用化。另一方面，作为高分子系多孔质体，已知在乙烯基单体的悬浮聚合时加入适当的稀释剂而获得多孔质体粒子的技术。该高分子系多孔质体有效利用高分子材料的轻量性的特征，作为各种吸附剂或分离剂被实用化。具有连续的骨架与空隙相互缠绕的结构的一块材料被称作整块料(monolith)。对于二氧化硅系多孔质体，还已知制作作为有厚度的成型体的整块料的技术。作为高分子系多孔质体，对于乙烯基聚合物的整块料，报告了利用聚合法的合成技术，但由于结构控制不容易，所以还未实用化。作为高分子材料，氯乙烯系共聚物被用作纤维等材料。该氯乙烯系共聚物具有优良的耐化学试剂性、耐酸性、耐碱性和阻燃性，作为以该氯乙烯系共聚物为材料的多孔质体，已知使用氯乙烯系共聚物通过湿式抄纸法得到的凝胶状多孔质片材(例如专利文献I)。可是，通过上述的公知技术得到的多孔质体例如是纤维，因此含有氯乙烯系共聚物作为主成分的多孔质体的制造方法还是未知的。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平11-273452号公报
技术实现思路
本专利技术要解决的问题因此，本专利技术的目的是提供氯乙烯系共聚物的多孔质体及其制造方法。解决问题的手段本专利技术是含有氯乙烯系共聚物作为主成分的氯乙烯系共聚物多孔质体，其具有孔径为0.1~40 μ m的连续孔，孔的骨架直径为0.1~20 μ m，并且所述氯乙烯系共聚物多孔质体的厚度为1mm以上。上述多孔质体由于使用氯乙烯系共聚物作为材料，所以是耐化学试剂性、耐酸性、耐碱性和阻燃性优良的多孔质体。本专利技术的氯乙烯系共聚物多孔质体例如可以使用以下的本专利技术的制造方法来制造。可是，本专利技术的氯乙烯系共聚物多孔质体并不限于用该制法来制造。本专利技术是一种氯乙烯系共聚物多孔质体的制造方法，所述方法包含下述工序:将氯乙烯系共聚物加热而使其溶解于溶剂(第I溶剂)中，得到氯乙烯系共聚物溶液，将所述氯乙烯系共聚物溶液冷却而得到析出的成型体，将所述成型体浸溃于另一溶剂(第2溶剂)中，使所述溶剂与所述另一溶剂置换，得到厚度为1mm以上的整块料状的、含有氯乙烯系共聚物的氯乙烯系共聚物多孔质体，所述溶剂含有氯乙烯系共聚物的弱溶剂和氯乙烯系共聚物的良溶剂，所述弱溶剂是选自水、四氢呋喃、1，4_ 二噁烷、乙腈、乙二醇、甲醇、乙醇、异丙醇、乙二醇和丙三醇中的I种以上，所述良溶剂是选自丙酮、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺和N-甲基吡咯烷酮中的I种以上。专利技术的效果根据本专利技术，可以提供氯乙烯系共聚物的多孔质体。【专利附图】【附图说明】图1是对本专利技术的多孔质体的制造方法进行说明的图。图2是 实施例1中得到的氯乙烯系共聚物多孔质体的SEM照片。图3 (a)是实施例2中在冷却温度为_18°C时得到的多孔质体的SEM照片。图3 (b)是实施例2中在冷却温度为_196°C时得到的多孔质体的SEM照片。图4 (a)是实施例3中在氯乙烯系共聚物浓度为80mg/mL时得到的多孔质体的SEM照片。图4(b)是实施例3中在氯乙烯系共聚物浓度为120mg/mL时得到的多孔质体的SEM照片。图5是实施例4中得到的多孔质体的SEM照片。图6是实施例5中得到的多孔质体的SEM照片。图7是实施例6中得到的多孔质体的SEM照片。图8 (a)是实施例7中在氯乙烯系共聚物浓度为90mg/mL时得到的多孔质体的SEM照片。图8(b)是实施例7中在氯乙烯系共聚物浓度为110mg/mL时得到的多孔质体的SEM照片。图9 (a)是实施例8中在冷却温度为_18°C时得到的多孔质体的SEM照片。图9 (b)是实施例8中在冷却温度为_196°C时得到的多孔质体的SEM照片。图10是实施例9中得到的多孔质体的SEM照片。图11是实施例9中得到的氯乙烯/丙烯腈(VC/ΑΝ)共聚物-偕胺肟多孔质体的IR光谱。图12是实施例10中得到的多孔质体的SEM照片。图13是实施例10中得到的氯乙烯/丙烯腈(VC/ΑΝ)共聚物-偕胺肟多孔质体的IR光谱。【具体实施方式】本专利技术的多孔质体的一个特征是，具有比纤维和膜更厚的厚度。该多孔质体的形状没有限定，将该多孔质体的长宽高3个方向中最短的一个简便地称作厚度。本专利技术的多孔质体的厚度例如为1mm以上，优选为1.5mm以上,更优选为2mm以上。本专利技术中，从氯乙烯系共聚物的多孔质体的耐化学试剂性、耐酸性、耐碱性和阻燃性优良的观点出发，氯乙烯系共聚物是指以氯乙烯系单体为主成分，例如含有30重量％~70重量％、优选为40重量％~60重量％、更优选为45重量％~55重量％的聚合物。作为前述氯乙烯系单体，优选例如氯乙烯、偏氯乙烯等。因为氯乙烯和偏氯乙烯具有优良的通用性和处理容易性。该氯乙烯系共聚物可以含有丙烯腈作为其它的单体，含有丙烯腈以外的单体作为其它的成分。丙烯腈可以含有例如30重量％~70重量％、优选为40重量％~60重量％、更优选为45重量％~55重量％。作为其它的成分，只要是能够与氯乙烯系单体和丙烯腈共聚，并且是氯乙烯系单体和丙烯腈以外的单体，就没有限定，可以列举出例如丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、乙烯基磺酸、乙烯基磺酸酯、甲代烯丙基磺酸、甲代烯丙基磺酸酯、苯乙烯磺酸、苯乙烯磺酸酯、2-丙烯酰胺-2-甲基磺酸、2-丙烯酰胺-2-甲基磺酸的盐等，优选甲基丙烯酸酯、醋酸乙烯酯等。作为其它的成分，可以使用I种以上的单体。其它的成分可以含有例如O重量％~10重量％、优选为O重量％~5重量％、更优选为O重量％~3重量％。氯乙烯系共聚物可以使用乳液聚合、悬浮聚合、溶液聚合等聚合方法，通过使前述氯乙烯系单体和其它的单体与任意的其它的成分聚合来制造。上述聚合方法中，从分子量分布狭窄的观点、容易控制分子量的观点、和容易获得高分子量的共聚物的观点出发，优选乳液聚合。氯乙烯系共聚物的分子量没有限定，数均分子量例如为I万~20万，优选为2万~18万，更优选为3万~16万。在本专利技术的制造方法中，如前所述，将氯乙烯系共聚物加热而使其溶解于溶剂(第I溶剂)中，得到氯 乙烯系共聚物溶液。该加热温度例如为30~95°C，优选为35~90°C。使氯乙烯系共聚物溶解于溶剂中时，也可以通过给予物理刺激来进行。作为该物理刺激，可以列举出例如搅拌、振荡超声波处理等。前述溶剂(第I溶剂)如前所述，含有氯乙烯系共聚物的弱溶剂和氯乙烯系共聚物的良溶剂。前述氯乙烯系共聚物的弱溶剂和前述氯乙烯系共聚物的良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯乙烯系共聚物多孔质体，其含有氯乙烯系共聚物作为主成分，其中，所述氯乙烯系共聚物多孔质体具有孔径为0.1～40μm的连续孔，孔的骨架直径为0.1～20μm，并且所述氯乙烯系共聚物多孔质体的厚度为1mm以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：宇山浩，见尾渡，平井悠佑，福家和弘，
申请(专利权)人：株式会社钟化，
类型：发明
国别省市：日本;JP