一种自动剪刀制造技术

本实用新型专利技术涉及剪刀。一种自动剪刀、连接块和滑动连接在连接块上的两个滑块，包括中部通过铰轴铰接在一起的一对剪刀片，所述剪刀片的一端设有刀刃、另一端设有驱动柄，所述两个滑块的滑动方向相同，所述一对剪刀片的驱动柄一一对应地铰接于所述两个滑块，所述连接块内设有两个相互平行的缸，所述缸内设有配套的活塞，所述活塞连接有驱动杆，所述两个缸中的驱动杆一一对应地同所述两个滑块连接在一起。本实用新型专利技术提供了一种剪刀片开合过程中不容易产生沿铰轴轴向平移运动的自动剪刀，解决了手动剪刀裁切时费力且不能够可靠地将袋绳剪断的问题。

【技术实现步骤摘要】

    本技术涉及剪刀，尤其涉及一种自动剪刀。
技术介绍
剪刀是一种常用的工具。用于将物体剪断。在中国专利号为200880035458X、公开日为2007年9月19日、名称为“剪刀和用于剪刀的驱动装置”的专利文献中公开了一种手动的剪刀。袋绳在安装到袋体上以前，是以长绳的形式存在的，使用时根据需要，将长绳裁切为所需要长度的袋绳。现有的将袋绳从长绳上切下的作业方式为通过人工用手动剪刀进行剪断。手动的剪刀不能够适应袋绳的自动裁切的需要且费力，而且手动剪刀裁切时剪刀片容易产生沿铰轴轴向的分离动作，导致袋绳不能够被可靠地剪断。
技术实现思路
本技术提供了一种剪刀片开合过程中不容易产生沿铰轴轴向平移运动的自动剪刀，解决了手动剪刀裁切时费力且不能够可靠地将袋绳剪断的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种自动剪刀、连接块和滑动连接在连接块上的两个滑块，包括中部通过铰轴铰接在一起的一对剪刀片，所述剪刀片的一端设有刀刃、另一端设有驱动柄，所述两个滑块的滑动方向相同，所述一对剪刀片的驱动柄一一对应地铰接于所述两个滑块，所述连接块内设有两个相互平行的缸，所述缸内设有配套的活塞，所述活塞连接有驱动杆，所述两个缸中的驱动杆一一对应地同所述两个滑块连接在一起。使用时给两个缸中通入流通（气体或油），两个缸中的活塞驱动驱动杆作分离或靠拢运动，驱动杆驱动两个滑块分开或合拢，滑块驱动一对剪刀片以铰轴为轴转动从而实现剪刀的开合。驱动两片剪刀片开合的过程中，由于是通过滑动连接在连接块上的滑块驱动的，使得剪刀片不会产生沿铰轴的轴向分离，使得剪刀能够可靠地将长绳剪断。由于是通过两个驱动杆对向运动而实现的，实现同样的剪刀张开角度时，单根驱动杆移动的距离小，开合剪刀时的速度快。作为优选，所述两个滑块位于同一直线上。结构紧凑性好，且制作时方便。作为优选，所述铰轴的轴线沿水平方向延伸，所述剪刀片沿水平方向延伸。剪绳时绳子的自重不会加速绳子逃离剪刀口，剪切时的可靠性好。作为优选，所述连接块设有滑轨，所述滑块设有滑槽，所述滑槽的底端宽、开口端窄，所述滑轨的横截面为梯形，所述滑块通过所述滑槽配合所述滑块同所述连接块滑动连接在一起。滑块不会从连接块上脱落，连接块和滑块之间的连接可靠性好。作为优选，所述连接块设有两根挡条，所述两根挡条分布在所述滑轨的两侧，所述两条挡条和滑轨之间形成两条限位槽，所述滑槽的两个侧壁一一对应地容置在所述两条限位槽内。能够防止滑动过程中滑轨所受到的扭曲力，从而有效地避免滑轨弯曲变形。本技术还包括驱动所述连接座平移的平移机构。当不需要对被剪断物（如袋绳）作剪切动作时，剪刀平移机构使剪刀离开被剪切物，能够防止剪刀干涉被剪切物的运动。作为优选，所述平移机构包括平移气缸。剪切时的可靠性好，环保。作为优选，所述平移气缸为双活塞气缸，所述平移气缸的两根活塞都同所述连接块连接在一起。能够防止剪刀整体产生翻转动作，可靠性好。作为优选，所述平移气缸和剪刀二者位于所述连接块的同一侧。结构紧凑性好。本技术具有下述优点：自动化程度好、结构简单、动作可靠性好，裁切时的效率高，应用于袋绳的裁切时，能够降低袋绳裁切的人工，便于生产管理；剪刀片不容易产生沿铰轴轴向的移动，裁剪时的可靠性好，剪切速度快。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为没有画出平移机构时的本技术的示意图。图3为连接座的剖视示意图。图4为图3的A—A截面示意图。图中：平移机构1、平移气缸11、缸体111、活塞杆112、连接板12、连接块2、滑轨21、挡条22、限位槽23、缸24、活塞25、进出口26、驱动杆27、长条孔28、剪刀3、剪刀片31、刀刃311、驱动柄312、铰轴32、滑块4、滑槽41、侧壁42。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。参见图1，一种自动剪刀，包括平移机构1、连接块2和剪刀3。平移机构1包括平移气缸11和连接板12。平移气缸11包括缸体111和两根平行设置的活塞杆112。活塞杆112同连接板12的下端连接在一起。活塞杆112沿水平方向延伸。平移气缸11位于连接座2的前侧。连接块2连接在连接板12的上端。连接块2的前侧面上设有滑轨21和两根挡条22。滑轨21沿上下方向延伸。滑轨21的断面为前端宽后端窄的梯形。两根挡条22分布在滑轨21的左右两侧。滑轨21和挡条22之间形成沿上下方向延伸的2条限位槽23。滑轨21滑动连接有两块滑块4。两块滑块4沿上下方向分布。剪刀3包括一对剪刀片31和铰轴32。剪刀片31沿前后方向延伸。剪刀片31的前端设有刀刃311。剪刀片31的后端设有驱动柄312。剪刀片31中部通过铰轴32铰接在一起。铰轴32沿左右方向延伸。一对剪刀片31的驱动柄312一一对应地铰接于两个滑块4。剪刀3位于连接座2的前侧。参见图2，滑块4的后侧面设有滑槽41。滑槽41的底端宽、开口端窄。滑块4通过滑槽41配合滑轨21同连接块2滑动连接在一起。滑槽4的两个侧壁42一一对应地容置在两条限位槽23内。参见图3，连接块2内设有两个相互平行的缸24。缸24内设有配套的活塞25和进出口26。活塞25连接有驱动杆27。两个缸24中的共计2根驱动杆27伸出缸24后一一对应地同两个滑块4连接在一起。参见图4，限位槽23的底壁设有长条孔28。长条孔28的延伸方向同活塞25的移动方向（即图中左右方向）相同。滑块4经长条孔28伸到连接块2内部而同驱动杆27连接在一起的。每一个缸24内的进出口26有两个。两个进出口26分布在活塞25的两侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动剪刀，包括中部通过铰轴铰接在一起的一对剪刀片，所述剪刀片的一端设有刀刃、另一端设有驱动柄，其特征在于，还包括连接块和滑动连接在连接块上的两个滑块，所述两个滑块的滑动方向相同，所述一对剪刀片的驱动柄一一对应地铰接于所述两个滑块，所述连接块内设有两个相互平行的缸，所述缸内设有配套的活塞，所述活塞连接有驱动杆，所述两个缸中的驱动杆一一对应地同所述两个滑块连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种自动剪刀，包括中部通过铰轴铰接在一起的一对剪刀片，所述剪刀片的一端设有刀刃、另一端设有驱动柄，其特征在于，还包括连接块和滑动连接在连接块上的两个滑块，所述两个滑块的滑动方向相同，所述一对剪刀片的驱动柄一一对应地铰接于所述两个滑块，所述连接块内设有两个相互平行的缸，所述缸内设有配套的活塞，所述活塞连接有驱动杆，所述两个缸中的驱动杆一一对应地同所述两个滑块连接在一起。
2.根据权利要求1所述的自动剪刀，其特征在于，所述两个滑块位于同一直线上。
3.根据权利要求1或2所述的自动剪刀，其特征在于，所述铰轴的轴线沿水平方向延伸，所述剪刀片沿水平方向延伸。
4.根据权利要求1或2所述的自动剪刀，其特征在于，所述连接块设有滑轨，所述滑块设有滑槽，所述滑槽的底端宽、开口端窄，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璟，
申请(专利权)人：杭州彼特环保包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33