大中物料胶带机尾部受料槽制造技术

技术编号:10214313 阅读:113 留言:0更新日期:2014-07-13 22:50
本实用新型专利技术涉及带式输送机技术领域,特别是一种大中物料胶带机尾部受料槽,包括普通受料装置组件,其特征在于:还包括料打料料箱组件,由普通受料装置下部的后挡板、两侧衬板及矩形底部钢板、耐磨梁组成,矩形底部钢板后端与后挡板底部固定连接,矩形底部钢板两侧边与两侧衬板底部固定连接,矩形底部钢板两侧边宽度≦两侧衬板底部宽度,耐磨梁固定在矩形底部钢板前端,耐磨梁顶部高出矩形底部钢板上表面。本实用新型专利技术适用于带宽为500mm-3000mm的普通带式输送机使用,可广泛地用于冶金、煤炭、水电、建材、化工、港口码头等部门,供输送堆积容重为0.5t-2.5t/m3的各种大中块状、粒状、散状物料使用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
大中物料胶带机尾部受料槽
本技术涉及带式输送机
,特别是一种大中物料胶带机尾部受料槽。
技术介绍
目前在公知的技术中,有一种运输量100_9000t/h、带速0.5-6.5m/s、粒度0-350mm、堆积容重0.5-2.5t/m3的带式输送机的尾部受料槽装置,基本是用两面钢板及衬板围成的普通受料装置,普通受料装置(矩形口)在《运输机械设计选用手册》的图号为DT II 0XJ211XX,普通受料装置(喇叭口)在《运输机械设计选用手册》的图号为DT II 0XJ212XX,以上公知的带式输送机普通受料装置由于物料直接冲击胶带,使胶带磨损严重,寿命短,运营费用和故障率较高,降低了带式输送机系统的作业率。以上公知的带式输送机的尾部受料槽装置使胶带磨损严重,寿命短,运营费用和故障率较高,降低了带式输送机系统的作业率。
技术实现思路
本技术目的是在普通受料装置底部增加料打料料箱组件,使带式输送机尾部受料直接砸到料打料料箱中,通过耐磨梁后滚到胶带上,物料冲击不到胶带,从而提高带式输送机的寿命。本技术的目的是通过下述技术方案实现的:本技术的大中物料胶带机尾部受料槽,包括普通受料装置组件,所述的普通受料装置组件呈独立支撑的块装连接结构,是由后挡板和两侧衬板组成的三面结构,其特征在于:还包括料打料料箱组件,所述的料打料料箱组件由所述的普通受料装置下部的后挡板、两侧衬板及矩形底部钢板、耐磨梁组成,所述的矩形底部钢板后端与后挡板底部固定连接,矩形底部钢板两侧边与两侧衬板底部固定连接,矩形底部钢板两侧边长度=两侧衬板底部长度,所述的耐磨梁横向固定在矩形底部钢板前端,耐磨梁两端与两侧衬板底部固定连接,耐磨梁顶部高出矩形底部钢板上表面。所述的矩形底部钢板两侧边长度与两侧衬板底部长度的比为1/3-1。所述的耐磨梁顶部高出矩形底部钢板上表面50毫米一 100毫米。所述的耐磨梁可以是方钢、圆钢或异型钢。本技术提供的大中物料胶带机尾部受料槽是用后挡板及两侧衬板围成的受料装置,在受料装置底部加矩形底部钢板和耐磨梁,使物料形成32° -38°的死料区,成为料打料料箱。带式输送机尾部受料槽接受的的物料直接砸到料打料料箱中,通过耐磨梁后滚到胶带上,物料冲击不到胶带,物料通过耐磨梁也冲击不到矩形底部钢板、后挡板和两侧衬板,使带式输送机的尾部受料槽装置寿命长,运营费用和故障率低,提高了带式输送机系统的作业率。本技术适用于带宽为500毫米一3000毫米的普通带式输送机使用,可广泛地用于冶金、煤炭、水电、建材、化工、港口码头等部门,供输送堆积容重为0.5t-2.5t/m3的各种大中块状、粒状、散状物料使用。【附图说明】图1是本技术的主视图。图2是本技术的侧视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示,本技术的大中物料胶带机尾部受料槽,包括普通受料装置组件,所述的普通受料装置组件呈独立支撑的块装连接结构,是由后挡板2和两侧衬板6组成的三面结构,其特征在于:还包括料打料料箱组件,所述的料打料料箱组件由所述的普通受料装置下部的后挡板2、两侧衬板6及矩形底部钢板3、耐磨梁4组成,所述的矩形底部钢板3后端与后挡板2底部固定连接,矩形底部钢板3两侧边与两侧衬板6底部固定连接,矩形底部钢板3两侧边长度S两侧衬板6底部长度,所述的耐磨梁4横向固定在矩形底部钢板3前端,耐磨梁4两端与两侧衬板6底部固定连接,耐磨梁4顶部高出矩形底部钢板3上表面。所述的矩形底部钢板3两侧边长度与两侧衬板6底部长度的比为1/3— I。所述的耐磨梁4顶部高出矩形底部钢板上表面50毫米一 100毫米。所述的耐磨梁4可以是方钢、圆钢或异型钢。本技术提供的大中物料胶带机尾部受料槽是用后挡板2及两侧衬板6围成的受料装置,在受料装置底部加矩形底部钢板3和耐磨梁4,使物料I形成32° -38°的死料区,成为料打料料箱。带式输送机尾部受料槽接受的的物料I直接砸到料打料料箱中,通过耐磨梁4后滚到胶带5上,物料I冲击不到胶带5,物料I通过耐磨梁4也冲击不到矩形底部钢板3、后挡板2和两侧衬板6,使带式输送机的尾部受料槽装置寿命长,运营费用和故障率低,提高了带式输送机系统的作业率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大中物料胶带机尾部受料槽,包括普通受料装置组件,所述的普通受料装置组件呈独立支撑的块装连接结构,是由后挡板和两侧衬板组成的三面结构,其特征在于:还包括料打料料箱组件,所述的料打料料箱组件由所述的普通受料装置下部的后挡板、两侧衬板及矩形底部钢板、耐磨梁组成,所述的矩形底部钢板后端与后挡板底部固定连接,矩形底部钢板两侧边与两侧衬板底部固定连接,矩形底部钢板两侧边长度≦两侧衬板底部长度,所述的耐磨梁横向固定在矩形底部钢板前端,耐磨梁两端与两侧衬板底部固定连接,耐磨梁顶部高出矩形底部钢板上表面。

【技术特征摘要】
1.一种大中物料胶带机尾部受料槽,包括普通受料装置组件,所述的普通受料装置组件呈独立支撑的块装连接结构,是由后挡板和两侧衬板组成的三面结构,其特征在于:还包括料打料料箱组件,所述的料打料料箱组件由所述的普通受料装置下部的后挡板、两侧衬板及矩形底部钢板、耐磨梁组成,所述的矩形底部钢板后端与后挡板底部固定连接,矩形底部钢板两侧边与两侧衬板底部固定连接,矩形底部钢板两侧边长度g两侧衬板底部长度,所述的耐磨梁横向固定在矩形底部钢板前端...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕成林侯治宇梁尔祝陈建利
申请(专利权)人:鞍钢集团矿业公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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