一种物料升降输送台装置制造方法及图纸

技术编号:10214301 阅读:147 留言:0更新日期:2014-07-13 22:46
本实用新型专利技术一种物料升降输送台装置,其特征在于滚轮置于主体支撑板下方,主运行轨垂直置于主体支撑板上,辅助运行轨平行于主运行轨,且垂直置于主体支撑板上,移动运行板一侧通过主移动轮组置于主运行轨内,另一侧通过辅助移动轮组置于辅助运行轨内,螺旋运行筒置于移动运行板上,进料仓置于螺旋运行筒一端,螺旋推进轴置于螺旋运行筒内,出料口置于螺旋运行筒上,承接槽板置于移动运行板上,且位于出料口下方,动力电机置于移动运行板上,转动轮置于动力电机上,动力轮置于螺旋推进轴一端,转动轮和动力轮通过传输皮带相连接,承接料板置于主体支撑板上,且位于承接槽板正下方。

【技术实现步骤摘要】
一种物料升降输送台装置
本技术一种物料升降输送台装置,涉及一种物料输送时候使用的输送台装置,属于机械设备领域。特别涉及一种卸货分装时使用的,利用螺旋推进轴进行体积较小的物料升降运输的装置,能够有效提高物料的卸货分装效率。
技术介绍
运输体积较小的物料在日常生产生活中非常常见,如建筑涂料的运输、养鸡场饲料的运输等等。但现如今的小体积物料输送装置都存在较大的缺陷,卸货分装时依然是靠人力,小体积物料输送装置,往往数量繁多而无从下手,这种情况严重影响了卸货和分装的工作效率,同事在人力搬运过程中有遇到车高度的不同,而需要不同的搬运和分装上设备,既浪费人力,又浪费物力。
技术实现思路
为了改善上述情况,本技术一种物料升降输送台装置提供了一种物料升降输送台装置,利用螺旋推进轴进行体积较小的物料升降运输,能够有效提高物料的卸货分装效率。本技术一种物料升降输送台装置是这样实现的:本技术一种物料升降输送台装置由主体支撑装置、动力传输装置和升降装置组成,主体支撑装置由主体支撑板、滚轮、主运行轨和辅助运行轨组成,滚轮置于主体支撑板下方,主运行轨垂直置于主体支撑板上,辅助运行轨平行于主运行轨,且垂直置于主体支撑板上。动力传输装置由主移动轮组、进料仓、螺旋运行筒、移动运行板、辅助移动轮组、螺旋推进轴、出料口、承接槽板、承接料板、动力电机、动力轮、转动轮和传输皮带组成,移动运行板一侧通过主移动轮组置于主运行轨内,另一侧通过辅助移动轮组置于辅助运行轨内,螺旋运行筒置于移动运行板上,进料仓置于螺旋运行筒一端。螺旋推进轴置于螺旋运行筒内,出料口置于螺旋运行筒上,承接槽板置于移动运行板上,且位于出料口下方,动力电机置于移动运行板上,转动轮置于动力电机上,动力轮置于螺旋推进轴一端,转动轮和动力轮通过传输皮带相连接。承接料板置于主体支撑板上,且位于承接槽板正下方。升降装置由定滑轮、转动滑轮、步进电机、牵引轮、牵引套筒、牵引支撑架和牵引线组成,牵引支撑架垂直置于主体支撑板上,步进电机置于主体支撑板上,牵引轮置于步进电机上,牵引套筒置于牵引支撑架上,定滑轮和转动滑轮分别置于牵引支撑架上,牵引线一端绕在牵引轮上,另一端穿过牵引套筒,依次绕过定滑轮、转动滑轮和移动运行板相连接。使用时,当需要进行物料输送的时候,步进电机带动牵引轮转动,牵引轮通过牵引线带动移动运行板一侧通过主移动轮组沿着主运行轨移动,移动运行板另一侧通过辅助移动轮组沿着辅助运行轨移动,即可调节移动运行板上的螺旋运行筒一端的进料仓的高度,动力电机带动转动轮转动,转动轮通过传输皮带带动动力轮转动,动力轮带动螺旋推进轴在螺旋运行筒内转动,将物料从螺旋运行筒一端的进料仓输送到出料口处,然后从出料口落入承接槽板上,然后从承接槽板落入承接料板上,达到利用螺旋推进轴进行体积较小的物料升降运输的目的。有益效果。—、结构简单,方便实用。二、成本低廉,易于推广。三、能够有效提高物料的卸货分装效率。【附图说明】附图1为本技术一种物料升降输送台装置的立体结构图。附图中其中零件为:定滑轮(1),主运行轨(2),转动滑轮(3),主移动轮组(4),进料仓(5),螺旋运行筒(6),辅助运行轨(7),移动运行板(8),辅助移动轮组(9),螺旋推进轴(10),出料口(11),承接槽板(12),承接料板(13),动力电机(14),动力轮(15),转动轮(16),传输皮带(17),主体支撑板(18),滚轮(19),步进电机(20),牵引轮(21),牵引套筒(22),牵引支撑架(23),牵引线(24)。【具体实施方式】:本技术一种物料升降输送台装置是这样实现的,由主体支撑装置、动力传输装置和升降装置组成,主体支撑装置由主体支撑板(18)、滚轮(19)、主运行轨(2)和辅助运行轨(7)组成,滚轮(19)置于主体支撑板(18)下方,主运行轨(2)垂直置于主体支撑板(18)上,辅助运行轨(7)平行于主运行轨(2),且垂直置于主体支撑板(18)上。动力传输装置由主移动轮组(4)、进料仓(5)、螺旋运行筒(6)、移动运行板(8)、辅助移动轮组(9)、螺旋推进轴(10)、出料口(11)、承接槽板(12)、承接料板(13)、动力电机(14)、动力轮(15)、转动轮(16)和传输皮带(17)组成,移动运行板(8) 一侧通过主移动轮组(4)置于主运行轨(2)内,另一侧通过辅助移动轮组(9)置于辅助运行轨(7)内,螺旋运行筒(6)置于移动运行板(8)上,进料仓(5 )置于螺旋运行筒(6 ) 一端。螺旋推进轴(10 )置于螺旋运行筒(6 )内,出料口(11)置于螺旋运行筒(6 )上,承接槽板(12 )置于移动运行板(8 )上,且位于出料口( 11)下方,动力电机(14)置于移动运行板(8)上,转动轮(16)置于动力电机(14)上,动力轮(15)置于螺旋推进轴(10) —端,转动轮(16)和动力轮(15)通过传输皮带(17)相连接。承接料板(13)置于主体支撑板(18)上,且位于承接槽板(12)正下方。升降装置由定滑轮(I)、转动滑轮(3)、步进电机(20)、牵引轮(21)、牵引套筒(22)、牵引支撑架(23)和牵引线(24)组成,牵引支撑架(23)垂直置于主体支撑板(18)上,步进电机(20)置于主体支撑板(18)上,牵引轮(21)置于步进电机(20)上,牵引套筒(22)置于牵引支撑架(23)上,定滑轮(I)和转动滑轮(3)分别置于牵引支撑架(23)上,牵引线(24) —端绕在牵引轮(21)上,另一端穿过牵引套筒(22),依次绕过定滑轮(I)、转动滑轮(3)和移动运行板(8)相连接,使用时,当需要进行物料输送的时候,步进电机(20)带动牵引轮(21)转动,牵引轮(21)通过牵引线(24 )带动移动运行板(8 ) 一侧通过主移动轮组(4 )沿着主运行轨(2 )移动,移动运行板(8 )另一侧通过辅助移动轮组(9)沿着辅助运行轨(7)移动,即可调节移动运行板(8)上的螺旋运行筒(6) —端的进料仓(5)的高度,动力电机(14)带动转动轮(16)转动,转动轮(16)通过传输皮带(17)带动动力轮(15)转动,动力轮(15)带动螺旋推进轴(10)在螺旋运行筒(6 )内转动,将物料从螺旋运行筒(6 ) 一端的进料仓(5 )输送到出料口( 11)处,然后从出料口(11)落入承接槽板(12)上,然后从承接槽板(12)落入承接料板(13)上,达到利用螺旋推进轴(10)进行体积较小的物料升降运输的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料升降输送台装置,其特征是:由主体支撑装置、动力传输装置和升降装置组成,主体支撑装置由主体支撑板、滚轮、主运行轨和辅助运行轨组成,滚轮置于主体支撑板下方,主运行轨垂直置于主体支撑板上,辅助运行轨平行于主运行轨,且垂直置于主体支撑板上,动力传输装置由主移动轮组、进料仓、螺旋运行筒、移动运行板、辅助移动轮组、螺旋推进轴、出料口、承接槽板、承接料板、动力电机、动力轮、转动轮和传输皮带组成,移动运行板一侧通过主移动轮组置于主运行轨内,另一侧通过辅助移动轮组置于辅助运行轨内,螺旋运行筒置于移动运行板上,进料仓置于螺旋运行筒一端,螺旋推进轴置于螺旋运行筒内,出料口置于螺旋运行筒上,承接槽板置于移动运行板上,且位于出料口下方,动力电机置于移动运行板上,转动轮置于动力电机上,动力轮置于螺旋推进轴一端,转动轮和动力轮通过传输皮带相连接,承接料板置于主体支撑板上,且位于承接槽板正下方,升降装置由定滑轮、转动滑轮、步进电机、牵引轮、牵引套筒、牵引支撑架和牵引线组成,牵引支撑架垂直置于主体支撑板上,步进电机置于主体支撑板上,牵引轮置于步进电机上,牵引套筒置于牵引支撑架上,定滑轮和转动滑轮分别置于牵引支撑架上,牵引线一端绕在牵引轮上,另一端穿过牵引套筒,依次绕过定滑轮、转动滑轮和移动运行板相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种物料升降输送台装置,其特征是:由主体支撑装置、动力传输装置和升降装置组成,主体支撑装置由主体支撑板、滚轮、主运行轨和辅助运行轨组成,滚轮置于主体支撑板下方,主运行轨垂直置于主体支撑板上,辅助运行轨平行于主运行轨,且垂直置于主体支撑板上,动力传输装置由主移动轮组、进料仓、螺旋运行筒、移动运行板、辅助移动轮组、螺旋推进轴、出料口、承接槽板、承接料板、动力电机、动力轮、转动轮和传输皮带组成,移动运行板一侧通过主移动轮组置于主运行轨内,另一侧通过辅助移动轮组置于辅助运行轨内,螺旋运行筒置于移动运行板上,进料仓置于螺旋运行筒一端,螺旋推进轴置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯姝斌刘子晗顾克
申请(专利权)人:中国矿业大学
类型:新型
国别省市:江苏;32

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