一种油烟净化装置的打火检测电路及其控制方法制造方法及图纸

技术编号:10212903 阅读:128 留言:0更新日期:2014-07-12 21:27
一种油烟净化装置的打火检测电路,包括控制单元、驱动单元、主振回路、高压变压器和高压静电输出回路,其特征在于:打火保护单元的输入端和高压变压器的第二初级输入线圈相连;打火保护单元的持续性脉冲打火检测端和间隙性脉冲打火检测端分别与控制单元反馈端相连,控制单元控制输出端和驱动单元输入端相连,驱动单元输出端和主振回路输入端相连,主振回路输出端和高压变压器的第一初级输入线圈相连,高压变压器输出端和高压静电输出回路输入端相连。本发明专利技术在高压变压器内增设一组初级输入线圈,并导入打火保护单元电路,通过检测持续打火与间隙打火产生的电压变化值,达到准确判断打火类型及打火次数的目的,有效避免因非正常打火引发的火灾隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟净化装置的打火检测电路及其控制方法
本专利技术涉及一种油烟净化装置,特别是一种厨房高压静电除油烟净化装置的打火检测电路以及该打火检测电路的控制方法。
技术介绍
在食品烹饪加工过程中产生的大量高浓度油烟,直接排放后长时间游离在城市上空,直接威胁着城市居民的健康。为了减少烹饪油烟对环境的污染,厨房用油烟机通常都带有油烟净化器。现有技术中,用于油烟净化的方式一般有以下几种:机械式油烟净化器、水雾喷淋式油烟净化器以及静电式油烟净化器,其中,静电技术由于其具有较高的净化效率,能除去大部分油烟,而且,静电油烟净化器的结构简单,吸油烟效率高且能耗低,因此,被越来越广泛地使用于各种油烟净化设备中。目前市面上去除油烟的技术方法多种多样,采用高压静电去除油烟技术或者静电与其它油烟去除方法组合的方式比较有效。静电式油烟净化器的工作原理是利用高压静电场,通过电极之间的气体电离,使细微的烟尘和油雾胶体颗粒荷电,从而能够将其粘附于板状电极上,达到高效油烟净化的目的。通常,高压静电净化装置内部布置有两个金属放电端,当两个放电端面间距因故造成间距变小或有其它介质填充,则极易发生静电装置的持续打火,造成发生火灾的隐患。另外,当两个放电端面上有杂质覆盖时,也容易发生间隙式频繁打火,放电端面上的杂质多次打火后受热易起火燃烧,也存在火灾隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种可有效避免油烟净化装置的金属放电端因故而持续打火或间隙式频繁打火的打火检测电路。本专利技术所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种针对上述油烟净化装置的打火检测电路的控制方法。本专利技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种油烟净化装置的打火检测电路,包括有控制单元、驱动单元、主振回路、高压变压器和高压静电输出回路,其特征在于:所述的高压变压器包括有第一初级输入线圈和第二初级输入线圈,所述高压变压器的第二初级输入线圈连接有一打火保护单元,所述打火保护单元包括有输入端和检测端,所述打火保护单元的检测端包括有持续性脉冲打火检测端和间隙性脉冲打火检测端,所述的打火保护单元的输入端和所述高压变压器的第二初级输入线圈相连;所述控制单元包括有反馈端和控制输出端,所述打火保护单元的持续性脉冲打火检测端和间隙性脉冲打火检测端分别与所述控制单元的反馈端相连,所述控制单元的控制输出端和所述驱动单元的输入端相连,所述驱动单元的输出端和所述主振回路的输入端相连,所述主振回路的输出端和所述高压变压器的第一初级输入线圈相连,所述高压变压器的输出端和所述高压静电输出回路的输入端相连。作为优选,所述的打火保护单元以型号为LM324的四运算放大器为核心,所述的四运算放大器包括有14个管脚,所述四运算放大器的第一管脚和第六二极管的正极相连,该第六二极管的负极一路和第五二极管的负极相连,另一路经依次串联的十七电阻和十八电阻接地,所述的第五二极管的正极和所述四运算放大器的第七管脚相连;所述四运算放大器的第二管脚一路经第十六电阻和直流电源正极相连,另一路经依次串联的十四电阻和十五电阻接地;所述四运算放大器的第三管脚一路和该四运算放大器的第六管脚相连,另一路经第四电容接地;所述四运算放大器的第四管脚和所述直流电源正极相连;所述四运算放大器的第五管脚经所述第十五电阻接地;所述四运算放大器的第八管脚一路经过依次串接的第十一电阻和第三电容后接地,另一路经依次串接的第十电阻和第九电阻后接地;所述四运算放大器的第九管脚分为三路,第一路经第二电阻后与所述直流电源正极相连,第二路经第三电阻后接地,第三路经第一电容后一路再经第二电容接地,另一路和第三二极管的负极相连,所述第三二极管的负极又和第四二极管的负极相连,该第三二极管的正极和第一二极管的负极相连,所述第四二极管的正极和第二二极管的负极相连,所述第一二极管的正极和第二二极管的正极共接后接地,所述第三二极管的正极和第四二极管的正极之间还并联有第一电阻,该第一电阻的两端作为所述打火保护单元的输入端分别与所述高压变压器的第二初级输入线圈的两端相连;所述四运算放大器的第十管脚一路经第六电阻接地,另一路经依次串接的第五电阻和第四电阻后与所述直流电源正极相连,所述第五电阻为可变电阻器;所述四运算放大器的第十一管脚直接接地;所述四运算放大器的第十二管脚一路经第八电阻接地,另一路经第七电阻与所述直流电源正极相连;所述四运算放大器的第十三管脚经所述第三电容接地;所述四运算放大器的第十四管脚一路经第十三电阻接地,另一路经第十二电阻与所述直流电源正极相连;并且,所述打火保护单元的检测端包括有持续性脉冲打火检测端和间隙性脉冲打火检测端,所述持续性脉冲打火检测端的一路经第五电容接地,另一路经所述第十八电阻接地,该第五电容并联在第十八电阻的两端,所述间隙性脉冲打火检测端经所述第九电阻接地。作为进一步优选,所述的驱动单元包括有转换电路和高压静电驱动电路,其中,所述控制单元包括有第一控制输出端和第二控制输出端,所述的转换电路包括有第十九电阻、第二十电阻、第一三极管、第二三极管、第一继电器和第二继电器,所述第一三极管的基极经所述第十九电阻和所述控制单元的第一控制输出端相连,该第一三极管的发射极接地,该第一三极管的集电极经所述第一继电器的线圈后连接直流电源正极,所述高压静电驱动电路的第一输入端经所述第一继电器的常开触点后与外接220V交流电相连;所述第二三极管的基极经所述第二十电阻和所述控制单元的第二控制输出端相连,该第二三极管的发射极接地,该第二三极管的集电极经所述第二继电器的线圈后连接所述直流电源正极,所述高压静电驱动电路的第二输入端经所述第二继电器的常开触点后与所述220V交流电相连。作为优选,所述的高压变压器还包括有磁芯、次级输出线圈和桥式整流电路,所述桥式整流电路包括有第一整流二极管、第二整流二极管、第三整流二极管和第四整流二极管,其中,所述第一整流二极管的正极和第二整流二极管的正极共接后作为所述高压变压器的第一输出端和所述高压静电输出回路的第一输入端相连,所述第一整流二极管的负极和第三整流二极管的正极共接后连接所述次级输出线圈的一端;所述第三整流二极管的负极和第四整流二极管的负极共接后作为所述高压变压器的第二输出端和所述高压静电输出回路的第二输入端相连;所述第四整流二极管的正极和第二整流二极管的负极共接后连接所述次级输出线圈的另一端。本专利技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种打火检测电路的控制方法,其特征在于,该控制方法包括有如下步骤:(1)、油烟净化装置启动净化功能,第一计时器T1开始计时;(2)、所述控制单元判断所述第一计时器T1是否大于预设延迟时间t1秒,若是,则转到下一步骤;若否,则继续执行本步骤;(3)、在油烟净化装置正常工作状态下,设定所述打火保护单元的间隙性脉冲打火检测端和持续性脉冲打火检测端分别输出高电平和低电平,所述控制单元判断所述间隙性脉冲打火检测端是否输出低电平,若是,则转到下一步骤;若否,则第二计时器T2开始计时,并执行步骤(6);(4)、所述控制单元判断所述间隙性脉冲打火检测端的低电平输出时间是否持续预设时间t2秒,若是,则转到下一步骤;若否,则回到步骤(3);(5)、计数本文档来自技高网...
一种油烟净化装置的打火检测电路及其控制方法

【技术保护点】
一种油烟净化装置的打火检测电路,包括有控制单元、驱动单元、主振回路、高压变压器和高压静电输出回路,其特征在于:所述的高压变压器包括有第一初级输入线圈和第二初级输入线圈,所述高压变压器的第二初级输入线圈连接有一打火保护单元,所述打火保护单元包括有输入端和检测端,所述打火保护单元的检测端包括有持续性脉冲打火检测端和间隙性脉冲打火检测端,所述的打火保护单元的输入端和所述高压变压器的第二初级输入线圈相连;所述控制单元包括有反馈端和控制输出端,所述打火保护单元的持续性脉冲打火检测端和间隙性脉冲打火检测端分别与所述控制单元的反馈端相连,所述控制单元的控制输出端和所述驱动单元的输入端相连,所述驱动单元的输出端和所述主振回路的输入端相连,所述主振回路的输出端和所述高压变压器的第一初级输入线圈相连,所述高压变压器的输出端和所述高压静电输出回路的输入端相连。

【技术特征摘要】
1.一种油烟净化装置的打火检测电路,包括有控制单元、驱动单元、主振回路、高压变压器和高压静电输出回路,其特征在于:所述的高压变压器包括有第一初级输入线圈和第二初级输入线圈,所述高压变压器的第二初级输入线圈连接有一打火保护单元,所述打火保护单元包括有输入端和检测端,所述打火保护单元的检测端包括有持续性脉冲打火检测端和间隙性脉冲打火检测端,所述的打火保护单元的输入端和所述高压变压器的第二初级输入线圈相连;所述控制单元包括有反馈端和控制输出端,所述打火保护单元的持续性脉冲打火检测端和间隙性脉冲打火检测端分别与所述控制单元的反馈端相连,所述控制单元的控制输出端和所述驱动单元的输入端相连,所述驱动单元的输出端和所述主振回路的输入端相连,所述主振回路的输出端和所述高压变压器的第一初级输入线圈相连,所述高压变压器的输出端和所述高压静电输出回路的输入端相连;所述的打火保护单元以型号为LM324的四运算放大器为核心,所述的四运算放大器包括有14个管脚,所述四运算放大器的第一管脚和第六二极管的正极相连,该第六二极管的负极一路和第五二极管的负极相连,另一路经依次串联的第十七电阻和第十八电阻接地,所述的第五二极管的正极和所述四运算放大器的第七管脚相连;所述四运算放大器的第二管脚一路经第十六电阻和直流电源正极相连,另一路经依次串联的第十四电阻和第十五电阻接地;所述四运算放大器的第三管脚一路和该四运算放大器的第六管脚相连,另一路经第四电容接地;所述四运算放大器的第四管脚和所述直流电源正极相连;所述四运算放大器的第五管脚经所述第十五电阻接地;所述四运算放大器的第八管脚一路经过依次串接的第十一电阻和第三电容后接地,另一路经依次串接的第十电阻和第九电阻后接地;所述四运算放大器的第九管脚分为三路,第一路经第二电阻后与所述直流电源正极相连,第二路经第三电阻后接地,第三路经第一电容后一路再经第二电容接地,另一路和第三二极管的负极相连,所述第三二极管的负极又和第四二极管的负极相连,该第三二极管的正极和第一二极管的负极相连,所述第四二极管的正极和第二二极管的负极相连,所述第一二极管的正极和第二二极管的正极共接后接地,所述第三二极管的正极和第四二极管的正极之间还并联有第一电阻,该第一电阻的两端作为所述打火保护单元的输入端分别与所述高压变压器的第二初级输入线圈的两端相连;所述四运算放大器的第十管脚一路经第六电阻接地,另一路经依次串接的第五电阻和第四电阻后与所述直流电源正极相连,所述第五电阻为可变电阻器;所述四运算放大器的第十一管脚直接接地;所述四运算放大器的第十二管脚一路经第八电阻接地,另一路经第七电阻与所述直流电源正极相连;所述四运算放大器的第十三管脚经所述第三电容接地;所述四运算放大器的第十四管脚一路经第十三电阻接地,另一路经第十二电阻与所述直流电源正极相连;并且,所述持续性脉冲打火检测端的一路经第五电容接地,另一路经所述第十八电阻接地,该第五电容并联在第十八电阻的两端,所述间隙性脉冲打火检测端经所述第九电阻接地。2.根据权利要求1所述的油烟净化装置的打火检测电路,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旭东茅忠群诸永定刘戈
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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