压缩机及具有该压缩机的制冷系统技术方案

本发明专利技术公开了一种压缩机及具有该压缩机的制冷系统。该压缩机卧放设置，该压缩机包括：壳体；压缩机构，压缩机构设在壳体内，压缩机构内具有压缩腔，压缩腔从壳体内部和/或压缩机的吸气管吸入用于压缩的冷媒；电机部，电机部设在壳体内，电机部用于驱动压缩机构对吸入到压缩腔内的冷媒进行压缩；排气密封结构，排气密封结构与压缩机构之间限定出排气腔，排气腔相对壳体内部封闭且用于收集经压缩机构压缩后的排气；以及排气管，排气管设置成将排气腔内的排气输出至壳体外。本发明专利技术的压缩机卧放设置且壳体内部为低背压环境，高温排气直接通过排气管排出壳体外，不直接排入壳体内，从而壳体内的电机部和机油不受高温排气影响。

【技术实现步骤摘要】
压缩机及具有该压缩机的制冷系统
本专利技术涉及压缩机领域，尤其是涉及一种卧放设置的压缩机及具有该压缩机的制冷系统。
技术介绍
卧式压缩机由于卧放设置，因此比立式压缩机更加节省空间，特别是在一些对使用高度有严格限制的情况，卧式压缩机的优势更加明显，因此在冷藏车、冷柜等有高度限制的领域中，卧式压缩机得到了广泛应用。传统卧式压缩机的排气是直接排入到壳体内部的，冷却完电机后从排气管排出，但是由于压缩后的排气温度较高，因此对电机的冷却效果一般，可能导致电机冷却不足，造成电机老化、冷冻机油劣化，降低压缩机能效，可靠性差。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种压缩机，该压缩机卧放设置且壳体内部为低背压环境，高温排气直接通过排气管排出壳体外，不直接排入壳体内，从而壳体内的电机部和机油不受高温排气影响。本专利技术的另一个目的在于提出一种具有上述压缩机的制冷系统。根据本专利技术实施例的压缩机，所述压缩机卧放设置，所述压缩机包括：壳体；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构内具有压缩腔，所述压缩腔通过所述压缩机的吸气管从所述壳体内部吸入用于压缩的冷媒；和/或所述压缩腔从所述压缩机的吸气管吸入用于压缩的冷媒；电机部，所述电机部设在所述壳体内，所述电机部用于驱动所述压缩机构对吸入到所述压缩腔内的冷媒进行压缩；排气密封结构，所述排气密封结构与所述压缩机构之间限定出排气腔，所述排气腔相对所述壳体内部封闭且用于收集经所述压缩机构压缩后的排气；以及排气管，所述排气管设置成将所述排气腔内的所述排气输出至所述壳体外。因此，根据本专利技术实施例的压缩机卧放布置，且经过压缩机构压缩的冷媒不直接排入到壳体内部，而是排入到排气腔内，再从排气腔内通过排气管排出壳体外，使得壳体内部的大环境为低背压，电机部不受高温排气的影响，增加了电机部的使用寿命，提高了压缩机的能效和可靠性，同时机油也不受高温排气的影响，从而增加了机油对压缩机构等部件的润滑效果。另外，根据本专利技术实施例的压缩机，还可以具有如下附加技术特征：根据本专利技术的一些实施例，所述压缩机构的内底部形成有滑片槽，滑片可移动地设在所述滑片槽内，所述滑片槽与所述排气腔之间设置有连通油道，所述排气腔内的机油可通过所述连通油道进入到所述滑片槽内以润滑所述滑片。由此，可以提高对滑片的润滑效果。根据本专利技术的一些实施例，所述滑片槽的中心线与基面之间的夹角为α，所述基面为所述压缩机构的曲轴的中心轴线和所述压缩机构的最低点所限定的平面，其中α满足：0≤α≤60°。由此，从连通油道流入到滑片槽的润滑油可以更好地进入到滑片槽内，从而提高对滑片的润滑效果。根据本专利技术的一些实施例，所述α进一步满足：0≤α≤45°。根据本专利技术的一些实施例，所述滑片槽的中心线沿竖直方向。根据本专利技术的一些实施例，所述排气密封结构构造为排气密封盖，所述排气密封盖设在所述压缩机构的背离所述电机部的一侧上，所述连通油道形成在所述压缩机构的副轴承内。根据本专利技术的一些实施例，所述排气腔内设置有用于对从所述排气管排出所述壳体外的冷媒进行油气分离的油气分离装置。通过设置诸如过滤网的油气分离装置，使得排气腔内的冷媒需先经过油气分离装置的油气分离作用才能从排气管排出，这样不仅减少了排气中所含的机油量，保证壳体内具有充足的润滑机油，同时还能增加对滑片的润滑效果。根据本专利技术的一些实施例，所述压缩机构位于所述电机部的一侧，所述压缩机构的曲轴内形成有中心通孔，所述中心通孔沿所述曲轴的纵向贯通所述曲轴的第一端的端面和第二端的端面，所述曲轴的第一端上设置有上油结构；以及所述压缩机还包括：负压装置，所述负压装置设在所述曲轴的第二端处或设在所述电机部的转子上且邻近所述曲轴的第二端。根据本专利技术的一些实施例，所述压缩机构位于所述电机部的一侧，所述压缩机构的曲轴的第一端敞开且第二端封闭以在所述曲轴内形成中心盲孔，所述曲轴的第一端上设置有上油结构，所述曲轴的位于所述压缩机构与所述电机部的转子之间的中段部分上设置有与所述中心盲孔连通的出油孔；以及所述压缩机还包括：负压装置，所述负压装置设在所述曲轴或所述转子上且邻近所述出油孔。根据本专利技术的一些实施例，所述负压装置包括转子风扇，所述上油结构包括上油管。根据本专利技术的一些实施例，所述吸气管为一个且设置在所述壳体的距离所述压缩机构较远的一端上；或者所述吸气管为一个且连接在位于所述压缩机构与所述电机部之间的壳体部分上；或者所述吸气管为一个且直接与所述压缩机构的气缸相连；或者所述吸气管包括第一管段和第二管段，所述第一管段设置在所述壳体的距离所述压缩机构较远的一端上，所述第二管段连接在位于所述压缩机构与所述电机部之间的壳体部分上；或者所述吸气管包括第一管段和第二管段，所述第一管段设置在所述壳体的距离所述压缩机构较远的一端上，所述第二管段直接与所述压缩机构的气缸相连。根据本专利技术另一方面的实施例，提出了一种具有如上所述压缩机的制冷系统，所述制冷系统为单冷系统或热泵系统。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的压缩机的示意图；图2和图3是根据本专利技术一些实施例的压缩机在气缸处的剖视图；图4是根据本专利技术另一个实施例的压缩机的示意图；图5是根据本专利技术又一个实施例的压缩机的示意图；图6是根据本专利技术再一个实施例的压缩机的示意图；图7是根据本专利技术再一个实施例的压缩机的示意图；图8是根据本专利技术再一个实施例的压缩机的示意图；图9是根据本专利技术再一个实施例的压缩机的示意图；图10是根据本专利技术再一个实施例的压缩机的示意图；图11是根据本专利技术再一个实施例的压缩机的示意图；图12是根据本专利技术再一个实施例的压缩机的示意图；图13是根据本专利技术实施例的制冷系统的示意图。附图标记：压缩机100，室外换热器200，毛细管300，室内换热器400；壳体1，主壳体11，端部壳体12；压缩机构2，主轴承21，气缸22，副轴承23，连通油道231，曲轴24，活塞25，偏心部251，中心通孔252，出油孔253，滑片26，滑片槽27，滑片弹簧28；电机部3，转子31，定子32；排气密封结构41，排气管42，吸气管43，第一管段431，第二管段432，油气分离装置44，排气腔45；上油结构51，负压装置52。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机，其特征在于，所述压缩机卧放设置，所述压缩机包括：壳体；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构内具有压缩腔，所述压缩腔从所述壳体内部和/或所述压缩机的吸气管吸入用于压缩的冷媒；电机部，所述电机部设在所述壳体内，所述电机部用于驱动所述压缩机构对吸入到所述压缩腔内的冷媒进行压缩；排气密封结构，所述排气密封结构与所述压缩机构之间限定出排气腔，所述排气腔相对所述壳体内部封闭且用于收集经所述压缩机构压缩后的排气；以及排气管，所述排气管设置成将所述排气腔内的所述排气输出至所述壳体外。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，所述压缩机卧放设置，所述压缩机包括：壳体；压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内，所述压缩机构内具有压缩腔，所述压缩腔通过所述压缩机的吸气管从所述壳体内部吸入用于压缩的冷媒；和/或所述压缩腔从所述压缩机的吸气管吸入用于压缩的冷媒；电机部，所述电机部设在所述壳体内，所述电机部用于驱动所述压缩机构对吸入到所述压缩腔内的冷媒进行压缩；排气密封结构，所述排气密封结构与所述压缩机构之间限定出排气腔，所述排气腔相对所述壳体内部封闭且用于收集经所述压缩机构压缩后的排气；以及排气管，所述排气管设置成将所述排气腔内的所述排气输出至所述壳体外；其中，所述压缩机构的内底部形成有滑片槽，滑片可移动地设在所述滑片槽内，所述滑片槽与所述排气腔之间设置有连通油道，所述排气腔内的机油可通过所述连通油道进入到所述滑片槽内以润滑所述滑片。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述滑片槽的中心线与基面之间的夹角为α，所述基面为所述压缩机构的曲轴的中心轴线和所述压缩机构的最低点所限定的平面，其中α满足：0≤α≤60°。3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述α进一步满足：0≤α≤45°。4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述滑片槽的中心线沿竖直方向。5.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述排气密封结构构造为排气密封盖，所述排气密封盖设在所述压缩机构的背离所述电机部的一侧上，所述连通油道形成在所述压缩机构的副轴承内。6.根据权利要求1-5中任一项所述的压缩机，其特征在于，所述排气腔内设置有用于对从所述排气管排出所述壳体外的冷媒进行油气分离的油气分离装置。7.根据权利要求1所述的压缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员：方智祥，郭宏，杨泾涛，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44