中药柜的自动控制管理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种中药柜的自动控制管理系统。该系统包括一前端信息获取与处理模块（1）和一组以上药柜（2）；每组药柜（2）内设有一组以上储药容器（3）和与前端信息获取与处理模块（1）相连的主控模块（4）；所述的储药容器（3）包括设置在药柜（2）上的储药抽屉（5），储药抽屉（5）内固定有配药机构（6）和与主控模块（4）相连的下位控制模块（7）。本实用新型专利技术实现了中药柜从接单到出药的全自动化操作，大大提高了工作效率，同时也很好地控制了出药药量的精准度。

【技术实现步骤摘要】
中药柜的自动控制管理系统
本技术涉及一种中药柜，尤其涉及一种中药柜的自动控制管理系统。
技术介绍
现有药房内中药柜的工作流程主要包括:接单、抓药、称量、分药和出药。现有中药柜在使用中主要存在以下问题:从接单到找到对应药物所在的位置，全靠工作人员的日常记忆，效率低，容易出错；抓药和称量环节通常采用电子秤或杆秤，需要反复增加或减少药物才能达到所需要的重量，费时费力且精度易受人为因素影响；而分药环节通常也是依靠工作人员的经验和感觉，误差较大；另外，中药房通常需要进行定期盘存的工作，传统的中药柜需要把所有的药物拿出来重新称量并计算，耗费了大量的人力和物力。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种中药柜的自动控制管理系统，本技术实现了中药柜从接单到出药的全自动化操作，大大提高了工作效率，同时也很好地控制了出药药量的精准度。本技术的技术方案:一种中药柜的自动控制系统，该系统包括一前端信息获取与处理模块和一组以上药柜；每组药柜内设有一组以上储药容器和与前端信息获取与处理模块相连的主控模块；所述的储药容器包括设置在药柜上的储药抽屉，储药抽屉内固定有配药机构和与主控模块相连的下位控制模块。上述的系统中，所述的配药机构包括固定在储药抽屉内部的配药箱体，配药箱体的下部设有电机，电机的输出端连接有一丝杆，丝杆上用一丝杆螺母固定有一放置药材的托盘，配药箱体的上方没有顶盖，当托盘上升时药材从配药箱体的上方溢出；所述储药抽屉的上方开设有入料口，且入料口位于配药箱体的上方；所述的配药箱体的底部还设有重量传感器，重量传感器和电机均与下位控制模块相连。前述的系统中，所述配药机构的下方设有一出药机构，出药机构包括设置在储药抽屉下方的出药抽屉，出药抽屉的后部设有金属弹片，金属弹片的后方位置对应设置有接触块，金属弹片和接触块均与下位控制模块相连；所述的出药抽屉的底部还设有出药重量传感器。前述的系统中，还包括一分药机构，分药机构从上至下包括分药上框、可抽式隔板和分药下框；所述的分药下框内部平均分隔成若干个内胆。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:1、本技术从前端信息获取与处理模块自动获取药方信息，再经主控模块控制储药容器进行自动出药，实现了中药柜从接单到出药的全自动化操作，既大大提高了工作效率，同时也很好地控制了出药药量的精准度。2、本技术根据药方信息发送对应的储药容器出药命令前，先发送查询命令至该储药容器，查询该储药容器是否处于忙碌状态，当查询到该储药容器或者该药材的其它储药容器没有处于忙碌状态，再发送出药命令至储药容器控制其出药。本技术可以防止储药容器在出药过程中重复出药动作，保证在出药抽屉中的药物没有被取出的时候，系统不接受新的取料命令，防止用户误操作，提高系统可靠性。同时，本技术有效地实现了多组放置相同药材的储药容器同时工作，提高了工作效率。3、主控模块发送出药命令至储药容器，是发送出药药材的重量要求给储药容器，储药容器自动配料得到要求重量的药材，再完成出药。作为进一步的优选，本技术按重量配料，是在储药容器内设置无顶的配药箱体，且在配药箱内设置可升降的托盘，通过托盘的上升，托举药材溢出实现配药。在配药箱体的底部还设有重量传感器，重量传感器和电机均与下位控制模块相连，重量传感器实时监控配料箱内的药材重量。主控模块将出药重量要求发给下位控制模块，下位控制模块控制电机转动进行出药，并通过重量传感器监控配药箱体内药材的剩余重量，当药材的剩余重量等于药材原重量减去出药要求重量的量时，下位控制模块再控制电机停止转动，从而实现精确控制药材的出药重量。与振动式、螺旋式或者挤压式的出料方式相比，该种配料结构不仅适用于不同形态的药材，克服了现有其它出料方式中药物形态单一的问题，而且在出药过程中可以始终保证出料药量的精度。4、出药机构的出药抽屉后部设有金属弹片，金属弹片后方的固定在药柜上的接触块经线路与下位控制模块相连，当配料完成药材落到出药抽屉后，工作人员拉出出药抽屉取药，此时金属弹片接触块相离，下位控制模块获得信号定义为忙碌状态。此外，当下位控制模块接收到配药命令并驱动电机转动时，下拉控制模块也定义为忙碌状态；当出药抽屉中的出药重量传感器检测到有药材时，下位控制模块同样定义为忙碌状态。当三种忙碌状态只要有一种状态成立时，储药容器和下位控制模块不接受新的配药命令，保证在出药抽屉中的药物没有被取出的时候，不会因新的配药命令而产生的误操作，提高系统可靠性。5、本技术还包括一分药机构，分药机构从上至下包括分药上框、可抽式隔板和分药下框，分药下框内部平均分隔成若干个内胆。工作人员从储药抽屉配料取药后，将药材平摊在分药上框，然后将中间的可抽式隔板沿着槽位方向抽出，药材由于重力作用会平均落入分药下框中的内胆中，完成药材的分药。该结构无需手工分药，而是自动、快速将全部药材平均分成若干份，提高了分药效率和精度。6、本技术通过设置在配药箱体内的重量传感器，实时监控每个储药容器内剩余药材的重量，并可经下位控制模块传递给主控模块，主控模块再通过显示屏等外部设备显示储药容器内的状态，作为进一步的优选，前端信息获取与处理和处理模块上可安装有专门的客户端软件，通过主控芯片实时监控各个储药容器内剩余药材的重量，并在一段时间内自动完成药材出入量的统计，而且在储药容器中的药材过少时，及时通知药房工作人员加药。极大的方便了用户对剩余药物的盘存工作，特别适用于中药房等类似的应用场景。7、药材的配药、出药和分药均在在密封的状态下运行，避免出现药材粉尘飞扬的情形，保障了工作人员的身体健康。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的电路原理图；图3是储药容器的结构示意图；图4是分药机构的结构示意图。1-前端信息获取与处理模块，2-药柜，3-储药容器，4-主控模块，5-储药抽屉，6-配药机构，7-下位控制模块，8-配药箱体，9-电机，10-丝杆，11-螺母，12-托盘，13-入料口，14-出药机构，15-出药抽屉，16-金属弹片，17-分药机构，18-分药上框，19-可抽式隔板，20-分药下框，21-内胆，22-储药滑轨，23-出料滑轨，24-重量传感器，25-接触块，26-出药重量传感器。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例:中药柜的自动控制管理系统，如附图1-3所示，包括一前端信息获取与处理模块I和一组药柜2，前端信息获取与处理模块可以是药方扫描器，也可以是医生输出药方信息的客户端，或者在药柜柜面设置根据纸质药方手动输入的药方信息输入器，作为优选可在药柜柜面再设置一药方信息打印器，将出药抽屉的位置信息打印出来，方便工作人员取药；作为进一步的优选，所述的前端信息获取与处理模块还可以对每一种药物的增减和库存进行自动统计分析；每组药柜2内设有多组储药容器3和与前端信息获取与处理模块I相连的主控模块4，主控模块包括控制芯片以及相应的驱动电路，药柜内还设置有给主控模块等其它电气设备供电的电源；如附图3所示，所述的储药容器3包括设置在药柜2上的储药抽屉5,储药抽屉5内固定有配药机构6和与主控模块4相连的下位控制模块7,下位控制模块7通过CAN总线、R本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药柜的自动控制系统，其特征在于：该系统包括一前端信息获取与处理模块（1）和一组以上药柜（2）；每组药柜（2）内设有一组以上储药容器（3）和与前端信息获取与处理模块（1）相连的主控模块（4）；所述的储药容器（3）包括设置在药柜（2）上的储药抽屉（5），储药抽屉（5）内固定有配药机构（6）和与主控模块（4）相连的下位控制模块（7）。

【技术特征摘要】
1.一种中药柜的自动控制系统，其特征在于:该系统包括一前端信息获取与处理模块(I)和一组以上药柜(2);每组药柜(2)内设有一组以上储药容器(3)和与前端信息获取与处理模块(I)相连的主控模块(4);所述的储药容器(3)包括设置在药柜(2)上的储药抽屉(5 )，储药抽屉(5 )内固定有配药机构(6 )和与主控模块(4 )相连的下位控制模块(7 )。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于:所述的配药机构(6)包括固定在储药抽屉(5)内部的配药箱体(8)，配药箱体(8)的下部设有电机(9)，电机(9)的输出端连接有一丝杆(10)，丝杆(10)上用一丝杆螺母(11)固定有一放置药材的托盘(12)，配药箱体(8)的上方没有顶盖，当托盘(12)上升时药材从配药箱体(8)的上方溢出；所述储药抽屉(5)的上方开设有入料口(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凯，方超，
申请(专利权)人：黄凯，方超，
类型：新型
国别省市：浙江;33