一种正畸结扎丝成型器制造技术

本实用新型专利技术涉及正畸结扎丝成型器，包括主体支座、上压臂、下压臂、调节臂、成型柱和绕丝柱；所述主体支座正面中心设有连接杆，所述调节臂一端连接在所述连接杆上，调节臂上设有沿长度方向分布的数个与连接杆平行的连接孔，所述绕丝柱一端连接在连接孔中，所述成型柱连接在连接杆的端部并与绕丝柱平行相对；一上压臂和两下压臂的一端分别铰接于主体支座，另一自由端分别设有容纳成型柱对应部分的第一、第二凹槽；在上压臂和下压臂向主体支座正面转动且对应自由端合拢于成型柱时，第一、第二凹槽形成容纳成型柱的槽孔，在上压臂和下压臂转动至主体支座反面时，形成握持部分。优点是，结扎丝的成型十分快捷便利，并且可满足不同结扎丝的长度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种正畸结扎丝成型器
本技术涉及口腔正畸技术中的使用器械，尤其涉及一种正畸结扎丝成型器。
技术介绍
结扎丝是正畸医师每天都要用到的器材之一。目前国内的结扎丝成型是先由正畸医师将购买的成卷结扎丝按需要长度剪成小段，再由手工成型后结扎，费时费力，工作效率低。国外有成型的结扎丝或结扎圈出售，但售价都很高，不适于在国内普遍使用。因此对于国内日益扩大的正畸治疗需求，提供一种能快速对结扎丝进行成型的正畸结扎丝成型器是具有十分重要现实意义的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供对结扎丝进行快速成型的一种正畸结扎丝成型器，其具体技术方案如下。所示成型器，包括主体支座、上压臂、下压臂、调节臂、成型柱和绕丝柱；所述主体支座正面中心设有连接杆，所述调节臂一端连接在所述连接杆上，调节臂上设有沿长度方向分布的数个与连接杆平行的连接孔，所述绕丝柱一端连接在连接孔中，所述成型柱连接在连接杆的端部并与绕丝柱平行相对；一上压臂和两下压臂的一端分别铰接于主体支座，另一自由端分别设有容纳成型柱对应部分的第一、第二凹槽。所示成型器的进一步设计在于，所述连接杆上设有弹性元件。所示成型器的进一步设计在于，所述弹性元件为设于连接杆上的碗状橡胶。所示成型器的进一步设计在于，所述弹性元件包括设置于连接杆上并对应于一所述上压臂或下压臂径向位置的导套和压缩弹簧，所述导套长度小于所述上压臂或下压臂至连接杆之间的径向方向的空当，压缩弹簧穿套在导套内，两者的一端固定在连接杆对应位置上，压缩弹簧的另一端并伸出导套外所示成型器的进一步设计在于，所述上压臂和两下压臂与主体支座的铰接位置均布在以主体支座中心为圆心的同一圆周上。所示成型器的进一步设计在于，所述连接杆为圆柱杆，该圆柱杆的端部为四棱柱。所示成型器的进一步设计在于，所述调节臂的一端设有与所述四棱柱相适配的孔，调节臂通过所述孔连接在连接杆的所述四棱柱上。所示成型器的进一步设计在于，所述上压臂和下压臂为等长的杆件，且在所述自由端设有垂直弯折部分，所述第一凹槽设置在该弯折部分。所示成型器的进一步设计在于，所述下压臂内侧设有包容调节臂对应部位的第三凹槽。所示成型器的进一步设计在于，所述调节臂上的连接孔和绕丝柱一端部分别设有对应的内螺纹和外螺纹，绕丝柱通过外螺纹旋接在调节臂上具有内螺纹的连接孔中。本技术通过上、下力臂自由端向成型柱转动并合拢于成型柱来对结扎丝成型，使结扎丝成型十分快捷便利，同时通过绕丝柱位置的变化，可满足不同结扎丝长度尺寸要求，以适应不同临床用途的结扎丝成型。【附图说明】图1是本技术结扎丝成型器的结构示意图。图2是本技术结扎丝成型器一实施例的结构示意图。图3是图2所示成型器在结扎丝成型时的示意图。图4是另一种弹性元件设置在本技术上的示意图。图5是图4所示弹性元件及连接杆的A-A剖视图。【具体实施方式】如图1，本技术的结扎丝成型器具有一个主体支座3，在该主体支座3的正面中心位置设有连接杆31，调节臂6的一端连接在连接杆31上，调节臂上设有沿长度方向分布的数个连接孔61，该连接孔61与连接杆平行，绕丝柱7 —端连接在连接孔中，成型柱4连接在连接杆的端部并与绕丝柱平行相对，一上压臂I和两下压臂2的一端分别铰接于主体支座，另一自由端分别设有容纳成型柱对应部分的第一凹槽111和第二凹槽211。上压臂和下压臂可绕铰接处转动约180°，在向主体支座正面转动时，自由端向成型柱4合拢，形成容纳成型柱的槽孔，请参见图2，在向主体支座反面转动时，上压臂I和两下压臂2形成握持部分，以便于结扎丝未成型前的操作。弹性元件5置于连接杆31上，在上压臂I和下压臂2的自由端向成型柱4合拢成型后，弹性元件5的弹力撑开自由端的合拢。图2是本技术一个优选的实施例，其中的上压臂I和下压臂2为等长的杆件，且上压臂I和下压臂2所对应的自由端具有垂直的弯折部分11、21，并分别在弯折部分设有用于容纳成型柱的对应第一凹槽设111和第二凹槽211。上压臂I的弯折部分11上设有容纳成型柱上部分的第一凹槽111，下压臂2的弯折部分21上设有容纳成型柱下部分的第二凹槽211。一上压臂I和两下压臂2与主体支座的铰接位置均布在以主体支座中心为圆心的同一圆周上。设置在主体支座3正面中心位置的连接杆31为圆柱形杆，本实施例的连接杆31与主体支座3是分体的，其一端通过螺钉32连接在主体支座3上(参见图4)，另一端部设有四棱柱311，调节臂6的一端设有与该四棱柱相适配的孔，调节臂6通过该孔连接在连接杆31的四棱柱311上，以防调节臂6相对连接杆31的转动，并由紧定螺钉62固定，保证调节臂6的定位位置。在沿调节臂6的长度方向设有3个基本等间距的螺纹连接孔61，绕丝柱7的一端设有对应的外螺纹，绕丝柱7通过端部的螺纹与不同位置上的连接孔61旋接，使之与成型柱之间的平行间距产生变化，形成三档长度，以适应不同结扎丝的长度要求。将结扎丝001置于上述结扎丝成型器上时，先将上压臂I和下压臂2向主体支座反面转动，形成握持部分，便于操作。在结扎丝001完全置于成型柱4和绕丝柱7上后，将上压臂I和下压臂2向主体支座正面转动，即转动180°，使上压臂I和下压臂2自由端压向成型柱，自由端上的第一凹槽111和第二凹槽211形成容纳成型柱的槽孔，包容在结扎丝上，使结扎丝成型，参见图3。为了使包容在成型柱上的上压臂I和下压臂2在对结扎丝成型后自动弹开，本实施例的弹性元件5为设于连接杆31上的碗状橡胶，在上、下压臂的自由端完全包容成型柱时，上、下压臂1、2与连接杆31之间的空间小于该碗状橡胶释放时的径向尺寸，从而使弹性元件5产生弹性变形，在完成上、下压臂对结扎丝压制成型后，上、下压臂将在弹性元件5的作用下弹开。在上压臂I和下压臂2自由端压向成型柱时，两下压臂2要同时压向调节臂6，为此在两下压臂2内侧设有包容调节臂对应部位的第三凹槽，以保证上压臂I和下压臂2的自由端运动到位。本技术还可以对上述实施方案中的一些结构进行替代形成第二个实施例。在第二个实施例中，采用不同于第一实施例方案中的弹性元件5，其他结构均与第一实施例相同，故不再赘述。第二实施例中的弹性元件5如图4、图5，主要由压缩弹簧51和导套52组成，压缩弹簧51穿套在对应的导套52内，一压缩弹簧51和对应的导套52的一端连接在连接杆上，并对应于一上力臂I或下力臂2的径向位置。导套52长度小于上力臂I或下力臂2转动至与连接杆平行位置时与连接杆之间形成的径向方向空当距离L，而压缩弹簧(未被压缩时)的长度长于所述空当距离L，使的置于导套内的压缩弹簧的端部伸出导套外并压制在对应的上力臂I或下力臂2上。这样在上力臂1、下力臂2自由端上的第一凹槽或第二凹槽转动到成型柱上时，对结扎丝001压制成型后，压缩弹簧在导套的引导下做径向方向的伸缩变化，在被压缩时所聚集的弹性势能将弹开上、下压臂。本技术提供的上述正畸结扎丝成型装置，小巧实用，且成型的结扎丝长度可以调节，医师可以根据自己的喜好或者不同临床用途选择相应的位置固定好绕丝柱，将结扎丝缠绕于成型柱和绕丝柱上后，同时加压上压臂和下压臂成型结扎丝头部，之后取下绕丝柱，剪刀剪开结扎丝尾部，再取下结扎丝后即可使用。可一次快速制作成型大量结扎丝，极大的提高了工作效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正畸结扎丝成型器，其特征在于包括主体支座、上压臂、下压臂、调节臂、成型柱和绕丝柱；所述主体支座正面中心设有连接杆，所述调节臂一端连接在所述连接杆上，调节臂上设有沿长度方向分布的数个与连接杆平行的连接孔，所述绕丝柱一端连接在连接孔中，所述成型柱连接在连接杆的端部并与绕丝柱平行相对；一上压臂和两下压臂的一端分别铰接于主体支座，另一自由端分别设有容纳成型柱对应部分的第一、第二凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种正畸结扎丝成型器，其特征在于包括主体支座、上压臂、下压臂、调节臂、成型柱和绕丝柱；所述主体支座正面中心设有连接杆，所述调节臂一端连接在所述连接杆上，调节臂上设有沿长度方向分布的数个与连接杆平行的连接孔，所述绕丝柱一端连接在连接孔中，所述成型柱连接在连接杆的端部并与绕丝柱平行相对；一上压臂和两下压臂的一端分别铰接于主体支座，另一自由端分别设有容纳成型柱对应部分的第一、第二凹槽。2.根据权利要求1所述的一种正畸结扎丝成型器，其特征在于所述连接杆上设有弹性元件。3.根据权利要求2所述的一种正畸结扎丝成型器，其特征在于所述弹性元件为设于连接杆上的碗状橡胶。4.根据权利要求2所述的一种正畸结扎丝成型器，其特征在于所述弹性元件包括设置于连接杆上并对应于一所述上压臂或下压臂径向位置的导套和压缩弹簧，所述导套长度小于所述上压臂或下压臂至连接杆之间的径向方向的空当，压缩弹簧穿套在导套内，两者的一端固定在连接杆对应位置上，压缩弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳岭，李丰伦，韩磊，
申请(专利权)人：李丰伦，
类型：新型
国别省市：江苏;32