以电路板颜色表示墨水颜色的方法及所用的电路板技术

一种以软性电路板颜色表示所含墨水颜色的墨水匣，其中，墨水匣包括有一外壳及一软性电路板，而外壳是用以储藏墨水，且软性电路板是配置在外壳上并包括挠性基板、导电线路及油墨层。其中，挠性基板具有一表面，而导电线路配置在此表面上，且油墨层覆盖在此表面上并裸露出至少部分的导电线路。另外，油墨层具有至少一识别区，其颜色对应于墨水的颜色，用以供使用者识别之用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种墨水匣，特别是涉及一种以软性电路板颜色表示墨水匣内所含墨水颜色的墨水匣。
技术介绍
彩色喷墨打印机(Color ink jet printer)已成为现代人日常生活中不可或缺的部分。例如使用者可利用彩色喷墨打印机来打印所需的文件及图案，相当方便。其中，一般彩色喷墨打印机都配置有两个墨水匣(Cartridge)，一个为黑色(Black)墨水匣，用以打印大量的文件稿，另一个为彩色(Color)墨水匣，用以打印图形文件。另外，有些打印机还包括有一照片彩色(Photo)墨水匣，用以打印更高质量的图形文件，且在不同墨水匣内则分别填充不同颜色的的墨水并作为喷墨打印之用。请参照图1，其绘示的是一般墨水匣的立体示意图。在图1中，墨水匣150包括外壳152、喷墨头154、芯片156及软性电路板158，而外壳152具有一墨水贮藏室160，且墨水贮藏室160用以填充墨水(未显示)。其中，喷墨头154突出于墨水匣150的底部，用以喷射墨水作为打印之用。而软性电路板158配置于外壳152的一侧并与配置于喷墨头154底面的芯片156耦接，用以将外部所耦接的打印机的驱动电流导入芯片156中。让芯片156能够依据打印机的驱动电流加以驱动墨水匣150，使得墨水匣150可进行喷墨打印工作。此外，软性电路板158上具有数个孔洞162，用以供软性电路板158的导电线路接点164与打印机线路上的金属凸点(Dimples)耦接，以达到电连接的效果。需要注意的是，当使用者要识别墨水颜色时，使用者可以由图1所示的外壳152上的标签纸166或墨水匣150的上盖168的颜色来作为识别之用。传统软性电路板可由该领域中所谓卷带式自动接合(Tape AutomatedBonding，TAB)的方式制成，而TAB制作工艺还根据挖取软性电路板孔洞的法的不同，来区分为蚀刻(Etching)法及冲击(Punch)法。至于该领域中如何以蚀刻法及冲击法挖取软性电路板的孔洞将分别结合附图说明如下。请参照图2A～图2J，其绘示的是传统利用蚀刻法以挖取软性电路板的孔洞的制造方法流程的剖面示意图。首先，在图2A中，提供一基材102，其材料例如是聚酰亚胺(Polyimide，PI)，接着，以溅镀(Sputtering)法在基材102上镀上一层铜膜104，如图2B所示。然后，在铜膜104上及基材102下分别涂抹光致抗蚀剂层(PR)106，图2C所示，接着，进行曝光(Expose)及显影(Develop)，使得光致抗蚀剂层106形成预定图案，如图2D所示。然后，移除非预定图案部分的光致抗蚀剂层106，使得剩余的预定图案的光致抗蚀剂层106之间形成数个缺口107，且部分的铜膜104裸露于外界，如图2E所示。接着，在缺口107处电镀(Plating)一铜板108，使得铜板108与铜膜104连接成一体，如图2F所示。然后，进行蚀刻并去除部分的基材102，使得基材102下的缺口107更扩大形成孔洞110，如图2G所示。接着，移除所有剩余的光致抗蚀剂层106，使得铜板108及铜膜104都裸露于外界，铜板108之间具有数个缺口109，如图2H所示。然后，再进行涂覆光致抗蚀剂、曝光、显影、蚀刻等黄光制作工艺，使得通过缺口109裸露于外界的部分铜膜104被去除，而铜板108及其下方剩余的铜膜104即形成所谓的导电线路111，且导电线路111之间形成孔洞113，如图2I所示。之后，形成一层绝缘胶112于导电线路111的外围，以保护导电线路111，于是，软性电路板114便因此被制造完成，如图2J所示。然而，上述的传统蚀刻制作工艺具有数个缺点，例如制造时间过长且容易发生成品不良的现象，不合乎经济效益，且基材于蚀刻后将产生大量粘稠状的废水，导致还要考虑废水处理的成本问题。请对照图3A～图3I，其绘示的是传统利用冲型法制造挠性基板上的孔洞的制造方法流程的剖面示意图。首先，在图3A中，提供一基材202，接着，涂附一胶层204(Adhesive)在基材202上，如图3B所示。然后，利用冲型机器对附着胶层204的基材202冲出数个孔洞206，如图3C所示，接着，在剩余的胶层204上贴上一层铜板208，如图3D所示。然后，在铜板208上形成一光致抗蚀剂层210，如图3E所示，接着，进行曝光及显影，使得光致抗蚀剂层210形成预定图案，如图3F所示。然后，去除预定图案部分的光致抗蚀剂层210，使剩余的非预定图案的光致抗蚀剂层之间形成数个缺口211，让非预定图案部分的铜板208裸露于外界，如图3G所示。接着，进行蚀刻，使得通过缺口211裸露于外界的非预定图案部分铜板208被去除，并增加缺口211的深度范畴，如图3H所示。之后，去除剩余的光致抗蚀剂层210，且在铜板208的外围形成一层绝缘胶212，以保护剩余的铜板208所形成的导电线路，于是，软性电路板214便因此被制造完成，如图3I所示。虽然此作法相对于前述蚀刻法具有制作工艺时间快、无废水污染问题且成本低的优点，但其所制造出的孔洞间距太大，即在有限面积内孔洞太少，也就是说孔口分辨率不高，造成打印机与软性电路板的接触面积过少，而降低两者接触时的准确率。另一较严重问题为使用冲击方式容易造成孔洞间的基材断裂，大大地降低其成品的合格率，也因而相对地提高制造时所需的成本。此外，市面上还包括有各种颜色都分离的墨水匣，其可打印的颜色包括有黑色(Black)、洋蓝色(Cyan)、洋红色(Magenta)、黄色(Yellow)、淡黑色(Lightblack)、淡洋蓝色(Light cyan)、淡洋红色(Light magenta)及淡黄色(Light yellow)等不同颜色。然而，一般消费者要识别至少两个以上墨水匣颜色时，仅有两种方法，一种方法是由墨水匣的上盖颜色或标签纸颜色的不同来作为识别，另一种方法通过墨水匣上所贴有标明颜色的一识别标签，以提醒消费者墨水匣内的墨水颜色。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种墨水匣，其具有识别区的软性电路板的设计，可让使用者通过识别区的颜色识别出软性电路板所搭配的墨水匣内的墨水颜色，相当方便。本专利技术的目的是这样实现的，即提供一种墨水匣，包括一外壳，具有一墨水贮藏室，而所述墨水贮藏用以填充N种墨水，且所述N种墨水具有N种墨水颜色；以及一软性电路板，配置于所述外壳上，所述软性电路板包括一挠性基板，具有一第一表面；一导电线路，配置于所述第一表面上；及一油墨层，覆盖于所述第一表面上并裸露出至少一部分的所述导电线路，且所述油墨层形成N个识别区，其中，各所述识别区的颜色对应于各所述墨水颜色。本专利技术还提供一种以软性电路板颜色表示墨水匣内所含墨水颜色的方法，包括提供至少一墨水匣，该墨水匣包括一外壳，具有一墨水贮藏室；及一软性电路板，配置于该外壳上，该软性电路板的形成方法包括提供一挠性基板，具有一第一表面；形成一导电线路，位于该第一表面上；及形成油墨层，覆盖于该第一表面上并裸露出至少部分的所述导电线路，且在该油墨层形成N个识别区；以及提供至少N种墨水于该墨水贮藏室内，且N种墨水具有N种墨水颜色，其中，各该识别区的颜色对于各该墨水颜色。本专利技术还提供一种软性电路板，配置于墨水匣上，该墨水匣用以填充N种墨水，且该N种墨水具有N种墨水颜色，其中该软性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种墨水匣，包括：一外壳，具有一墨水贮藏室，而所述墨水贮藏用以填充Ｎ种墨水，且所述Ｎ种墨水具有Ｎ种墨水颜色；以及一软性电路板，配置于所述外壳上，所述软性电路板包括：一挠性基板，具有一第一表面；一导电线路，配置于所述第一表面上 ；及一油墨层，覆盖于所述第一表面上并裸露出至少一部分的所述导电线路，且所述油墨层形成Ｎ个识别区，其中，各所述识别区的颜色对应于各所述墨水颜色。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志清，吕椬境，
申请(专利权)人：明基电通股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]