移动式焊烟净化器制造技术

本实用新型专利技术移动式焊烟净化器涉及一种用于电焊焊烟净化的烟尘净化装置。其目的是为了提供一种吸收效果好、结构简单、体积小、使用灵活方便、寿命长的移动式焊烟净化器。本实用新型专利技术移动式焊烟净化器包括吸气罩、万向吸气臂、机体、动力室、清灰装置、尘灰收集抽屉和行走轮，万向吸气臂一端安装有吸气罩，另一端安装在机体上。动力室内安装有电机和风机。清灰装置侧壁上加工有若干个出风口。机体底部安装有行走轮。清灰装置包括活性炭过滤器和滤筒，活性炭过滤器平铺在清灰装置内部的支架上，支架上加工有孔，孔内安装有滤筒，滤筒内部设置有脉冲电磁阀，滤筒下部与清灰装置底部相接触，清灰装置与尘灰收集抽屉相通。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术移动式焊烟净化器涉及一种用于电焊焊烟净化的烟尘净化装置。其目的是为了提供一种吸收效果好、结构简单、体积小、使用灵活方便、寿命长的移动式焊烟净化器。本技术移动式焊烟净化器包括吸气罩、万向吸气臂、机体、动力室、清灰装置、尘灰收集抽屉和行走轮，万向吸气臂一端安装有吸气罩，另一端安装在机体上。动力室内安装有电机和风机。清灰装置侧壁上加工有若干个出风口。机体底部安装有行走轮。清灰装置包括活性炭过滤器和滤筒，活性炭过滤器平铺在清灰装置内部的支架上，支架上加工有孔，孔内安装有滤筒，滤筒内部设置有脉冲电磁阀，滤筒下部与清灰装置底部相接触，清灰装置与尘灰收集抽屉相通。【专利说明】移动式焊烟净化器
本技术涉及一种烟尘净化装置，特别是涉及一种用于电焊焊烟净化的移动式焊烟净化器。
技术介绍
焊烟净化器就是焊接烟尘净化器的简称，在焊接的时候产生的烟尘都是小于pm2.5的微粒，所以大家肉眼上看的好像是烟雾似的，实际上焊接产生的一部分是烟尘。在焊接过程中，会产生大量的烟雾，而烟雾中95%来自于焊料产生的颗粒，而5%是焊料中助焊剂挥发而产生的有害性气体。同样在清洗、喷涂等其它工作环境中也会产生大量的有害性气体。因此焊烟净化设备的使用显得格外必要。国内近10年来，已有越来越多的企业应用了焊烟净化设备，生产环境正得到逐步改善。但现阶段使用的焊烟净化设备仍然存在很多问题，比如整体体积较大，过于笨重，使用时很不灵活；焊烟的接收装置无法向任意角度接收焊烟，导致接收不彻底，仍然会造成一定程度的污染；设备使用寿命有限，无法适用于恶劣工况下的工作环境；滤筒的设计和材料选用不合理，导致吸收效果较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种吸收效果好、结构简单、体积小、使用灵活方便、寿命长的移动式焊烟净化器。本技术移动式焊烟净化器，包括吸气罩、万向吸气臂、机体、动力室、清灰装置、尘灰收集抽屉和行走轮，所述万向吸气臂一端安装有吸气罩，另一端安装在机体顶部的进气口上，所述吸气罩用于吸收焊烟，所述机体从上到下依次安装有动力室、清灰装置和尘灰收集抽屉，其中动力室内安装有电机和风机，用于提供吸气的动力；清灰装置侧壁上加工有若干个出风口 ；灰尘收集抽屉用于盛放焊烟中过滤出的固体颗粒，所述机体底部安装有行走轮。所述清灰装置包括活性炭过滤器和滤筒，所述活性炭过滤器平铺在清灰装置内部的支架上，所述支架将清灰装置内部分为上下两部分，上部为洁净室，下部为沉降室，所述支架上加工有孔，孔内安装有中空的滤筒，滤筒外表面加工有褶皱，滤筒内部设置有脉冲电磁阀，滤筒下部与清灰装置底部相接触，所述清灰装置与尘灰收集抽屉相通。本技术移动式焊烟净化器，其中所述万向吸气臂包括软管、旋转轴、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第一连接板、第二连接板、第一弹簧、第二弹簧和接头，所述软管包裹在其他部件外部，且分别与第一连接板和第二连接板相连，所述旋转轴的横截面呈圆形，安装在机体的顶部的进气口上，旋转轴中心处连接有第一连杆，第一连杆另一端与第一连接块铰接，同时第一连接块上铰接有第二连杆和第三连杆，其中第一连接块和第三连杆之间安装有第一弹簧，第二连杆和第三连杆另一端与第二连接块铰接，同时第二连接块上铰接有第四连杆，第四连杆和第二连接块之间安装有第二弹簧，第四连杆另一端铰接有接头，所述接头与吸气罩相连。本技术移动式焊烟净化器，其中所述各连杆和各连接板的材料均为不锈钢。本技术移动式焊烟净化器，其中所述机体的进气口上设置有阻火网。本技术移动式焊烟净化器，其中所述吸气罩内部设置有风量调节阀，用于调节进风量。本技术移动式焊烟净化器，其中所述出风口的样式为百叶窗式。本技术移动式焊烟净化器，其中所述滤筒的材料为木浆纤维和聚酯纤维的复合材料。本技术移动式焊烟净化器与现有技术不同之处在于本技术移动式焊烟净化器在清灰装置中设置了活性炭过滤器和滤筒两层过滤装置，对焊烟杂质的吸收效果更好。滤筒内设置的脉冲电磁阀不断喷出压缩空气将滤筒表面吸收的颗粒震落，保证了滤筒始终在一个良好的工作状态，不仅可以在始终开机的工况下可以吸收更多的颗粒杂质，同时也延迟了本装置的使用寿命。万向吸气臂采用多根不锈钢连杆和连接块铰接的连接方式，保证了万向吸气臂上连接的吸气罩可以沿任意角度旋转和向任意方向移动，使本装置工作更灵活，适应能力更强。机体进气口上设置的阻火网可以防止焊烟中夹杂的火星进入机体内部，提高了本装置工作时的安全性，同时延长了本装置使用寿命。下面结合附图对本技术的移动式焊烟净化器作进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1为本技术移动式焊烟净化器的结构示意图；图2为本技术移动式焊烟净化器中万向吸气臂的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术移动式焊烟净化器包括吸气罩1、万向吸气臂2、阻火网3、风量调节阀4、机体5、动力室6、清灰装置7、尘灰收集抽屉8和行走轮9。如图1和图2所示，机体5顶部的进气口上安装有横截面呈圆形的旋转轴10，旋转轴10中心处连接有第一连杆11，第一连杆11另一端与第一连接块12铰接，同时第一连接块12上铰接有第二连杆14和第三连杆15，其中第一连接块12和第三连杆15之间安装有第一弹簧13，第二连杆14和第三连杆15另一端与第二连接块16铰接，同时第二连接块16上铰接有第四连杆18，第四连杆18和第二连接块16之间安装有第二弹簧17，第四连杆18另一端铰接有接头25，接头25与吸气罩I相连。各连杆和各连接板的材料均为不锈钢。旋转轴10、各连杆、各连接板和接头25外部设置有软管26，且软管26分别与第一连接块12和第二连接块16相连，软管26和其内部包裹的部分共同组成万向吸气臂2，万向吸气臂2 —端与机体5顶部进气口相连，另一端连接有吸气罩I。多段连杆和连接板的铰接保证了万向吸气臂2可以沿任意角度旋转和向任意方向移动。如图1所示，吸气罩I用于吸收焊烟，吸气罩I内部设置有风量调节阀4，用于调节进风量。机体5顶端的的进气口上设置有阻火网3，用于防止吸收的焊烟中夹杂的火星进入机体5内部。机体5从上到下依次安装有动力室6、清灰装置7和尘灰收集抽屉8。其中动力室6内安装有电机和风机，用于提供吸气的动力，并且动力室6内部设有通道将吸收的焊烟直接输送其下方的清灰装置7。清灰装置7包括活性炭过滤器19和滤筒20。活性炭过滤器19平铺在清灰装置7内部的支架21上，所述支架21将清灰装置7内部分为上下两部分，上部为洁净室22，下部为沉降室23，支架21上加工有孔，孔内安装有中空的滤筒20，滤筒20的材料为木浆纤维和聚酯纤维的复合材料，滤筒20外表面加工有褶皱，增大了过滤面积，滤筒20内部设置有脉冲电磁阀，脉冲电磁阀用于定时发射脉冲空气波将滤筒20上附着的固体颗粒杂质清除，滤筒20下部与清灰装置7底部相接触。滤筒20也可以为多个，当滤筒20为多个时，支架21上有也相应的加工有相同数目的孔。清灰装置7侧壁上加工有若干个出风口 24，出风口 24的样式为百叶窗式。清灰装置7与尘灰收集抽屉8相通，尘灰收集抽屉8用于盛放滤筒20上掉落出的固体颗粒。机体5底部安装有行走轮9。本技术移动式焊烟净化器的工作原理如下:将万向吸气臂2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式焊烟净化器，包括吸气罩、万向吸气臂、机体、动力室、清灰装置、尘灰收集抽屉和行走轮，所述万向吸气臂一端安装有吸气罩，另一端安装在机体顶部的进气口上，所述吸气罩用于吸收焊烟，所述机体从上到下依次安装有动力室、清灰装置和尘灰收集抽屉，其中动力室内安装有电机和风机，用于提供吸气的动力；清灰装置侧壁上加工有若干个出风口；灰尘收集抽屉用于盛放焊烟中过滤出的固体颗粒，所述机体底部安装有行走轮，其特征在于：所述清灰装置包括活性炭过滤器和滤筒，所述活性炭过滤器平铺在清灰装置内部的支架上，所述支架将清灰装置内部分为上下两部分，上部为洁净室，下部为沉降室，所述支架上加工有孔，孔内安装有中空的滤筒，滤筒外表面加工有褶皱，滤筒内部设置有脉冲电磁阀，滤筒下部与清灰装置底部相接触，所述清灰装置与尘灰收集抽屉相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵杰，沈国超，
申请(专利权)人：河北耐驰环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13