智能可调节煤样粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能可调节式煤样粉粹机，包括煤样粉碎模块和控制模块，控制模块设置在煤样粉碎机机壳上或设置在其他控制面板上；控制模块包括单片机、操作板、显示器、报警器、电动机驱动电路、定时器电路、继电器电路和整流滤波稳压电路。操作板上包括启动按钮、停止按钮、定时按键；煤样粉碎机的电动机通过操作板、单片机和电机驱动电路控制，可定时粉碎，粉碎时间结束时，报警器发出蜂鸣。本实用新型专利技术使煤样粉碎机操作智能化，降低人力和时间成本，同时使得煤样粉碎可以根据煤粉粒径需求进行自主调节。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种智能可调节式煤样粉粹机，包括煤样粉碎模块和控制模块，控制模块设置在煤样粉碎机机壳上或设置在其他控制面板上；控制模块包括单片机、操作板、显示器、报警器、电动机驱动电路、定时器电路、继电器电路和整流滤波稳压电路。操作板上包括启动按钮、停止按钮、定时按键；煤样粉碎机的电动机通过操作板、单片机和电机驱动电路控制，可定时粉碎，粉碎时间结束时，报警器发出蜂鸣。本技术使煤样粉碎机操作智能化，降低人力和时间成本，同时使得煤样粉碎可以根据煤粉粒径需求进行自主调节。【专利说明】智能可调节煤样粉碎机
本技术涉及矿山机械，尤其涉及一种矿石粉碎机械。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的煤样粉碎为要求尺寸的粉碎设备，其利用粉碎刀片高速旋转撞击来实现干性物料的一般性粉碎，由煤仓、机壳、电动机、显不器、定时时间设置键、报警器、开始按钮、结束按钮组成。工作时，物料直接放入粉碎室中，旋紧粉碎室盖，通过直立式电机的高速运转带动横向安装的粉碎刀片，对物料进行撞击、剪切式粉碎。目前随着矿井开采机械化的不断提升，宏观具体领域的科学研究已取得很大成就，而对煤体微观领域的研究还不深入。现有的粉碎设备一般需要人工控制开关以达到粉碎时间延长或缩短的目的，这样的粉碎机降低了人的劳动效率，并且人为调节煤样粉碎时间具有一定的主观性，常常难以获得煤样粉碎的最佳粒径效果。如申请号为CN103008080A的专利技术专利，一种连续式粉碎设备，公开了一种连续式粉碎设备，包括粉碎机壳、进料口、出料口、机轴、粉碎叶片、排渣口、防震垫片、助推风口、流化风口等。粉碎机壳由圆筒状钢管焊接而成；进料口安装在粉碎机壳顶部中央；出料口位于粉碎机壳下部，与进料口同轴设置，机轴是与电动机相连轴向转动的管状物，其上设置有粉碎叶片，在粉碎叶片的绞碎作用下煤样粉碎成较小的粒径，并通过流化风口和助推风口相互配合，将细化后的煤粉吹送到出料口，往复循环直至粉碎时间结束。但是，这样煤样粉碎机需要人工操作开启和结束时间，缺乏智能化，对煤样的粒径有特殊要求时更需要人现场值守。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种可实现煤样粉碎时间调节、可自动定时的智能煤样粉碎机，以降低成本、提高效率。本技术一种智能可调节煤样粉碎机，包括煤样粉碎模块和控制模块。所述煤样粉碎模块由机壳、内筒、进料口、出料口、机轴、粉碎叶片、排渣口、防震垫片、助推风口和流化风口组成。所述控制模块包括单片机、操作板、显示器、报警器、电动机驱动电路、定时器电路、继电器电路和整流滤波稳压电路，所述操作板上包括启动按钮、停止按钮和定时按键。所述控制模块的单片机、电动机驱动电路、定时器电路、继电器电路和整流滤波稳压电路所在的电路板设置在所述煤样粉碎模块的机壳内壁，所述操作板、显示器、报警器设置在所述机壳的外壁。所述操作板、显示器、报警器、电动机驱动电路、定时器电路、继电器电路的输出端分别连接在所述单片机的相应接口上。所述整流滤波稳压电路输入端连接电源端，输出端与所诉继电器电路的输入端相连。所述电动机驱动电路的输出端连接煤样粉碎机的电动机，所述启动按钮和所述定时按钮分别与所述定时器电路相连，还分别与所述单片机的相应管脚相连；所述停止按钮直接连接所述煤样粉碎机的电动机。所述煤样粉碎机的粉碎时间可通过所述定时按键来设置，通过所述定时器电路执行，并通过所述单片机显示在所述显示屏上，定时器电路采用秒脉冲发生器，其由定时器和内存空间配合完成定时操作；所述显示屏的电路的输出值通过七段数码管显示在显示屏上。粉碎时间结束时，所述单片机切断电动机驱动电路的电源，同时向所述报警器发出指令，所述报警器发出报警铃声。所述机壳由圆筒状钢管焊接而成；所述进料口安装在粉碎机壳顶部中央；所述出料口位于粉碎机壳下部，与进料口同轴设置，所述机轴是与电动机相连轴向转动的管状物，其上设置有所述粉碎叶片，在所述粉碎叶片的绞碎作用下煤样粉碎成较小的粒径，并通过流化风口和助推风口相互配合，将细化后的煤粉吹送到所述出料口，往复循环直至粉碎时间结束。优选地，所述单片机为AT89C2051单片机；所述定时器工作于16位计数器模式，可采用LMC555，当定时器由全I变成全O时产生中断，输出继电器电路采用正太NSJl时间继电器。本技术把单片机技术应用在煤样粉碎机上，可通过对定时时间设置键的操作来达到智能控制粉碎时间的目的，可分别对时分秒进行设置，使粉碎时间更加精确，节省了人力，同时，通过对粉碎时间的控制，可实现对不同性质及不同硬度煤样的粉碎处理，对同一种煤样也可通过这种控制实现对煤粉颗粒的控制。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的原理示意图；图2为本技术的煤样粉碎模块硬件结构图。图中:1-机壳，2-进料口，3-出料口，4-机轴，5-粉碎叶片，6-显示屏，7-操作板，8-启动按钮，9-停止按钮，10-报警器，11-定时按键。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细描述:本技术的智能可调节煤样粉碎机，包括控制模块，如图1所示，控制模块包括单片机、操作板7、显示器6、报警器10、电动机驱动电路、定时器电路、继电器电路和整流滤波稳压电路，所述操作板7上包括启动按钮8、停止按钮9和定时按键11。操作板7、显示器6、报警器10、电动机驱动电路、定时器电路、继电器电路的输出端分别连接在单片机的相应输入输出接口上；整流滤波稳压电路输入端连接电源端，输出端与继电器电路的输入端相连。电动机驱动电路的输出端连接煤样粉碎机的电动机，启动按钮8和定时按钮11分别与定时器电路相连；启动按钮8、停止按钮9、定时按钮11还分别与单片机的相应管脚相连；停止按钮9还直接连接所述煤样粉碎机的电动机。煤样粉碎机的粉碎时间可通过所述定时按键11来设置，通过所述定时器电路执行，并通过所述单片机显示在所述显示屏6上，定时器电路采用秒脉冲发生器，其由定时器和内存空间配合完成定时操作；显示屏6的电路的输出值通过七段数码管显示在显示屏6上。粉碎时间结束时，单片机切断电动机驱动电路的电源，同时向报警器10发出指令，报警器10发出报警铃声。如图2所示，本技术的煤样粉碎模块包括机壳1、内筒、进料口 2、出料口 3、机轴4、粉碎叶片5、排渣口、防震垫片、助推风口、流化风口。控制模块的单片机、电动机驱动电路、定时器电路、继电器电路和整流滤波稳压电路所在的电路板设置在煤样粉碎模块的机壳内壁(煤样粉碎机有内筒)，所述操作板、显示器、报警器设置在机壳I的外壁。机壳I由圆筒状钢管焊接而成，其内部有内筒，煤样粉碎在内筒中进行；进料口 2安装在粉碎机壳顶部中央；出料口 3位于粉碎机壳下部，与进料口同轴设置，机轴4是与电动机相连，轴向转动的管状物，其上设置有沿径向分布的粉碎叶片5，在粉碎叶片5的绞碎作用下煤样粉碎成较小的粒径，并通过流化风口和助推风口相互配合，将细化后的煤粉吹送到进料口 2，往复循环直至粉碎时间结束。单片机为AT89C2051单片机；所述定时器工作于16位计数器模式，可采用LMC555，当定时器由全I变成全O时产生中断，输出继电器电路采用正太NSJI时间继电器。本技术的使用方法为:显示器通过单片机编程控制，接通电源显示00:00:00，通过手动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能可调节煤样粉碎机，包括煤样粉碎模块，所述煤样粉碎模块由机壳（1）、内筒、进料口（2）、出料口（3）、机轴（4）、粉碎叶片（5）、排渣口、防震垫片、助推风口、流化风口组成；其特征在于，还包括控制模块，所述控制模块设置在机壳（1）上或设置在其他控制面板上；所述控制模块包括单片机、操作板（7）、显示器（6）、报警器（10）、电动机驱动电路、定时器电路、继电器电路和整流滤波稳压电路，所述操作板（7）上包括启动按钮（8）、停止按钮（9）、定时按键（11）；所述操作板（7）、显示器（6）、报警器（10）、电动机驱动电路、定时器电路、继电器电路的输出端分别连接在所述单片机的相应接口上；所述整流滤波稳压电路输入端连接电源端，输出端与所述继电器电路的输入端相连；所述电动机驱动电路的输出端连接煤样粉碎机的电动机；所述启动按钮（8）和所述定时按钮（11）分别与所述定时器电路相连，还分别与所述单片机的相应管脚相连；所述停止按钮（9）直接连接所述煤样粉碎机的电动机；所述煤样粉碎机的粉碎时间可通过所述定时按键（11）来设置，通过所述定时器电路执行，并通过所述单片机显示在所述显示屏（6）上；粉碎结束时，所述单片机切断所述电动机驱动电路的电源，同时向所述报警器（10）发出指令，所述报警器（10）发出报警铃声。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓飞，朱传奇，梁晨，罗勇，欧阳欢，陶文斌，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34