高速线材出口扭转辊维修吊具制造技术

技术编号:10201483 阅读:167 留言:0更新日期:2014-07-11 23:03
本实用新型专利技术提供一种高速线材出口扭转辊维修吊具,由吊杆、吊环、挂槽及调整螺母组成;2根吊杆的下端分别焊接有调整螺母,中部连接有挂槽,弯折后连接在一起的2根吊杆的上端垂直焊接一伸出段,伸出段前端设有吊环。本实用新型专利技术可极大缩短维修时间,提高作业效率,减轻维修人员的劳动强度,并有效杜绝各种损伤和伤害事故,保证作业安全。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种高速线材出口扭转辊维修吊具,由吊杆、吊环、挂槽及调整螺母组成;2根吊杆的下端分别焊接有调整螺母,中部连接有挂槽,弯折后连接在一起的2根吊杆的上端垂直焊接一伸出段,伸出段前端设有吊环。本技术可极大缩短维修时间,提高作业效率,减轻维修人员的劳动强度,并有效杜绝各种损伤和伤害事故,保证作业安全。【专利说明】高速线材出口扭转辊维修吊具
本技术属于工器具领域,尤其涉及一种适用于高速线材粗中轧轧机出口扭转辊维修专用吊具。
技术介绍
目前,高速线材粗中轧轧机的布置形式多为水平轧机,在双架次出口采用单体扭转辊导卫装置。由于每个扭转辊的单重达到50_300kg不等,加之区域狭窄,因此在拆装扭转辊维修过程中,非常不便,需要维修人员站在工作平台上,拆卸扭转辊的辊架,不仅劳动强度大,作业效率低;而且极易造成伤及手、脚或扭腰等安全事故。
技术实现思路
本技术旨在提供一种可减轻劳动强度,提高作业效率,避免伤害事故的高速线材出口扭转辊维修吊具。为此,本技术所采取的解决方案为:一种高速线材出口扭转辊维修吊具,其特征在于,由吊杆、吊环、挂槽及调整螺母组成;2根吊杆的下端分别焊接有调整螺母,中部连接有挂槽,弯折后连接在一起的2根吊杆的上端垂直焊接一伸出段,伸出段前端设有吊环。本技术的使用方法及有益效果为:维修时将扭转辊各部螺栓及销轴卸下后,使扭转辊在立式状态下翻转90°,将吊具的吊环挂在电动葫芦吊的吊钩上,将吊具吊至出口扭转辊位置,调整电动葫芦吊上下高度,将挂槽挂在扭转辊辊架上,水平状态移出辊架,平稳的放在工作平台上,待导辊装配在辊架上后,再用吊具吊起辊架,调整葫芦吊的下高度使之与扭转辊的框架内孔高度一致,水平移动葫芦吊,使辊架平稳的放在框架内。本技术可极大缩短维修时间,提高作业效率,减轻维修人员的劳动强度,并有效杜绝各种损伤和伤害事故,保证作业安全。【专利附图】【附图说明】图1是高速线材出口扭转辊维修吊具主视图;图2是高速线材出口扭转辊维修吊具右视图。图中:吊环1、吊杆2、挂槽3、调整螺母4。【具体实施方式】由附图可见,本技术高速线材出口扭转辊维修吊具系由吊环1、吊杆2、挂槽3及调整螺母4所组成。所述吊具整体主视呈“U”形,采用20mm圆钢截取而成。在2根吊杆2的下端分别焊接有一个调整螺母4,用以调整辊架的水平位置。在2根吊杆2的中部焊有一块用钢板制成的挂槽3,通过挂槽3将2根吊杆2中部连接在一起。2根吊杆2的上部向内弯折后焊接在一起,并在连接处垂直于吊杆2焊接一段伸出段,伸出段前端焊接一圆环形吊环1,以便与电动葫芦吊吊钩连接。【权利要求】1.一种高速线材出口扭转辊维修吊具,其特征在于,由吊杆、吊环、挂槽及调整螺母组成;2根吊杆的下端分别焊接有调整螺母,中部连接有挂槽,弯折后连接在一起的2根吊杆的上端垂直焊接一伸出段,伸出段前端设有吊环。【文档编号】B66C1/22GK203699661SQ201420013790【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日 【专利技术者】李洪春, 陈雍毅, 白喜峰, 赵学博, 车安, 孙浩, 张欢, 金萍, 王新, 刘磊刚 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速线材出口扭转辊维修吊具,其特征在于,由吊杆、吊环、挂槽及调整螺母组成;2根吊杆的下端分别焊接有调整螺母,中部连接有挂槽,弯折后连接在一起的2根吊杆的上端垂直焊接一伸出段,伸出段前端设有吊环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪春陈雍毅白喜峰赵学博车安孙浩张欢金萍王新刘磊刚
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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