一种四面可用的双C型建筑模板用支撑龙骨制造技术

一种四面可用的双C型建筑模板用支撑龙骨，包括金属包框、垫板、填充材料，所述金属包框是两个开口方向相反设置的C形铝合金型材，沿型材的长度方向在腹板上开有一一对应的金属包框孔，垫板夹在两腹板间并与腹板同高，垫板上开有与两侧金属包框孔相对应的垫板孔，双头螺栓依次穿过一侧的金属包框孔、中间的垫板孔和另一侧的金属包框孔并通过螺母将三者连接固定，所述金属包框的空腔内填充有与金属包框的形状相适应的填充材料。本实用新型专利技术具有质量轻，便于操作，有利于提高施工效率的优点；且具有四个工作面，提高工作效率的同时增加了龙骨的使用次数，而且芯材为可回收材料，是一种具有广阔市场前景的绿色环保的节材型支撑龙骨。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种四面可用的双C型建筑模板用支撑龙骨，包括金属包框、垫板、填充材料，所述金属包框是两个开口方向相反设置的C形铝合金型材，沿型材的长度方向在腹板上开有一一对应的金属包框孔，垫板夹在两腹板间并与腹板同高，垫板上开有与两侧金属包框孔相对应的垫板孔，双头螺栓依次穿过一侧的金属包框孔、中间的垫板孔和另一侧的金属包框孔并通过螺母将三者连接固定，所述金属包框的空腔内填充有与金属包框的形状相适应的填充材料。本技术具有质量轻，便于操作，有利于提高施工效率的优点；且具有四个工作面，提高工作效率的同时增加了龙骨的使用次数，而且芯材为可回收材料，是一种具有广阔市场前景的绿色环保的节材型支撑龙骨。【专利说明】 —种四面可用的双C型建筑模板用支撑龙骨
本技术涉及一种用于建筑模板用的支撑龙骨。
技术介绍
在混凝土工程中，建筑模板及其支撑体系的搭建工作对混凝土的浇筑成型产生直接影响，甚至决定了建筑工程的质量。支撑体系中的用于建筑模板的支撑龙骨的作用因此显得尤为重要。目前建筑施工中使用比较多建筑模板支撑龙骨多为钢木龙骨、木龙骨、铝合金龙骨，但现有的钢木龙骨重量较大，且易腐蚀，不好保存；木龙骨的强度有限，需要大量安装，且易损坏或腐朽，存在安全隐患；新兴的铝合金龙骨性能优异但是成本太高。铝合金龙骨则是成本较高，不利于推广。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种四面可用的双C型建筑模板用支撑龙骨，要解决现有的模板支撑龙骨质量大，易腐蚀变形，施工效率低，浪费社会资源不利于环境的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种四面可用的双C型建筑模板用支撑龙骨，包括金属包框、垫板、填充材料，所述金属包框是两个开口方向相反设置的C形高强轻质铝合金型材，沿型材的长度方向在腹板上开有一一对应的金属包框孔，垫板夹在两腹板间并与腹板同高，垫板上开有与两侧金属包框孔相对应的垫板孔，双头螺栓依次穿过一侧的金属包框孔、中间的垫板孔和另一侧的金属包框孔并通过螺母将三者连接固定，所述金属包框的空腔内填充有与金属包框的形状相适应的填充材料，所述填充材料的表面开有与螺母的安装位置相对应的螺母预留槽，填充材料和垫板均为增韧木塑复合发泡材料。所述填充材料整根贯穿或成段间隔设置在金属包框的空腔内。所述金属包框孔沿型材的长度方向在腹板的中部至少设置两行且互相平行。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果:本技术的双C型铝合金结构作为支撑结构，较之纯铝合金龙骨使用铝合金量大大降低，使用木塑复合发泡材料作为龙骨的芯材，大大降低龙骨的重量，能够提高龙骨强度的同时还具有较好的铁钉握持力，更加便于操作，有利于提高施工效率，缩短工期，本技术两腹板间设有与腹板同高的垫板，使得本龙骨具有四个工作面均可施工打钉的特点，提高工作效率的同时增加了龙骨的使用次数，较之只有两个工作面的木方龙骨和只有一个工作面的钢木龙骨，使用更加方便，模板固定更加牢固，降低了施工难度，现场操作更加方便，而且还具有更长的使用寿命，可以大量节约施工时间。本技术的填充材料为木塑复合发泡材料，节约了大量木材，可完全替代目前建筑施工中使用的木方龙骨，积极响应国家以塑代木的政策；木塑复合发泡材料为可回收材料，大量节约社会资源，推进绿色建筑施工。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术的组装结构示意图。图2是图1组装后的结构示意图。图3是金属包框的俯视图。图4是金属包框中夹有的垫板的俯视图。附图标记:1 一金属包框、1.1 一空腔、1.2 一金属包框孔、1.3 一腹板、2 —填充材料、2.1 一螺母预留槽、3 —双头螺栓、4 一垫板、4.1 一垫板孔、5 —螺母。【具体实施方式】实施例参见图1?4所示，一种四面可用的双C型建筑模板用支撑龙骨，包括金属包框1、垫板4、填充材料2，所述金属包框I是两个开口方向相反设置的C形高强轻质铝合金型材，沿型材的长度方向在腹板1.3上开有一一对应的金属包框孔1.2，垫板4夹在两腹板间并与腹板同高，垫板4上开有与两侧金属包框孔1.2相对应的垫板孔4.1，双头螺栓3依次穿过一侧的金属包框孔、中间的垫板孔4.1和另一侧的金属包框孔并通过螺母5将三者连接固定，所述金属包框的空腔1.1内填充有与金属包框的形状相适应的填充材料2，所述填充材料2的表面开有与螺母5的安装位置相对应的螺母预留槽2.1，填充材料2和垫板4均为增韧木塑复合发泡材料。所述填充材料2整根贯穿或成段间隔设置在金属包框的空腔1.1内。所述金属包框孔1.2沿型材的长度方向在腹板1.3的中部至少设置两行且互相平行。所述增韧木塑复合发泡材料是由木质材料、塑料材料和增韧材料复合而成的材料，例如聚乙烯、聚丙烯、改性聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、ABS等热塑性塑料的一种或几种加上木粉、稻壳粉、秸杆粉、废旧竹木模板粉以及其他天然纤维类材料中的一种或几种的混合物，再加上碳酸钙、滑石粉等添加剂的一种或几种混配挤出成型而成。本技术的尺寸可以根据实际应用需求进行设计生产。【权利要求】1.一种四面可用的双C型建筑模板用支撑龙骨，包括金属包框(I)、垫板(4)、填充材料(2)，其特征在于:所述金属包框(I)是两个开口方向相反设置的C形高强轻质铝合金型材，沿型材的长度方向在腹板(1.3)上开有一一对应的金属包框孔(1.2)，垫板(4)夹在两腹板间并与腹板同高，垫板(4)上开有与两侧金属包框孔(1.2)相对应的垫板孔(4.1)，双头螺栓(3)依次穿过一侧的金属包框孔、中间的垫板孔(4.1)和另一侧的金属包框孔并通过螺母(5)将三者连接固定，所述金属包框的空腔(1.1)内填充有与金属包框的形状相适应的填充材料(2)，所述填充材料(2)的表面开有与螺母(5)的安装位置相对应的螺母预留槽(2.1)，填充材料(2)和垫板(4)均为增韧木塑复合发泡材料。2.根据权利要求1所述的一种四面可用的双C型建筑模板用支撑龙骨，其特征在于:所述填充材料(2)整根贯穿或成段间隔设置在金属包框的空腔(1.1)内。3.根据权利要求1所述的一种四面可用的双C型建筑模板用支撑龙骨，其特征在于:所述金属包框孔(1.2)沿型材的长度方向在腹板(1.3)的中部至少设置两行且互相平行。【文档编号】E04G9/00GK203701571SQ201320860252【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日 【专利技术者】屈建, 张卫东, 杨晓东, 张涛, 陈晓东, 宋建荣, 秦杰, 张平平, 于震平 申请人:中国建筑股份有限公司, 北京中建柏利工程技术发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四面可用的双C型建筑模板用支撑龙骨，包括金属包框（1）、垫板（4）、填充材料（2），其特征在于：所述金属包框（1）是两个开口方向相反设置的C形高强轻质铝合金型材，沿型材的长度方向在腹板（1.3）上开有一一对应的金属包框孔（1.2），垫板（4）夹在两腹板间并与腹板同高，垫板（4）上开有与两侧金属包框孔（1.2）相对应的垫板孔（4.1），双头螺栓（3）依次穿过一侧的金属包框孔、中间的垫板孔（4.1）和另一侧的金属包框孔并通过螺母（5）将三者连接固定，所述金属包框的空腔（1.1）内填充有与金属包框的形状相适应的填充材料（2），所述填充材料（2）的表面开有与螺母（5）的安装位置相对应的螺母预留槽（2.1），填充材料（2）和垫板（4）均为增韧木塑复合发泡材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：屈建，张卫东，杨晓东，张涛，陈晓东，宋建荣，秦杰，张平平，于震平，
申请(专利权)人：中国建筑股份有限公司，北京中建柏利工程技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11