特种用途的显示器制造技术

本发明专利技术公开了一种特种用途的显示器，涉及显示器技术领域，解决因具有密闭结构而进行散热时散热成本较高的问题。包括封闭箱体、安装在所述封闭箱体前侧的显示器件、安装在所述封闭箱体后侧的换热器、以及设置在所述封闭箱体内部的热源和导热部，所述热源包括集成在印刷电路板上的功率器件，所述导热部与所述封闭箱体的后壳连接，所述后壳与所述换热器的底板贴合连接，所述换热器的底板上设有多个并行排列的空气流道，所述空气流道为筒形结构。本发明专利技术适用于具有封闭箱体结构的显示器中。

【技术实现步骤摘要】
特种用途的显示器
本专利技术涉及显示器
，尤其涉及一种特种用途的显示器。
技术介绍
在一些特殊气候环境下使用的视频显示设备往往需要具有相应的特殊结构。例如，在野外、南方或沿海等地区，为了防止潮湿、盐雾及霉菌等因素对电子元器件的有害影响，需要将视频显示设备设计成密闭结构。但是，将视频显示设备设计成密闭结构之后，显示设备工作时产生的热量将无法及时的散发出去，显示设备内部温度升高会影响电子元器件的性能和使用寿命。为了解决密闭结构的显示设备的散热问题，现有技术中是通过热管将热量导出到半导体制冷片上散热。例如，将热源产生的热量传递到紧贴于热源表面的第一热沉上，再通过与第一热沉连接的热管传递到第二热沉上，最后由贴合于第二热沉上的半导体制冷片对第二热沉实施冷却，第二热沉为密闭箱体外壁的一部分，半导体制冷片位于箱体外部。在实现上述散热的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：热管为一种结构复杂、传热性极好的组件，其成本较高，不便于拆装，并且半导体制冷片属于有源器件，成本较高。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供一种特种用途的显示器，解决因具有密闭结构而进行散热时散热成本较高的问题，在保证散热效率的同时降低生产成本。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案：一种特种用途的显示器，包括封闭箱体、安装在所述封闭箱体前侧的显示器件、安装在所述封闭箱体后侧的换热器、以及安装在所述封闭箱体内部的热源和导热部，所述热源包括集成在印刷电路板上的功率器件，所述导热部与所述封闭箱体的后壳连接，所述后壳与所述换热器的底板贴合连接，所述换热器的底板上设有多个并行排列的空气流道，所述空气流道为筒形结构。优选的，所述印刷电路板上开设至少一个过孔，所述功率器件与所述导热部之间通过所述过孔配合连接。优选的，所述导热部包括第一导热部、第二导热部和第一导热绝缘垫片，所述功率器件通过导热材料与位于所述印刷电路板同侧并盖住所述过孔的所述第一导热部连接，所述第一导热部通过所述过孔中的导热材料与位于所述印刷电路板另一侧并盖住所述过孔的所述第二导热部连接，所述第二导热部通过所述第一导热绝缘垫片与所述封闭箱体的后壳连接。优选的，所述过孔的直径为0.3～1毫米。优选的，所述热源还包括集成在印刷电路板上的芯片，所述导热部还包括第二导热绝缘垫片，所述芯片通过第二导热绝缘垫片与所述封闭箱体的后壳连接。优选的，所述导热部还包括第三导热绝缘垫片，所述显示器件通过第三导热绝缘垫片与所述封闭箱体的后壳连接。优选的，所述封闭箱体的侧壁壳体或后壳上开设有条形孔，所述条形孔中安装有作为压力释放膨胀节的弹性薄片。优选的，所述弹性薄片为塑料薄片或橡胶薄片。优选的，所述换热器还包括外壳，所述外壳连接在所述底板上并覆盖住所述空气流道的主体部分，露出所述空气流道的两端端口，所述外壳上涂有辐射散热材料。本专利技术实施例提供的特种用途的显示器，包括封闭箱体、安装在所述封闭箱体前侧的显示器件、安装在所述封闭箱体后侧的换热器、以及设置在所述封闭箱体内部的热源和导热部，所述热源包括集成在印刷电路板上的功率器件，所述导热部与所述封闭箱体的后壳连接，所述后壳与所述换热器的底板贴合连接，所述换热器的底板上设有多个并行排列的空气流道，所述空气流道为筒形结构。本专利技术提供的特种用途的显示器通过导热部将印刷电路板上的功率器件产生的热量导出到封闭箱体外的换热器的空气流道内的空气中，当换热器的空气流道内的温度高于外界温度时，空气流道内空气的热运动使得空气密度变小，热空气沿着空气流道自然上升，透过空气流道的上端口扩散出去，使得空气流道内气压降低，而空气流道外的空气气压较高，因此外界空气由空气流道的下端口渗入补充到空气流道内，使空气流道成为了固定的空气循环通道。常规的向空气散热相当于是为一大片空间内的空气进行加热，空气平均受热较少，其热运动不如空气流道内的空气热运动强烈，因此，空气密度相对于空气流道内的空气更大，不容易形成上升气流，因此也很难形成气压差。与常规的空气散热相比，空气流道为较封闭的空间，其内外的气压差比常规的向空气散热形成的气压差大得多，因此空气对流速度更快，加快了散热速度；此外，因为空气流道本身结构对空气进行引导，使空气更容易形成有规律的循环流动，进一步的提高了散热速度。因此本专利技术实施例提供的特种用途的显示器能够以简单的结构实现高效率的散热，同时降低了生成成本。附图说明图1为本专利技术提供的无孔化箱体散热装置的俯视结构图；图2为本专利技术提供的无孔化箱体散热装置的俯视结构图；图3为本专利技术提供的无孔化箱体散热装置的立体结构图；图4为本专利技术提供的换热器的结构示意图。附图标记：1-封闭箱体，11-前壳，12-后壳，13-压力释放膨胀节，2-热源，21-功率器件，22-芯片，3-导热部，31-第一导热部，32-第二导热部，33-第一导热绝缘垫片，34-第二导热绝缘垫片，35-第三导热绝缘垫片，4-印刷电路板，41-过孔，5-换热器，51-底板，52-空气流道，53-外壳，6-显示器件。具体实施方式下面结合附图对换热器及无孔化箱体散热装置进行详细描述。本专利技术提供了一种特种用途的显示器，参照图1所示，包括封闭箱体1、安装在所述封闭箱体1前侧的显示器件6、安装在所述封闭箱体1后侧的换热器5、以及设置在所述封闭箱体1内部的热源2和导热部3，所述热源2包括集成在印刷电路板4上的功率器件21，所述导热部3与所述封闭箱体1的后壳12连接，所述后壳12与所述换热器5的底板51贴合连接，所述换热器5的底板51上设有多个并行排列的空气流道52，所述空气流道52为筒形结构。在使用时，功率器件21产生热量，热量通过导热部3传递到后壳12，进而传递到换热器5的到底板51，使得空气流道52内的空气温度升高，当换热器5的空气流道52内的温度高于外界温度时，空气流道52内空气的热运动使得空气密度变小，热空气沿着空气流道52自然上升，透过空气流道52的上端口扩散出去，使得空气流道52内气压降低，而空气流道52外的空气气压较高，因此外界空气由空气流道52的下端口渗入补充到空气流道52内，使空气流道52成为了固定的空气循环通道。常规的向空气散热相当于是为一大片空间内的空气进行加热，空气平均受热较少，其热运动不如空气流道52内的空气热运动强烈，因此，空气密度相对于空气流道52内的空气更大，不容易形成上升气流，因此也很难形成气压差。与常规的空气散热相比，空气流道52为较封闭的空间，其内外的气压差比常规的向空气散热形成的气压差大得多，因此空气对流速度更快，加快了散热速度；此外，因为空气流道52本身结构对空气进行引导，使空气更容易形成有规律的循环流动，进一步的提高了散热速度；此外，整个显示器的结构简单，生产成本低。优选的，参照图2所示，所述印刷电路板4上开设至少一个过孔41，所述功率器件21与所述导热部3之间通过所述过孔41配合连接。在印刷电路板4上开设过孔是为了能够更便于将印刷电路板4上远离后壳12一侧的功率器件产生的热量从过孔41传递到后壳12上，该过程中仅需要在印刷电路板4上进行布置即可，不会影响到封闭箱体1内其他元器件的布局。优选的，参照图2所示，所述导热部3包括第一导热部31、第二导热部32和第一导热绝缘垫片33，所述功率器件21通过导热材料与位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特种用途的显示器，包括封闭箱体、安装在所述封闭箱体前侧的显示器件、安装在所述封闭箱体后侧的换热器、以及设置在所述封闭箱体内部的热源和导热部，其特征在于，所述热源包括集成在印刷电路板上的功率器件，所述导热部与所述封闭箱体的后壳连接，所述后壳与所述换热器的底板贴合连接，所述换热器的底板上设有多个并行排列的空气流道，所述空气流道为筒形结构。

【技术特征摘要】
1.一种特种用途的显示器，包括封闭箱体、安装在所述封闭箱体前侧的显示器件、安装在所述封闭箱体后侧的换热器、以及设置在所述封闭箱体内部的热源和导热部，其特征在于，所述热源包括集成在印刷电路板上的功率器件，所述导热部与所述封闭箱体的后壳连接，所述后壳与所述换热器的底板贴合连接，所述换热器的底板上设有多个并行排列的空气流道，所述空气流道为贯通的筒形结构；所述印刷电路板上开设至少一个过孔，所述功率器件与所述导热部之间通过所述过孔配合连接；所述导热部包括第一导热部、第二导热部和第一导热绝缘垫片，所述功率器件通过导热材料与位于所述印刷电路板同侧并盖住所述过孔的所述第一导热部连接，所述第一导热部通过所述过孔中的导热材料与位于所述印刷电路板另一侧并盖住所述过孔的所述第二导热部连接，所述第二导热部通过所述第一导热绝缘垫片与所述封闭箱体的后壳连接。2.根据权利要求1所述的特种用途的显示器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春圃，尚军辉，
申请(专利权)人：青岛海信电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37