热成像打印机的图像对位方法技术

一种热成像设备的图像对位方法包括从介质容器中拾取一张具有可分别于其上进行打印操作的第一表面和第二表面的热成像介质。将介质供给至打印路径并使其边缘距热印头的加热元件第一距离。在使介质行进通过打印路径的同时在介质的第一表面上形成图像。旋转热印头以使该热印头面对介质的第二表面。将介质的边缘进给至距加热元件第一距离。在进给介质通过打印路径的同时在该介质的第二表面上形成图像。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。更具体地说，本专利技术涉及一种用于热成像打印机的利用双面热成像介质进行图像对位的方法。本申请依据35 U.S.C.§119(a)要求以2003年12月31日在韩国知识产权局申请的韩国专利申请No.2003-101585为优先权，其全部内容以引用的方式包含于此。
技术介绍
热成像打印机可分为一种利用介质的打印机，该介质响应于热量显示预定颜色，以及一种利用色带的打印机，该色带响应于热量将预定颜色转印到一张介质上以在普通介质上印上图像。由于利用色带的打印机应当包括驱动设备以便驱动该色带，该打印机的结构就会变得复杂并价格也提高了。而且，色带应当连续地更换，并因此，也增加了每张介质的打印成本。参见图1，预定颜色的墨层12和13形成于热成像介质10的基片11的两个表面上，也就是，在其第一表面和第二表面上。墨层12和13可以形成为单色墨的单层或者多层以分别表现两种或多种颜色。例如，第一表面上的墨层12包括表现洋红(M)和青色(C)的两层，第二表面上的墨层13形成为表现黄色(Y)的单层。最好基片11是透明材料。U.S.专利No.6,801,233公开了热成像介质10的一个例子。在利用热成像介质10的热成像打印机中，使用了其加热元件与热成像介质的移动方向垂直布置的热印头(TPH)。为了用一个TPH进行双面打印，对介质的第一表面进行打印，然后再次利用这个TPH在介质的第二表面上执行打印操作。在打印了介质的两面之后，从介质的表面就能看到彩色图像。当旋转TPH以便在第一表面上打印图像之后在第二表面上打印时，介质和TPH应当对准，否则，彩色打印操作的质量会很差。因此，存在着一种需要，就是在介质的第一表面上执行打印操作之后在第二表面上执行打印操作时将介质对位的方法。
技术实现思路
本专利技术提供了一种将执行双面打印用的打印介质对位的方法。根据本专利技术的一个方面，一种热成像设备的图像对位方法包括(a)从介质容器中拾取一张具有可分别于其上进行打印操作的第一表面和第二表面的热成像介质，将该介质供给至打印路径并使其边缘距热印头的加热元件第一距离；(b)在移动介质通过打印路径的同时在介质的第一表面上形成图像；(c)旋转热印头以使该热印头面对介质的第二表面；(d)将介质的边缘进给至距加热元件第一距离；以及(e)在移动介质通过打印路径的同时在该介质的第二表面上形成图像；其中对安装在热印头上的边缘检测传感器和介质边缘之间的距离进行测量，以使步骤(a)和步骤(d)中的第一距离基本上相等。步骤(a)可包括拾取介质；将拾取的介质供给到打印路径；利用边缘检测传感器检测介质的边缘；和利用一个事先存储的边缘检测传感器和热印头之间的第二距离检测该边缘时，将该介质进给第三距离，以便将该介质进给至距热印头的加热元件第一距离。根据本专利技术的一个方面，边缘检测传感器安装在供给辊一侧的热印头上，并且第三距离是第一距离和第二距离之和。通过检测介质的边缘而将该介质进给第一距离的步骤可包括通过将介质进给至距边缘被检测的点第三距离而在介质上打印测试图样；通过进给介质并利用边缘检测传感器检测测试图样；和当测试图样被检测时，测量介质的进给距离直到测试图样被检测到；以及将所测量的距离作为第二距离存储。步骤(d)可以还包括通过驱动供给辊将介质供给至打印路径；利用边缘检测传感器检测介质的边缘；当介质被检测到时将介质进给第四距离，其中第四距离通过第一距离减去第二距离而得到。附图说明通过参考附图对本专利技术示例性的实施例进行详细的说明，本专利技术的上述和其它特点和优点将会更清楚。在附图中图1是剖视图，其示出了用于本专利技术的图像对位方法中的热成像介质的结构；图2是本专利技术的图像对位方法的热成像装置的示意性简图；图3是示意性平面图，其示出一种使用本专利技术图像对位方法的装置的结构；图4是示出图3装置的侧面正视图；图5是流程图，其示出了根据本专利技术优选实施例的图像对位方法；图6A至6D是示意图，其示出了利用图5的图像对位方法的打印过程；图7是流程图，其示出了当边缘检测传感器在反馈路径上位于TPH之前时测量热印头(TPH)的加热元件与边缘检测传感器之间的第二距离的方法；图8是示出在图7中打印测试图样时的位置的俯视平面图；图9是流程图，其示出了当边缘检测传感器在反馈路径上位于TPH之后时测量TPH的加热元件与边缘检测传感器之间的第二距离的方法；应当理解的是，在所有附图中相同的附图标记指的是类似的部件、组件和结构。具体实施例方式以下将参考附图对一种用于根据本专利技术示例性实施例的热成像设备的图像对位方法进行说明。图2示出了一种用于根据本专利技术示例性实施例的热成像设备的图像对位方法。如图2所示，该图像对位方法至少包括第一路径、第二路径和第三路径，并且通过这些路径传送热成像介质10。第一路径是将介质10供应到第二路径的介质供应路径。第二路径是一个区域，在该区域中介质10沿箭头B方向反馈以使该介质10对位，并沿箭头F方向前馈以在介质10上进行打印。另外，第三路径也是一个区域，在该区域中第一表面已打印的介质10被定位以便返回至第二路径，以及两个表面都已打印的介质10通过此处以最终排出。介质导向器65置于第一路径和第三路径之间。介质导向器65引导介质10从第一路径移动至第二路径，以及引导介质10从第二路径向第三路径移动。而且，介质导向器65防止第二路径上的介质10朝着第一路径移动，并且引导第一路径上的介质10朝着第二路径移动。介质导向器65的结构和设计是现有技术中已知的，因而省略这些元件的详细说明。在第二路径中，由成像单元50形成图像。成像处理可以进行两次或多次。然而，在本专利技术的示例性实施例中，对于介质10的第一表面和第二表面，成像处理进行两次。在介质10的第一表面和第二表面上成像之前，应当事先确定成像单元50中热印头(TPH)51和压纸辊55之间的位置或状态。也就是，例如当在介质10的第一表面上成像时，TPH 51应当位于图2中位置C处，当在介质10的第二表面上成像时，TPH 51应当位于位置D处。优选地，TPH 51位置或定位的改变可通过旋转压纸辊55以及连接至压纸辊55转轴的TPH 51而进行。在TPH 51和介质10之间没有出现中断时进行TPH 51位置的改变。例如，在介质10从第一路径供应之前，或者当介质10在第一表面的成像处理期间被传送到第三路径时，可以改变压纸辊55和TPH 51的位置。当第一表面上已形成图像的介质10被反馈至第二路径时，由位置发生改变的TPH 51进行第二表面的成像处理。在上述处理中，介质10由传送单元40逐渐地移动，并且在第二表面上的成像完成时进一步移动，并且通过介质排出单元被排出。传送单元40包括传送介质的供给辊41、以及将进入其间的介质推向供给辊41的惰辊42。附图标记70表示介质容器，附图标记72表示供应介质的拾取辊。介质排出单元60包括排出辊61和惰辊62。可以设置一个辊来执行排出辊61和拾取辊72的两个功能。图3是示意性平面图，其示出了一种装置的结构，该装置利用了与本专利技术优选实施例的热成像装置一起使用的图像对位方法。图4是图3所示装置的示意性侧视图。参看图3和图4，进入压纸辊55和TPH 51之间的热成像介质10由供给辊41控制。在TPH 51处安装有边缘检测传感器53，例如光学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热成像设备的图像对位方法，该方法包括：　　　　（ａ）从介质容器中拾取一张具有可分别于其上进行打印操作的第一表面和第二表面的热成像介质，将该介质供给至一打印路径上并使其一边缘距热印头的加热元件第一距离；　　　　（ｂ）在移动介质经过打印路径的同时在介质的第一表面上形成图像；　　　　（ｃ）旋转热印头以便使该热印头面对介质的第二表面；　　　　（ｄ）将介质的边缘进给至距加热元件第一距离；　　　　（ｅ）在移动介质通过打印路径的同时在该介质的第二表面上形成图像；　　　　（ｆ）测量安装在热印头上的边缘检测传感器和所测量边缘之间的距离，以使步骤（ａ）和步骤（ｄ）中的第一距离基本相等。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：姜京杓，金亨一，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]