行式热敏头和热转印行式打印机制造技术

本发明专利技术提供一种热敏头，为了提高墨带的移动稳定性，基板的一个面中位于墨带的移动方向的下游侧的端缘，被形成为在墨带的宽度方向的中央部分中向着墨带的移动方向的下游侧最凸出的曲线状，或者，提供一种热转印行式打印机，具有相互独立地形成了使墨带从格式纸剥离的剥离部和对墨带施加张力的张力施加部的剥离部件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及适于提高墨带的移动稳定性的行式热敏头和热转印打印机。
技术介绍
现有已知的热转印行式打印机，通过墨膜和墨板等幅度宽的墨带和作为记录媒体的格式纸，使具有能与格式纸的纵向或横向的印刷范围相对的长度的行式热敏头与压纸滚筒(プラテン)对接，在该对接状态下，一边传送墨带和格式纸，一边基于印刷信息(记录信息)，选择性地驱动排列在行式热敏头的纵向上的印刷宽度(记录宽度)的多个发热元件并使其发热，由此在格式纸上复制墨带的墨水来进行印刷(记录)。以下，参照图19至图21，关于热转印行式打印机进行说明。在图19中示出的现有的热转印行式打印机101中，将从IN位置(图19的右侧)中无图示的插入口输入到内部中的格式纸104、和从墨水筒112的抽出辊113抽出的墨带105，向行式热敏头103和压纸辊102的某个方向(复制位置PP的方向)输送，被行式热敏头103和压纸辊102按压。行式热敏头103具有在垂直于格式纸104的输送方向的方向上排列成列状的多个发热元件103h，通过该发热元件103h选择性地发热，而在格式纸104上复制有复印位置PP中的墨带105的墨水。之后，在剥离部SP中，从格式纸104剥离墨带105。已复制有墨水的格式纸104一边被送纸辊110和压接辊111按压，一边向箭头方向输送，在OUT位置中从无图示的排出口排出，另一方面，印刷完的墨带105被处于墨水筒112内的卷绕辊114卷绕。此外，如图20所示，行式热敏头103被配设在自由旋转的压纸辊102的上方，使得其印刷面(记录面)103a与压纸辊102的外周面相对。另外，行式热敏头103被安装在无图示的头安装部件的下面，所述头安装部件由轻量且散热性(热传导性)优良的铝合金等金属材料形成。然后，在热转印行式打印机101的印刷状态中的行式热敏头103与压纸辊102之间，从压纸辊102一侧依次供给格式纸104和墨带105。再有，热转印行式打印机101的印刷状态中的行式热敏头103的印刷面103a与墨带105的未涂覆墨水的背面对接。此外，行式热敏头103具有大致平板状的基板106和配设在该基板106的一个面上的多个发热元件103h，配设了这些多个发热元件103h的基板106的一个面，就成为行式热敏头103的印刷面103a。另外，多个发热元件103h在基板106的一个面中，被排列在与图中箭头A示出的格式纸104的输送方向即送纸方向正交的方向上，并且，被配置在相当于格式纸104的印刷范围的行方向的尺寸的整个长度(印刷宽度)上。即，在行式热敏头103的印刷面103a上，沿纵向排列着印刷宽度的发热元件103h。再有，在基板106上，通过热固性树脂等密封材料，来固定用于驱动各发热元件103h的LSI芯片化的驱动器。此外，行式热敏头103通过无图示的接触分离机构，被形成为可对压纸辊102接触分离。然后，在行式热敏头103对于压纸辊102对接的头降下状态中，对格式纸104进行印刷。然后，热转印行式打印机101的印刷状态中的行式热敏头103与压纸辊102的对接位置，就成为在格式纸104上复制墨带105的墨水而进行印刷的印刷位置PP。另外，在热转印行式打印机101的印刷状态中，墨带105也可以与格式纸104共同移动。箭头B示出该墨带105的移动方向。另外，在行式热敏头103的送纸方向的下游侧，配设着由具有刚性的金属材料形成的大致平板状的剥离金属板108，使该剥离金属板108与供印刷用的墨带105的背面对接，对墨带105给予卷绕产生的张力，由此能够从格式纸104容易且准确地剥离供印刷用的墨带105。这样的剥离金属板108被安装在头安装部件的送纸方向的最下游侧，具有专用的安装部件，按预定的间隔配置在距行式热敏头103的送纸方向的下游侧。此外，剥离金属板108在具有从格式纸104剥离供印刷用的墨带105的功能的基础上，如图21放大地所示，位于与墨带105对接面的送纸方向的下游侧的部位，被形成为在墨带105的宽度方向的中央部分中最凸出的圆弧状，即，在墨带105的宽度方向的中央部分中最凸出的曲线状，通过使具有宽度方向的中央部分弱两端强的趋势的容易在墨带105的宽度方向中变得不均匀的张力在宽度方向上大致均匀，就能够实现墨带105的移动稳定性(参照专利文献1)。专利文献1日本专利公开公报2002-144614号但是，在现有的剥离部SP中，由于同时具有进行记录媒体104与墨带105的剥离的功能、和对墨带105加以一定张力使其不松弛的功能，因此，如图21所示，就有由于剥离金属板108的弯曲形状而在发热元件103h与剥离部SP之间的距离(以下称作“剥离距离”)L上生成差异的问题。该问题直接与记录媒体104和墨带105热转印后直到剥离的时间(以下称作“剥离时间”)有关。例如，由于在剥离金属板的端部108e与中央部108c中剥离距离L不同，因此，在剥离时间上就产生位置的差异，作为结果，就有导致因剥离而打印质量降低和噪声过大等问题。但是，若对于发热元件103h的排列方向平行地形成剥离金属板108的形状，就不能对墨带105给予最佳张力，因此，其结果就有不能解决在使剥离金属板弯曲的提议之前所产生的“松弛”和“折皱”的问题点。此外，已知墨带105的宽度方向中的不均匀张力是因为用于使墨带105移动的带轴或限制墨带105移动路径的引导轴的纵向中央部的变形而产生的，所述带轴被配置在距行式热敏头103或剥离金属板108的墨带105的移动方向的下游侧，特别是在墨带105的张力大的情况下，通过行式热敏头103的墨带的张力具有在宽度方向的中央部弱而两端部强的趋势，在墨带105上产生折皱的可能性高。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题被作出的，目的在于提供一种能够提高墨带的移动稳定性的行式热敏头或热转印行式打印机。为了达到上述目的，本专利技术的行式热敏头，其用于部分溶解墨带的墨水的发热元件，排列在大致形成为平板状的基板的一个面的纵向上，其特征在于，上述基板的一个面中的位于墨带的移动方向的下游侧的端缘，被形成为在墨带的宽度方向的中央部分中向着墨带的移动方向的下游侧最凸出的曲线状。此外，本专利技术的行式热敏头的特征在于，上述基板的一个面还被形成为在墨带的宽度方向的中央部分中向着墨带最凸出的曲面状。另外，本专利技术的行式热敏头的特征在于，上述基板的一个面中的位于墨带的移动方向的下游侧的端缘，是使墨带从记录媒体剥离的剥离部。另外，本专利技术的热转印行式打印机具有剥离部件，其具有用于对墨带施加张力、使墨带从记录媒体剥离的剥离部件，其特征在于，在上述剥离部件上相互独立地形成有使墨带从记录媒体剥离的剥离部和对墨带施加张力的张力施加部。此外，本专利技术的热转印行式打印机的特征在于，在比张力施加部更靠近热转印位置一侧配设有剥离部件的剥离部。另外，本专利技术的热转印行式打印机的特征在于，成剥离部件中的剥离部的形状被形成为与供给热转印的发热元件的排列方向平行。另外，本专利技术的热转印行式打印机的特征在于，将剥离部件的张力施加部中的宽度方向的中央部被形成为凸型的形状。另外，本专利技术的热转印行式打印机的特征在于，上述剥离部件是由与热敏头的基板不同的部件形成的，并被固定在该热敏头的基板上。本专利技术具有如下的效果。根据本专利技术涉及的行式热敏头，起到了能够提高墨带的移动稳定性等极优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行式热敏头，其是用于部分溶解墨带的墨水的发热元件被排列在大致形成为平板状的基板的一个面的纵向上而形成的，其特征在于，上述基板的一个面中的位于墨带的移动方向的下游侧的端缘，被形成为在墨带的宽度方向的中央部分中向着墨带的移动方向的下 游侧最凸出的曲线状。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：寺尾博年，和宇庆知子，星野久，佐佐木恒之，丸山贵史，
申请(专利权)人：阿尔卑斯电气株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]