一种用于生产电容触摸屏盖板的雕刻组合刀制造技术

本实用新型专利技术涉及电容触摸屏生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产电容触摸屏盖板的雕刻组合刀，其包括圆柱形的铣刀主体，铣刀主体的顶部成型有圆台形的上窄下宽的用于倒角的倒角部，倒角部的顶端成型有用于通孔的通孔部；其中，由倒角部的底端至通孔部的顶端成型有一条螺旋槽，使通孔部的顶端形成向内凹陷的用于雕刻边缘的刀头。在工作时，本实用新型专利技术可通过通孔部在电容触摸屏的盖板上打孔、可通过刀头进行雕刻边缘、可通过倒角部对电容触摸屏的盖板边缘进行倒角。因此，本实用新型专利技术集通孔、雕刻边缘和倒角三种功能为一体，对电容触摸屏的盖板进行加工时，无需频繁更换磨头或铣刀，从而减少工序、提高生产效率，操作非常方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及电容触摸屏生产设备
，尤其涉及一种用于生产电容触摸屏盖板的雕刻组合刀，其包括圆柱形的铣刀主体，铣刀主体的顶部成型有圆台形的上窄下宽的用于倒角的倒角部，倒角部的顶端成型有用于通孔的通孔部；其中，由倒角部的底端至通孔部的顶端成型有一条螺旋槽，使通孔部的顶端形成向内凹陷的用于雕刻边缘的刀头。在工作时，本技术可通过通孔部在电容触摸屏的盖板上打孔、可通过刀头进行雕刻边缘、可通过倒角部对电容触摸屏的盖板边缘进行倒角。因此，本技术集通孔、雕刻边缘和倒角三种功能为一体，对电容触摸屏的盖板进行加工时，无需频繁更换磨头或铣刀，从而减少工序、提高生产效率，操作非常方便。【专利说明】 —种用于生产电容触摸屏盖板的雕刻组合刀
本技术涉及电容触摸屏生产设备
，尤其涉及一种用于生产电容触摸屏盖板的雕刻组合刀。
技术介绍
目前，智能手机、平板电脑等电子产品所采用的电容触摸屏(英文=CapacityTouch Panel，缩写:CTP)，其主要包括用于保护的盖板、具有触摸功能的功能片(SPsensor)，功能片粘贴在盖板的底面。其中，电容触摸屏盖板主要分为玻璃盖板、PET盖板、PC盖板、亚克力盖板，由于玻璃盖板生产成本高等原因，PET盖板、PC盖板和亚克力盖板已越来越多地用于电容触摸屏。如图1和图2所不，一般PET盖板、PC盖板和亚克力盖板等盖板101,通常需要在其上打孔102，如:喇叭孔、摄像头孔等，还需要对盖板101的边缘进行倒角，形成倒角103。现有PET盖板、PC盖板和亚克力盖板等盖板的做法为:首先，将通孔磨头装在机器(例如:雕刻机)上，通过通孔磨头在盖板上打孔；然后，拆下通孔磨头，将雕刻铣刀装在机器上，通过雕刻铣刀在一块大盖板原料上进行雕刻边缘，将(如:矩形)盖板雕刻(即切割)出来；最后，拆下雕刻铣刀，将倒角磨头装在机器上，通过倒角磨头对雕刻出来盖板进行倒角。即需要通孔磨头、雕刻铣刀、倒角磨头等才能完成，且需要频繁更换磨头或铣刀，工序繁多，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于生产电容触摸屏盖板的雕刻组合刀，其集通孔、雕刻边缘和倒角三种功能为一体，从而无需频繁更换磨头或铣刀、减少工序、提高生产效率。为了实现上述目的，本技术提供一种用于生产电容触摸屏盖板的雕刻组合刀，包括圆柱形的铣刀主体，所述铣刀主体的顶部成型有圆台形的上窄下宽的用于倒角的倒角部，所述倒角部的顶端成型有用于通孔的通孔部；其中，由所述倒角部的底端至通孔部的顶端成型有一条螺旋槽，使所述通孔部的顶端形成向内凹陷的用于雕刻边缘的刀头。其中，所述铣刀主体为钨钢制成。其中，所述铣刀主体的直径为2?5毫米。其中，所述铣刀主体的直径为3毫米。其中，所述通孔部的直径为1.5毫米。其中，还包括用于放置的底座、顶盖，所述底座的顶部内设置有四个限位块，该四个限位块构成用于插入固定所述铣刀主体的孔位，所述顶盖扣合于所述底座顶部的外侧。本技术有益效果在于:在工作时，本技术可通过通孔部在电容触摸屏的盖板上打孔、可通过刀头进行雕刻边缘、可通过倒角部对电容触摸屏的盖板边缘进行倒角。因此，本技术集通孔、雕刻边缘和倒角三种功能为一体，对电容触摸屏的盖板进行加工时，无需频繁更换磨头或铣刀，从而减少工序、提高生产效率，操作非常方便。【专利附图】【附图说明】图1为一般电容触摸屏的盖板的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为本技术的雕刻组合刀的结构示意图。图4为图3中A处的放大示意图。图5为本技术的雕刻组合刀放置于底座时的结构示意图。在图3?5中包括:I——铣刀主体，11——倒角部，12——通孔部，13——螺旋槽，14——刀头，2——底座，21-限位块，3-顶盖。【具体实施方式】为了详细说明本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图3?5，本技术用于生产电容触摸屏盖板的雕刻组合刀，包括圆柱形的铣刀主体I。其中，铣刀主体I的顶部成型有圆台形的上窄下宽的用于倒角的倒角部11，倒角部11的顶端成型有用于通孔的通孔部12 ;其中，由倒角部11的底端至通孔部12的顶端成型有一条螺旋槽13，使通孔部12的顶端形成向内凹陷的用于雕刻边缘的刀头14，即刀头14呈弯月形，这样的结构，使得刀头14比较锋利。当高速旋转时，通孔部12可钻进电容触摸屏的盖板，实现通孔；然后，在高速旋转的同时移动，即可利用螺旋并且锋利的刀头14在盖板原料上进行雕刻边缘，将盖板雕刻出来；最后，往下移动高速旋转的雕刻组合刀一定高度，即可通过倒角部11对盖板的边缘进行倒角，方便快捷。优选的，铣刀主体I为钨钢制成，钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500°C的温度下也基本保持不变，在1000°C时仍有很高的硬度。当然，在本实施例中，本技术的雕刻组合刀是一体成型的，即铣刀主体1、倒角部11、通孔部12等为一体成型。优选的，在本实施例中，铣刀主体I的直径为2?5毫米，较佳地，铣刀主体I的直径为3毫米，通孔部12的直径为1.5毫米。优选的，本技术还包括用于放置的底座2、顶盖3，底座2的顶部内设置有四个限位块21，该四个限位块21构成用于插入固定铣刀主体I的孔位，顶盖3扣合于底座2顶部的外侧。在使用时，本技术的雕刻组合刀可插入固定于底座2 (如图5所示)，并扣合上顶盖3，对雕刻组合刀进行保持。综上所述，本技术集通孔、雕刻边缘和倒角三种功能为一体，对电容触摸屏的盖板进行加工时，无需频繁更换磨头或铣刀，从而减少工序、提高生产效率，操作非常方便。而且，本技术的雕刻组合刀，尤其适用于电容触摸屏的PET盖板、PC盖板、亚克力盖板等盖板的加工。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，均属本技术的保护范围。【权利要求】1.一种用于生产电容触摸屏盖板的雕刻组合刀，包括圆柱形的铣刀主体，其特征在于:所述铣刀主体的顶部成型有圆台形的上窄下宽的用于倒角的倒角部，所述倒角部的顶端成型有用于通孔的通孔部；其中，由所述倒角部的底端至通孔部的顶端成型有一条螺旋槽，使所述通孔部的顶端形成向内凹陷的用于雕刻边缘的刀头。2.根据权利要求1所述的用于生产电容触摸屏盖板的雕刻组合刀，其特征在于:所述f 先刀王体为鹤钢制成。3.根据权利要求1所述的用于生产电容触摸屏盖板的雕刻组合刀，其特征在于:所述铣刀主体的直径为2?5毫米。4.根据权利要求3所述的用于生产电容触摸屏盖板的雕刻组合刀，其特征在于:所述铣刀主体的直径为3毫米。5.根据权利要求1所述的用于生产电容触摸屏盖板的雕刻组合刀，其特征在于:所述通孔部的直径为1.5毫米本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产电容触摸屏盖板的雕刻组合刀，包括圆柱形的铣刀主体，其特征在于：所述铣刀主体的顶部成型有圆台形的上窄下宽的用于倒角的倒角部，所述倒角部的顶端成型有用于通孔的通孔部；其中，由所述倒角部的底端至通孔部的顶端成型有一条螺旋槽，使所述通孔部的顶端形成向内凹陷的用于雕刻边缘的刀头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚翔，
申请(专利权)人：东莞市飞触光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44